【出光】2025年度 切削熱処理研究会のご案内

腐敗寿命延長＆補給量大幅削減！べた付き削減やミスト抑制でも好評。

【受賞歴】 第43回　精密工学会　技術賞受賞 第21回　2024年"超"モノづくり部品大賞　大賞受賞 第24回 　グリーン・サステイナブルケミストリー賞　環境大臣賞受賞 【製品概要】 『アルファクールNVシリーズ』は、作業環境の改善と生産性の向上を両立させる水溶性切削油です。 特に設備や製品へのべた付きの大幅な削減、ミストや腐敗臭の抑制効果に好評頂いております。 加えて、持ち去り量を大きく削減することに成功。 実際の現場でも、原液の消費量が平均で40％削減されていることが確認されています。 作業環境の改善と共に、使用量・廃棄量ともに削減でき、現場の生産性向上に貢献します。 NVシリーズには非鉄～合金鋼までの幅広い加工に対応したエマルションタイプと、 鉄加工に特化したソルブルの2種類をラインナップしております。 【特長】 ■耐腐敗性向上、性能維持時間を250％以上延長 ■持ち去り量が減り、原液消費量40％カット ■環境への貢献と廃棄コストの削減 ■油煙低減による作業員の安全性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 切削油

長寿命で補給量・廃棄量・更油作業の削減に貢献。モヤ・刺激臭・ベタつきの軽減も可能。難削材向けも用意

当社は、腐敗しにくい様々な『水溶性切削油』を提供しています。 「NVシリーズ」は界面活性剤の構成をイチから見直し、大幅な長寿命化を実現。 使用量や廃棄量、更油作業を削減でき、刺激臭やベタつきも低減しています。 「マスタークールシリーズ」は難削材の加工時にも刃先まで成分が届きやすく、 高温でも高い冷却性能と潤滑性を発揮。工具の長寿命化が可能です。 ★現在、ラインアップと導入による改善事例を紹介した資料を進呈中。 　「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【掲載事例】 ■自動車部品メーカー：低濃度化・原液補給量の削減、モヤ軽減 ■航空機部品メーカー：高圧吐出でのオーバーフロー、エア噛みの防止 ■半導体装置メーカー：様々な被削材への対応、原液補給量・更油作業の削減 ■産業用部品メーカー：工具寿命改善、刺激臭軽減 ■食品・医療用部品メーカー：使用量削減、クーラント管理の工数・費用削減

• 切削油

先着100名様に1Lサンプル進呈中！洗浄と防錆の2液処理を1液化。手直しの労力を大幅に削減可能

『イデミツスーパーコートRS』は、水置換性と防錆性を高次元で両立し、 切削加工後の錆や白残り、油染み、ステインの発生を防ぐ防錆油です。 特殊な表面吸着技術により、金属表面に均一な防錆被膜を形成し、 長期保管時の品質トラブルを防止。洗浄と防錆を1液で完了できるため、 作業負担を軽減し、労務改善と生産性向上に貢献します。 防錆紙との併用も可能で、さらに高い防錆効果を実現。 大手カーメーカーやベアリングメーカーでも採用されている製品です。 【特長】 ■洗浄＋防錆を1液で処理し、作業負担とコストを削減 ■水置換性を備え、防錆処理前の水分除去が不要 ■手直しにかかる労力を大幅に削減可能 ■リーマ加工後の保管時に白残り・錆発生がゼロになったユーザー事例あり ★先着100名様に1Lサンプル進呈！ご希望の方はお問い合わせフォームよりご連絡ください。 　（数量に達し次第、配布終了となります） ※製品の詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。

• 洗浄剤

防錆不良を無くし、手直し工程大幅削減！廃・給油量を抑えてコストカット

『スーパーコートRS』は、水置換性も防錆性も高く、仕上がり品質が 安定するため、手直し工程を削減できる水置換防錆油です。 水分離性が高い当製品なら、分離した水のみを廃棄することが可能。 廃・給油量を削減できます。また、手直し工程の削減とともに、 コスト面でも大きく貢献します。 また、低粘度のため製造ラインや製品がよりべたつかなくなるなど、 作業環境の向上にも寄与しています。 【特長】 ■水置換性と防錆性の両立が、手直し工程を大幅削減 ■水分離性が高いため、廃・給油量を抑えてコストカット ■臭い低減などで作業環境改善 ■高引火点で管理しやすい ■脱バリウム系添加剤を使用し、環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 防錆剤

水置換性と防錆性の高次元の両立で手直し工程を大幅削減できた事例

精密部品を製造するF株式会社にて、防錆油『スーパーコートRS』が 採用された事例をご紹介いたします。 同社では、水溶性加工液でのリーマ加工後の保管時に、白残りや錆の 問題が課題でした。そこで、当製品の強力な防錆皮膜でコートすることで 保管時の製品不良の対策をご提案。 採用後、製品保管時の白残りと錆発生がなんと0になり、製品手直しに 使う労力が激減しました。 【事例概要】 ■お客様の課題：防錆保管時に製品表面に白残り・錆が出てしまう ■製造部品：精密部品 ■被削材：合金鋼 ■使用油：市場防錆油＋灯油希釈 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 潤滑油

[講　師] 株式会社エルエックススタイル 代表取締役社長 杉田 正 氏 [重点講義内容] データセンターに使われるAIサーバの消費電力は大きく増加し、旧来からの空冷では運用出来ない。空冷だけのデータセンターに液冷システムを導入するための要件を整理し、具体的に設計を行うフリークーリングを使う実装方法を解説する。 AI高密度サーバを扱う場合に省エネを要求されるが、省エネ指標として広く使われ、経済産業省資源エネルギー庁PUE「1.3以下」規制ついても解説し現場での運用について解説する。 [講演項目] １．高密度高発熱AIサーバ排熱手法 ２．PUE/pPUEの基礎と重要性 ３．経済産業省資源エネルギー庁PUE「1.3以下」規制 ４．AIサーバ実装と新設データセンター要件 ５．まとめ・将来展望 ６．質疑応答／名刺交換

[重点講義内容] 一．SAFの導入促進に向けて 国土交通省 航空局 カーボンニュートラル推進室 室長 山下 泰史 氏 １．航空分野の脱炭素化におけるSAFの重要性 ２．SAF導入促進に向けた取組 ３．質疑応答／名刺交換 二．2050年CO2排出ネットゼロに向けた日本航空の挑戦 日本航空株式会社 サステナビリティ推進部 GX企画グループ グループ長 廣谷 和生 氏 １．当社のCO2排出削減のための5つの取り組みの紹介 ２．燃料消費量削減の取り組み（省燃費機材の導入、運航の工夫） ３．燃料転換の取り組み（持続可能な航空燃料SAF） ４．バリューチェーン外での削減の取り組み（カーボンクレジット・除去新技術） ５．社会のみなさまと共に深化させる取り組み ６．質疑応答／名刺交換

[講　師] TMI総合法律事務所 パートナー弁護士 蕪城 雄一郎 氏 [重点講義内容] AIの普及に伴い、AIの開発者・提供者・利用者の民事責任について注目が集まっています。経済産業省は2026年4月に「AI利活用における民事責任の解釈適用に関する手引き」を公表し、法務省も、同月、生成AIによる肖像・声の無断利用による民事責任の在り方を検討する有識者会議を立ち上げました。AI推進法の全面施行や、AIガイドラインの改訂も行われ、ソフトローの整備が進む中で、事後的にどのような責任を負う可能性があるかを踏まえて、ガバナンスを設計・運用していく必要があります。 本セミナーでは、経済産業省の手引きを踏まえて、裁判官・弁護士としての訴訟実務経験に基づき、民事責任の基本的な判断枠組みを整理し、リスク分析に基づいたガバナンスの設計・運用の基本的な手法について解説します。その上で、実務上問題となりやすい架空の事例を題材として、民事責任の判断枠組み及びガバナンスの設計・運用について検討します。

　本セミナーでは、早稲田大学の速水悟氏をお迎えし、製造現場におけるAI活用の最新動向やエージェント型AI、フィジカルAIといった技術の進化が製造業にもたらす機会や現場活用のポイントを解説いただきます。さらに、株式会社ネクストオプト代表の柴田翼氏より、実際の製造現場の事例を交えながら実践に向けたプロセスをご紹介いただきます。 　「自社におけるAI活用の可能性」をイメージしていただき、明日からの現場改善に繋がるヒントを持ち帰っていただける内容です。ぜひご参加ください 。

☆ 日時 ☆ 開催中 ～ 2026年8月31日（月） 　　https://www.nttd-bb.com/event/smn20260831c.html?utm_source=ipros&utm_medium=other&utm_campaign=20260625_sales ☆ 会場 ☆ オンラインセミナー 参加費無料 ☆ セミナー内容 ☆ 　WinActorシナリオ、毎回手動で実行していませんか？ 　そんなお客様のためのセミナーです！ 　実は、Windows標準機能「タスクスケジューラ」を活用することで、 　シナリオの実行まで自動化することが可能です！ 　本セミナーでは、WinActorシナリオを定刻で自動実行する方法を、 　分かりやすくご紹介いたします。 　専門的な知識がなくても取り組んでいただける内容となっておりますので、 　日々の運用を効率化したい方におすすめのセミナーです！ <対象者> ・WinActorに関する知識を深めたい方 　・シナリオの実行を、自動で行いたいと思われている方 　・プログラミング経験、システム開発経験のないシナリオ作成担当者