ドローン機体軽量化および構造信頼性向上を目的とした新素材適用に関する基本合意書

非熱処理、ギガキャスト用アルミ合金、高強度、高延性、高耐食、低比重

GAM AL８の特徴 １．高強度　＆　超高延性　＆　低比重（2.51g/㎤） 　　TS 299～372Mpa 　　YS 165～195Mpa 　　伸びが11～17％ 　　※試験片：ASTM E8　鋳造法：ダイカスト ２．高耐食性 　　CuレスでPFAS規制に対応 ３．非熱処理なのでトータルコストを削減できます。 　　１）熱処理費　２）人件費　 　　３）軽量化で材料費減　４）生産時間短縮　 　　５）有害な元素・高価なレアメタルを含まない ４．環境に優しい 　　１）非熱処理でCO2発生量の削減　２）電力使用量減　 　　３）炭素税削減 ５．流動性が良い

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熱処理レスで高強度

GAM AL7の特徴 １．高強度 　　引張強度、降伏強度、疲労強度が高い ２．非熱処理なのでトータルコストを削減できます。 　　１）熱処理費　２）人件費　 　　３）軽量化で材料費減　４）生産時間短縮　 　　５）有害な元素・高価なレアメタルを含まない ３．環境に優しい 　　１）非熱処理でCO2発生量の削減　２）電力使用量減　 　　３）炭素税削減 ４．流動性が良い（ADC12同等） AL7は在庫がありますので少量よりトライアルが可能です。お問い合わせください。

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熱処理不要で、自動車の軽量化とコスト削減に貢献

自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。高強度かつ軽量な材料の採用は、この課題解決に不可欠です。GAM AL7は、熱処理を必要としないため、製造コストを抑えつつ、高い強度を実現します。これにより、自動車部品の軽量化と耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品（例：エンジン部品、シャシー部品） ・軽量化による燃費向上 ・CO2排出量削減 【導入の効果】 ・材料費の削減 ・生産時間の短縮 ・環境負荷の低減

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高強度構造部品に適した非熱処理アルミニウム合金

電動工具および産業機器分野では、繰り返し荷重や衝撃に耐え得る高い強度と耐久性が求められます。GAM AL7は、非熱処理状態でも高い強度を確保しており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、熱処理工程を省略できるため、生産性向上とコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・電動工具ハウジング ・産業機器の構造部品 ・高荷重および繰り返し使用される部品 【導入の効果】 ・製品耐久性および寿命の向上 ・非熱処理による製造コスト削減 ・生産リードタイムの短縮

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機体構造部品の強度と運用安定性を確保する素材

ドローン分野では、機体の軽量化と同時に、構造部品の強度確保が重要です。GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の耐久性確保に寄与します。 また、非熱処理工程により、生産効率の改善にも貢献します。 【活用シーン】 ・ドローン機体の構造部品 ・高荷重条件で使用される部品 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・構造安定性の向上 ・軽量構造設計への対応 ・非熱処理による生産性向上

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構造部品の安定性と耐久性を考慮した非熱処理素材

鉄道産業では、長期間にわたり繰り返される荷重や振動環境の下で、安定した性能を維持できる素材が求められます。 GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、非熱処理工程により、製造効率の改善にも貢献します。 【活用シーン】 ・車体構造部材 ・ブラケットおよび支持部品 ・荷重や振動が繰り返し加わる部品 【導入の効果】 ・構造安全性および耐久性の向上 ・長寿命化による保守負担の低減 ・非熱処理による製造コスト削減

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可動構造部品の強度と信頼性を高める素材

ロボット産業では、構造部品の剛性と、繰り返し動作に対する耐久性が重要な要素となります。 GAM AL7は、高い強度と疲労特性を有しており、構造部品の安定性確保に寄与します。 また、非熱処理材であるため、製造工程の簡素化にも貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットフレームおよび構造部品 ・アームおよびハウジング ・高強度が求められる部品 【導入の効果】 ・構造剛性および安定性の向上 ・繰り返し荷重に対する耐久性の確保 ・非熱処理による製造効率の向上

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非熱処理工程により、コスト削減と軽量化を同時に実現する構造部品用アルミニウム合金

自動車業界では、車両の軽量化と生産性向上が重要な課題となっています。特に構造部品では、強度と延性を両立しつつ、工程の簡素化も求められます。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度（2.51 g/cm³）を兼ね備えており、構造部品への適用に適した材料です。また、非熱処理材としてトータルコストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・車体構造部品（ギガキャスト部品など） ・バッテリーケース、サブフレーム ・高強度・軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化によるエネルギー効率の向上 ・非熱処理による工程簡素化およびコスト削減 ・銅フリーによる耐食性向上および環境規制への対応

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高強度・低密度特性により、二輪車構造部品の性能向上に寄与する材料

二輪車業界では、軽量化による走行性能および効率の向上が重要な要素です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を兼ね備えており、車体および構造部品の軽量化に寄与します。また、耐久性と生産性の両立も考慮した材料です。 【活用シーン】 ・二輪車フレーム ・エンジンおよび構造部品 ・軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化による走行性能の向上 ・部品耐久性の向上 ・非熱処理による製造コスト削減

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可動構造部品の軽量化と耐久性向上を同時に考慮した材料

ロボット産業では、可動部の軽量化と構造剛性が性能を左右する重要な要素です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を備えており、構造部品の軽量化と耐久性確保に寄与します。また、複雑形状にも対応しやすい材料です。 【活用シーン】 ・ロボットフレームおよび構造部品 ・アームおよびハウジング ・軽量構造部品 【導入の効果】 ・軽量化による動作効率の向上 ・構造剛性および耐久性の向上 ・非熱処理による製造工程の簡素化

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過酷な使用環境でも安定した性能を発揮する構造部品用材料

電動工具分野では、繰り返し衝撃やさまざまな環境条件の下でも安定した性能を維持できる材料が求められます。 GAM AL8は、高強度と耐食性を備えており、製品の耐久性向上に寄与します。また、非熱処理工程により、生産効率の改善にも貢献します。 【活用シーン】 ・電動工具ハウジング ・構造フレーム ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・製品寿命の向上 ・非熱処理によるコスト削減 ・銅フリーによる環境規制への対応

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長期使用環境における耐久性と効率性を考慮した構造部品用材料

鉄道産業では、安全性と耐久性を確保しつつ、軽量化による運用効率の改善も重要です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を兼ね備えており、構造部品への適用に適した材料です。 また、耐食性により長寿命化にも寄与します。 【活用シーン】 ・車体構造部品 ・ブラケットおよび構造部材 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化による運用効率の向上 ・長寿命化による保守負担の低減 ・非熱処理による製造コスト削減

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高強度と軽量特性を備え、構造部品への適用可能性を検討できる材料

航空宇宙分野では、構造部品の軽量化と強度確保が重要な課題です。 GAM AL8は、高強度、高い伸び、低密度を兼ね備えた材料であり、さまざまな構造部品への適用可能性を検討できる素材です。 【活用シーン】 ・航空機構造部品 ・ドローン機体構造 ・軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・軽量化による効率向上 ・構造部品の強度確保 ・非熱処理による工程簡素化

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過酷な環境下でも安定した構造性能を考慮した材料

防衛産業では、構造部品の強度と耐久性が重要な要素です。 GAM AL8は、高強度と高い伸びを備えており、構造部品の信頼性向上に寄与します。 また、低密度により軽量化にも貢献することが期待されます。 【活用シーン】 ・軍用装備の構造部品 ・ドローン機体 ・耐久性が求められる部品 【導入の効果】 ・構造信頼性の向上 ・軽量化による運用効率の改善 ・非熱処理による製造工程の簡素化

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土木現場では、作業員が長時間立ったり、現場内を何度も移動したりします。ぬかるみや凹凸のある地面は歩きにくく、足や腰への負担、転倒リスクにつながるため、安定した作業動線の確保が重要です。 ハイパーCLT敷板は、木材を積層したCLTを活用する土木CLT資材です。仮設道路、資材置場、朝礼場所、休憩所周辺、作業員通路などに敷設することで、凹凸やぬかるみを抑え、歩きやすい足元環境を整えます。木材ならではの表面特性を持ち、金属製の敷鉄板とは異なる歩行環境をつくれる点も特徴です。 5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすく、設置や撤去の負担軽減にもつながります。また、照り返し抑制、騒音低減、CO2固定など、環境配慮や熱中症対策の提案にも活用できます。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、作業員の身体に配慮した現場づくりや公共工事の創意工夫におすすめです。

３Ｍ社のフロリナート(TM)が生産中止されたのに伴い、代替液の確保にお困りではないですか？ もしよろしければ、『液を買い続ける』のではなく『液を不要にする』ことで、 検査コストを大幅に削減させるリークテストをご提案をいたします。 ● 本製品は、フロリナート(TM)（フッ素系不活性液体）を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ● リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ● 液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ● グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 smartec特集ページもご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

加工中、ワークの上に切粉が残ってしまい、その切粉が原因でワーク端面に傷が発生していた。 複数のワークを連続して加工すると、切くずが山盛りになってしまい、その切粉が治具の間に挟まって、着座不良を起こすことがあった。 加工後、ワークの底に切粉が溜まってしまい、除去に時間がかかっていた。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section4