【出光】2025年度 切削熱処理研究会のご案内

腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！べた付き削減やミスト抑制でも好評。

【受賞歴】 第43回　精密工学会　技術賞受賞 第21回　2024年"超"モノづくり部品大賞　大賞受賞 第24回 　グリーン・サステイナブルケミストリー賞　環境大臣賞受賞 【製品概要】 『アルファクールNVシリーズ』は、作業環境の改善と生産性の向上を両立させる水溶性切削油です。 特に設備や製品へのべた付きの大幅な削減、ミストや腐敗臭の抑制効果に好評頂いております。 加えて、持ち去り量を大きく削減することに成功。 実際の現場でも、原液の消費量が平均で40％削減されていることが確認されています。 作業環境の改善と共に、使用量・廃棄量ともに削減でき、現場の生産性向上に貢献します。 NVシリーズには非鉄～合金鋼までの幅広い加工に対応したエマルションタイプと、 鉄加工に特化したソルブルの2種類をラインナップしております。 【特長】 ■耐腐敗性向上、性能維持時間を250％以上延長 ■持ち去り量が減り、原液消費量40％カット ■環境への貢献と廃棄コストの削減 ■油煙低減による作業員の安全性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 切削油

長寿命で補給量・廃棄量・更油作業の削減に貢献。モヤ・刺激臭・ベタつきの軽減も可能。難削材向けも用意

当社は、腐敗しにくい様々な『水溶性切削油』を提供しています。 「NVシリーズ」は界面活性剤の構成をイチから見直し、大幅な長寿命化を実現。 使用量や廃棄量、更油作業を削減でき、刺激臭やベタつきも低減しています。 「マスタークールシリーズ」は難削材の加工時にも刃先まで成分が届きやすく、 高温でも高い冷却性能と潤滑性を発揮。工具の長寿命化が可能です。 ★現在、ラインアップと導入による改善事例を紹介した資料を進呈中。 　「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【掲載事例】 ■自動車部品メーカー：低濃度化・原液補給量の削減、モヤ軽減 ■航空機部品メーカー：高圧吐出でのオーバーフロー、エア噛みの防止 ■半導体装置メーカー：様々な被削材への対応、原液補給量・更油作業の削減 ■産業用部品メーカー：工具寿命改善、刺激臭軽減 ■食品・医療用部品メーカー：使用量削減、クーラント管理の工数・費用削減

• 切削油

先着100名様に1Lサンプル進呈中！洗浄と防錆の2液処理を1液化。手直しの労力を大幅に削減可能

『イデミツスーパーコートRS』は、水置換性と防錆性を高次元で両立し、 切削加工後の錆や白残り、油染み、ステインの発生を防ぐ防錆油です。 特殊な表面吸着技術により、金属表面に均一な防錆被膜を形成し、 長期保管時の品質トラブルを防止。洗浄と防錆を1液で完了できるため、 作業負担を軽減し、労務改善と生産性向上に貢献します。 防錆紙との併用も可能で、さらに高い防錆効果を実現。 大手カーメーカーやベアリングメーカーでも採用されている製品です。 【特長】 ■洗浄＋防錆を1液で処理し、作業負担とコストを削減 ■水置換性を備え、防錆処理前の水分除去が不要 ■手直しにかかる労力を大幅に削減可能 ■リーマ加工後の保管時に白残り・錆発生がゼロになったユーザー事例あり ★先着100名様に1Lサンプル進呈！ご希望の方はお問い合わせフォームよりご連絡ください。 　（数量に達し次第、配布終了となります） ※製品の詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。

• 洗浄剤

防錆不良を無くし、手直し工程大幅削減！廃・給油量を抑えてコストカット

『スーパーコートRS』は、水置換性も防錆性も高く、仕上がり品質が 安定するため、手直し工程を削減できる水置換防錆油です。 水分離性が高い当製品なら、分離した水のみを廃棄することが可能。 廃・給油量を削減できます。また、手直し工程の削減とともに、 コスト面でも大きく貢献します。 また、低粘度のため製造ラインや製品がよりべたつかなくなるなど、 作業環境の向上にも寄与しています。 【特長】 ■水置換性と防錆性の両立が、手直し工程を大幅削減 ■水分離性が高いため、廃・給油量を抑えてコストカット ■臭い低減などで作業環境改善 ■高引火点で管理しやすい ■脱バリウム系添加剤を使用し、環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 防錆剤

水置換性と防錆性の高次元の両立で手直し工程を大幅削減できた事例

精密部品を製造するF株式会社にて、防錆油『スーパーコートRS』が 採用された事例をご紹介いたします。 同社では、水溶性加工液でのリーマ加工後の保管時に、白残りや錆の 問題が課題でした。そこで、当製品の強力な防錆皮膜でコートすることで 保管時の製品不良の対策をご提案。 採用後、製品保管時の白残りと錆発生がなんと0になり、製品手直しに 使う労力が激減しました。 【事例概要】 ■お客様の課題：防錆保管時に製品表面に白残り・錆が出てしまう ■製造部品：精密部品 ■被削材：合金鋼 ■使用油：市場防錆油＋灯油希釈 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 潤滑油

自動車､航空宇宙等の燃費向上に向けて､更なる軽量化を目指し材料･部品製造技術の開発が活発化しています。 そこで本セミナーでは､最初に炭素繊維複合材料3Dプリンタの原理･特徴とAM技術､国内外の主要企業･装置の最新動向､軽量構造への応用､機械学習による品質予測などの最新研究､今後の方向性を解説いたします。 その後､CFRP対応3Dプリンタの開発･製品化で世界トップのMarkforged社のカーボンファイバー3Dプリンタ製品群概要･特徴と部品造形･軽量化技術､活用事例等や､国内に先駆けてMarkforged製カーボンファイバー3Dプリンタを導入した伸和精工にみる部品造形技術とトポロジー最適化等による軽量化事例等及び､CFRP成形加工で高い技術力を誇るUCHIDAは､国内初のCaracol社CFRP対応ロボットアーム式大型ペレット3Dプリンタを導入し､活用したCFRP成形型･部品造形技術と製造事例､成形型製造工程の従事者削減､リードタイム短縮化､使用後の型の再資源化により低コスト化を実現した事例､従来工法との比較や活用事例､材料循環による二酸化炭素削減やサーキュラーエコノミーへの取組み等について解説いたします。

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 第32回 計量計測展 INTERMEASURE 2026 公式サイト ： https://intermeasure.org/itms2026/ 【 会 期 】 2026年9月 16日（水）～ 18日（金）10:00～17:00 【 会 場 】 東京ビッグサイト（東京国際会議場）東１ホール （ブース番号：I-03 ） 本展示会は、ものづくり、社会インフラ、医療、環境など、あらゆる現場で使われる最新の 計量計測機器やシステム、AI・IoTを活用した最新ソリューションを広く紹介する展示会です。 9月18日（金）13：30頃よりセミナー会場において、産業技術総合研究所（産総研）様が 当社との共同研究成果の発表を行います。当社からも説明員が登壇いたしますので、 ぜひ、ご聴講賜りますようお願い申し上げます。

金属3Dプリンタは､従来の加工法･技術では非常に困難な複雑形状･一体造形､3次元自由水管､ラティス･ポーラス構造造形､ハイブリッド構造造形ができるため､革新的なダイカスト金型の創出や､低コスト･高品質化､短期試作･製造､劇的な部品点数削減､軽量化､大幅な製造工程･従事者数の低減､金型寿命の長期化を実現します。 当セミナーでは､金属3Dプリンタによるダイカスト金型製作で国内トップレベルの技術力を誇る先進ユーザの J･3Dとキャステックが、EOS製金属3Dプリンタによる3D水管､ポーラス造形等で､従来の様々な不良･トラブルを抑制･防止する高機能･高品質ダイカスト金型､ダイカスト金型用コアピン･入子､低コスト金型を製作した具体的な造形技術･事例等について､成功･失敗談を交えて具体的に解説いたします。 また､最近アメリカ､中国で注目されています話題のギガキャストについてもご紹介します。 ダイカスト金型での不良等の諸問題解決､金型の高寿命化､成形時間の大幅短縮に向けて､また､ベテラン熟練工の定年退職により高度な低コスト･高品質金型製作が難しくなってきているため､最近金属3Dプリンタによる金型製作が急増しています。

最先端の科学・分析システム& ソリューションが集結する展示会 「JASIS 2026」に出展します。 弊社ブースでは、ガス分析計に使用されるシステムなどを出展いたします。 出展予定製品 ・高純度ガス製品自動分析システム ・MS-LIBS

[講　師] アーサー・ディ・リトル・ジャパン株式会社 プリンシパル 藪内 優賀 氏 マネージャー 三ツ國 拓真 氏 コンサルタント 中神 貴之 氏 [重点講義内容] 生成AIの普及により、AI開発競争の中心は「学習」から「推論」へと急速に移行しつつある。AIエージェントの登場は推論処理量を飛躍的に増加させ、AI半導体、データセンター、クラウドを含むAIインフラ全体の競争構造を大きく変え始めている。こうした変化は、日本企業にとっても新たな事業機会をもたらしている。 本講演では、AI推論市場の構造変化や主要プレーヤーの戦略を読み解いた上で、日本が強化すべきAI領域と、日本企業が競争優位を確立するための戦略の方向性について説明する。 [講演項目] １．AI市場における「学習」から「推論」へのシフト ２．AI推論時代に重要となる新たな競争軸 ３．AI推論効率化に向けた手法や主要企業の取組み ４．AI推論効率化におけるメモリ選択の重要性 ５．ソブリンAI実現に向けた取組み方向性 ６．質疑応答／名刺交換