ドレントラップ型式変更のお知らせ

ドレンのみをフクハラの技術で確実に排出！大幅な省エネになります

『ドレックス150』は、エアードライヤー、アフタークーラー、 エアーフィルターに適したドレントラップです。 冷凍式エアードライヤーに装備されている、フロート式ドレントラップや ディスク式ドレントラップで発生する、「エアーが出放し」 「ドレンが出ない」等のトラブルを解決します。 適用コンプレッサー 150kW以下と、省エネ対応です。 【特長】 ■エアーロスはほとんどなし ■ドレン排出サイクル、排出時間等の設定は一切不要 ■センサー検出時、ドレンのみ排出 ■手動ボタンを押している間はドレンを排出 ■ストレーナがユニオン内蔵になり、清掃がしやすくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他環境機器

コンプレッサーは軽負荷でスタート！高電圧(AC400V)仕様、寒冷地仕様もご用意

当社で取り扱う、「シングルトラップ」をご紹介します。 作業終了時、コンプレッサースイッチをOFFした時にドレンとエアーを すべて放出。翌朝のコンプレッサー始動は軽負荷でスタートします。 コンプレッサーメーカー様がご指示しています「作業終了時に ドレン抜きをして下さい」にピッタリ。効果抜群の製品です。 【特長】 ■適用コンプレッサー 0.2～11kW ■高電圧(AC400V)仕様、寒冷地仕様もご用意 ■翌朝のコンプレッサー始動は軽負荷でスタート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガス回収/処理装置

ドレン排出時間は可変で、量に応じて調節可能！コンプレッサーは軽負荷でスタート

「ダブルトラップ」は、シングルトラップとオートエアートラップの 勝れた特性を兼ねたドレントラップです。 コンプレッサーの運転中はこまめに、しかも確実にドレンを排出し、 コンプレッサースイッチをOFFにした時にドレンとエアーを放出。 翌朝のコンプレッサーの始動は軽負荷でスタートします。 ドレン排出時間は可変で、ドレン量に応じて調節できます。 【特長】 ■適用コンプレッサー 2.2～37kW ■コンプレッサーの運転中はこまめに、しかも確実にドレンを排出 ■OFFにした時にドレンとエアーを放出 ■ドレン排出時間は可変 ■量に応じて調節できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガス回収/処理装置

適用コンプレッサー0.75～37kW！コンプレッサーの運転中はこまめに、確実にドレンを排出

当社で取り扱う、「オートエアートラップ」をご紹介します。 コンプレッサーの運転中はこまめに、しかも確実にドレンを排出。 ドレン排出時間は可変で、ドレン量に応じて調節できます。 また、高電圧(AC400V)仕様、寒冷地仕様も承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■適用コンプレッサー 0.75～37kW ■ドレン排出時間は可変 ■ドレン量に応じて調節できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガス回収/処理装置

ドレントラップのベストセラー製品！適用コンプレッサー0.4～22kW

当社で取り扱う、「電子トラップ」をご紹介します。 圧力スイッチ式、アンローダ式区別なしに取り付けが可能。 コンプレッサーの運転中はこまめに、しかも確実にドレンを排出します。 また、ドレン排出時間は可変で、ドレン量に応じて調節できます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高電圧(AC400V)仕様、寒冷地仕様もご用意 ■適用コンプレッサー 0.4～22kW ■圧力スイッチ式、アンローダ式区別なしに取り付けができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ガス回収/処理装置

大型の動作ランプで稼動状況が分かりやすい！適用コンプレッサー0.4～37kW、省エネ対応

当社で取り扱う、「電子トラップII」をご紹介します。 ドレン排出時間は可変で、ドレン量に応じて調節可能。 コンプレッサーの運転中はこまめに、しかも確実にドレンを排出。 また、排出サイクル、排出時間の調整がつまみ式で調整がしやすく、 圧力スイッチ式、アンローダ式区別なしに取り付けができます。 【特長】 ■適用コンプレッサー 0.4～37kW 省エネ対応 ■大型の動作ランプで稼動状況が分かりやすい ■排出サイクル、排出時間の調整がつまみ式で調整がしやすい ■高電圧(AC400V)仕様、高圧(4.9MPa)仕様、寒冷地仕様もご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他環境機器

超強力型！動作ランプを大型化、稼動状況が分かりやすくなりました

当社で取り扱う、「スーパートラップ」をご紹介します。 中型・大型コンプレッサのアフタークーラードレンセパレーター、 エアータンク、ドライヤーエアーフィルター等に溜まる重油程度に 粘度が高く、しかもスラッジ流入の多いドレンを排出するのに好適。 ストレーナーは装備しておりませんので、 目詰まりによる排出不能事故はほとんどありません。 【特長】 ■センサーがドレンを感知し、残っているドレンを排出(センサー付モデル) ■動作ランプを大型化 ■排出サイクル、排出時間の調整がつまみ式 ■周波数を統一 ■適用コンプレッサー 22～220kW 省エネ対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他環境機器

強力モーターバルブ搭載！確実、高信頼性、粘度高スケールにも強い

当社で取り扱う、「ウルトラトラップ」をご紹介します。 弁の開閉はスムーズ、確実、高信頼性、粘度高スケールにも強いトラップ。 中型・大型コンプレッサのアフタークーラー、ドレンセパレーター、 エアータンク、ドライヤーエアーフィルター等のドレン抜きに好適です。 ストレーナーは装備しておりませんので、 目詰まりによる排出不能事故はほとんどありません。 【特長】 ■強力モーターバルブ搭載 ■適用コンプレッサー 22～500kW 省エネ対応 ■目詰まりによる排出不能事故はほとんどない ■時間設定がツマミ式で簡単に設定できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他環境機器

特徴 ●PICO-ITX規格 ●Intel Core Ultra 7 255U / Ultra 5 225U搭載 ●16/32GBオンボードメモリ搭載 ●RJ-45 x 2 (2.5GbE x 1、1GbE x 1) ●HDMI 1.4 + eDP 1.4 ●M.2 2280 M-Key x 1 (PCIe 4.0 [x4]/SATA) ●M.2 2230 E-Key x 1 ●USB 3.2 Gen 2 x 2 + USB 2.0 x 2 ●RS-232/422/485 x 2 ●TPM、GPIO 4-bit、SATA 6Gb/s x 1 ●SMBus/I2C (Default: SMBus) ●Intel AMT Support ※ストレージ、OSレスのモデルとなります"

特徴： ●PICO-ITX規格 ●Intel Core Ultra 5 Processor 125U/Ultra 7 Processor 155U搭載 ●DDR5 6400MHz 8/16/32GB メモリオンボード ●RJ-45 x 2 (2.5GbE x 1、1GbE x 1) ●HDMI1.4 + eDP1.4 ●M.2 2280 M-Key x 1 (標準 PCIe 4.0 [x4]) ●M.2 2230 E-Key x 1 ●USB 3.2 Gen 2 x 2 + USB 2.0 x 2 ●RS-232/422/485 x 2 ●TPM、GPIO 4-bit、SATA 6.0 Gb/s x 1 ●SMBus ●動作温度-20°C ~ 70°C

特徴： ● Intel Processor N150/Intel Core 3 Processor N355 搭載 ● DDR5 4800MHz SODIMM x 1（最大16GB対応(別売） ● HDMI 1.4 x 1、eDP 1.4b / LVDS x 1 ● Intel Ethernet Controller I226（2.5GbE x 1）、Realtek RTL8111H（1GbE x 1） ● フルサイズ mSATA/ mPCIe x 1、M.2 2230 E-Key x 1 ● USB 3.2 Gen2 x 2、USB 2.0 x 4 ● RS-232/422/485 x 2、RS-232 x 2 ● TPM 2.0、SATA 6Gb/s x 1、4-bit GPIO、SMBus/ I2C x 1 ●ファン付きヒートシンクを別売でご用意 PICO-ASL4-FAN01：FAN付ヒートシンク PICO-ASL4-HSK01：ヒートシンク PICO-ASL4-HSP01：ヒートスプレッダ（※筐体で放熱が必要） ※OSレスのモデルとなります

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。