TOKYO PACK 2026 出展のお知らせ

液体の安定した定量充填を実現！世界50ヶ国以上で使われている、確かな信頼性の精密プランジャーポンプです。

吐出精度±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる）の高性能プランジャーポンプ『ハイバーポンプ』は、テスラトロントオートメーション社（旧ハイバーシステム社）とのライセンス契約のもと、その技術と製造販売を継承する企業として、品質・精度・信頼性の高い製品を提供しています。 ■特長 ・用途や使用環境にあわせて210種類上の標準ラインナップよりご提案 ・吐出精度：±0.5％（公称値：液剤、レイアウト、設定ストロークによる） ・最大吐出量：～2000cc/1SHOT ・低粘度～高粘度(1～50,000mPa.s)の液剤に対応(酸性や塩基性の液体にも対応します) ・駆動方式はエア駆動、モーター駆動、サーボモーター駆動(ユーザー様が選定)の3種類から使用環境に応じた選択ができる ■このようなユーザー様におすすめ ・吐出量の安定化にお悩みのユーザー様 ・歩留率の改善を目指したいユーザー様 ・品質維持や品質管理を目的とした、高い吐出精度を必要とするユーザー様 ・医薬分野など、異物の混入を許さないクリーン度の高い薬液を扱うユーザー様 　など ※お気軽にお問合せ下さい。

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【シール摩耗による異物混入・シール交換のダウンタイムを軽減】摺動部に消耗部品を使わないシールレス構造の高精度プランジャーポンプ

医薬分野で活躍する液体充填用ポンプです。 チェック弁や摺動部分であるプランジャーに、シール材を使わない構造のため、シール摩耗による異物混入を軽減します。 シール材の消耗により起こりえる充填精度の低下も軽減します。 また、 分解洗浄（ＣＯＰ）タイプで、オートクレーブなどの定期的な洗浄に適しています。 ■特長 ・吐出精度は公称値 ±0.5％（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる） ・0.3cc～20cc程度の少量吐出に好適 ・シール摩耗による異物混入と、シール交換に係るダウンタイムを軽減 ・エア駆動のほか、お客様選定のサーボモーター駆動にも対応 ・突発的なシール交換が無いため、定期的な洗浄スケジュールを立てやすい ※使用例：検査液・体外診断液、化学材料、電解液など ■このようなユーザー様におすすめ 医薬分野をはじめとした、異物の混入を許さないクリーン度の高い薬液を扱うお客様に好適です。 ご興味をお持ちいただけましたら、PDFダウンロードボタンからカタログをご確認ください。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

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【匂いが付着しにくい・部品数が少なく洗浄性に優れる】世界50ヶ国以上の導入実績！吐出精度±0.5％以下の高精度プランジャーポンプ

高い精度と信頼性、容易なメンテナンス性から、50年と半世紀以上にわたって世界中の大手メーカーに採用されてきた、『安心・安全』の高精度プランジャーポンプです。 こちらのプランジャーポンプは「食品業界」「化粧品業界」など高精度吐出を必要とする分野で重宝されています。 液体製品の品質を維持するため、匂いが付着しにくいよう、パッキングスペーサに樹脂素材を使用しない構造にしています。 また、樹脂部品を少なくしているため、滅菌作業をする場合は『膨張などの影響』を軽減します。 ■特長 ・接液部の部品点数を減らし、分解洗浄が容易なため、洗浄の頻度が多い液体を扱うユーザーにおすすめ ・低粘度液体(1cps)から高粘度液体(50,000cps)まで対応 ・吐出精度±0.5%以下(公称値)の高精度で吐出可能（液剤、レイアウト、設定ストロークにより異なる） ・吐出量は、3.2~20cc/SHOTと比較的少量の液剤充填に好適 ・エアーで駆動する「エアドライブ」が標準仕様 ・ユーザーが選定する「サーボモーター」駆動にも対応 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

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設備投資を抑えた『小ロット充填』に好適！ 電池業界や飲料品、化粧品など多数の実績があります

主力商品の飲料に着色料や香料を混ぜ、小ロットの別商品（バリエーション）を製造・充填など、大掛かりな設備導入が必要のないときに有効です。 充填ポンプには、吐出の精度が高く飲料の製造に好適な、プランジャーポンプ「ハイバーポンプ」を採用。 このような比較的小さなスペースで、メインラインとは独立した形で稼働できるユニットは、バリエーションの製造だけでなく、試供品の製造や商品開発にもご利用いただくことができます。 また、飲料の他、シャンプーやボディーソープといった化粧品、塗料、薬品など、さまざまな液体に対応可能です。 ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。 ※詳しくはお問い合わせください。

• 容積型ポンプ
• ディスペンサー
• 充填機・びん詰め機

食品工場様向けにステンレスタンク、飲料品や食料品充填、食用油の噴霧など、導入実績多数！

－お客様ごとにオーダーメイドにて対応－ 飲料製造、調味料製造、発酵・培養、レトルト食品製造など、生産及び、研究開発で使用する製品をご提案いたします。 【サニタリー製ステンレスタンク】 　サニタリー製ステンレス調合タンク・ホッパータンク 【ステンレスタンク制御ユニット】 　ろ過、調合、仕込み、温調、撹拌などのタンク制御 【プランジャポンプ】 　飲料品・調味料・添加剤充填ユニット 【液体制御ユニット】 　研究や開発・試作品作成など 　ステンレスタンク制御を工程化した小規模制御ユニット ※これらの精密定量ポンプ製品は、HIBARの技術ライセンスを基に製造されています。

• 容積型ポンプ
• その他食品機械
• 充填機・びん詰め機

液体のノウハウを生かし、仕様の確認から設計→製作→アフターサポートまで、お客様と一緒に作りあげます。

『液体と液体』『液体と固体』『液体と気体』など、性質の異なる物質を混ぜ合わせるために使用される撹拌機。どのように撹拌させたいかによって、羽根の形状や大きさが変わってきます。 当社では豊富なラインナップを取り揃えておりますので、撹拌する物質の種類や特性、ご用途に合わせて適切なものをお選びいただけます。また、自社で設計・製造したタンクと合わせてご使用いただく撹拌ユニットとしてのご提案もいたします。 【当社撹拌機が選ばれている理由】 ■撹拌機とステンレスタンクをセットで提案できる ■使用条件に合わせた撹拌機をカスタムメイドできる ■昇降ユニットなどの各種オプションで、より良い提案ができる ■修理・メンテンナンスなど、手厚いアフターサポート ※詳しくはPDFダウンロード、もしくはお気軽にお問合せください。

• ミキサー・攪拌器

メカニカルシール方式の撹拌機が登場！ 色々なモータを取り付けでき、汎用性抜群な撹拌機です

加圧タンク、真空タンク、無加圧タンク用として様々な用途で使用が可能です。 ＜特長＞ 〇シャフトとシール間に摺動面が無いため、シールの摩擦が少なくコンタミ発生が少ない 〇耐圧0.5MPaのメカシールを搭載 〇タンクのサイズに合わせて、大型／中型／小型のタイプが選べます 〇モータは低トルク・低速の小型モータから、高トルク・高速の大型モータまでご用意 〇電気式モータ／エア式モータ等、ご使用環境に応じて様々なモータを搭載できます 〇タンクに取り付けた場合、取り付けネジがハウジングの内側にあるため 　タンク内にネジが落下する心配がありません ＜選択可能な部品＞当社にて選定、ご提案いたします。 1）モータ： 電気モーター、防爆モーター、エアモーター、オイルレスエアモータ―、他　※ご使用環境・ご要望に応じ選定可能 2）撹拌羽根： パドル翼、プロペラ翼、アンカー翼、ディスクタービン翼、リボン翼、他　※撹拌目的に応じ選定可能 3）シャフト長： タンクサイズ、撹拌目的に応じ、最適な長さを選定可能

• ミキサー・攪拌器

ステンレスタンクと撹拌機をセットでお任せください！ 液体を熟知したメーカーが、好適な『タンクユニット』をご提案いたします。

クリーンな環境でご使用いただける『ドライメカニカルシール撹拌機（KZFシリーズ）』や『マグネット式シールレス撹拌機（KMシリーズ）』をラインナップしております。 特性の異なる多様な液体の混合や溶解、乳化、温度均一化、濃度均一化、真空脱泡など、様々なプロセスにおいて、お客様の抱えるお悩みを解決いたします。 【こんなお悩みを解決いたします】 ●タンク内製造物へのシール摩耗粉の混入にお悩みのお客様 ●軸部の摩耗による漏れにお困りのお客様 ●クリーン環境で運用できる撹拌機をお探しのお客様 ●消耗品（シール材など）の交換、日常メンテナンスの作業を低減したいお客様 ※導入時のタンク仕様検討・機器選定も当社で行います。 　動力計算によるモータ選定も行いますのでご安心ください。

• 飲料製造装置
• ステンレス容器
• ミキサー・攪拌器

より優れた平滑性

タンク内部をより平滑にするための加工です。機械加工より優れた平滑性が得られます。 金属表面を切削、塑性変形させ、平滑化や光沢を出していた従来の機械研磨に比べ、多くのメリットがあります。 1．美観の向上 2．耐食性の向上 3．タンク内容物の付着防止、除去、洗浄性　など

• タンク
• その他

タンクの重い蓋を、安全にラクラク開閉！蓋下に突出したシャフトやセンサ類・送液パイプなどを、損傷させることなく安全に開閉できます。

重い蓋を安全に開閉するための昇降リフターです。 蓋下に突出したシャフトやセンサ類・送液パイプなどを、損傷させることなく安全に開閉できます。 昇降させる蓋・撹拌機の重量に対し、安全率を考慮した耐荷重で設計します。 ------------------------------------------------------------------ 電動式は最も安全な昇降機構です。 モータの回転により送りネジ（ボールネジや台形ネジ）を回転させることで、蓋を上下に昇降する構造です。 ・エア式と違いパッキンの劣化や破損によるエア漏れが無いため、万が一動力源の供給が途絶えた場合でも蓋の脱落がありません ・モータ回転速度設定で昇降スピードを調節できるため、設定速度を数値化できます ・コンプレッサーが不要です ・エア式と比べ価格は高くなります 【より安全な機能】 『エリアセンサー』を付けて蓋への挟み込みを防止できます。

• ステンレス容器

今回のJIMTOFでは、ツールドのブースをF1のピットに見立て 現場の課題解決につながる最善・最速のソリューションを展示いたします！ ブースでは実機展示やデモ実演、製品説明も予定しておりますので ぜひ会場にて世界の現場で活躍している最新製品をご覧ください。 【展示テーマと見どころ】 https://toolde.co.jp/news/expo/post_id=6773 勝ちに導く最適な切削工具から周辺機器による加工環境改善まで、現場の課題に最適なソリューションを提案します。 ◆ロボット化・自動化ラインに最適！画期的な工具ソリューション ◆自動車大手の量産ラインも採用！切粉を除去する最新クーラントテクノロジー ◆攻めのコスト削減をリードする即効性のある切削工具

[講　師] XinobiAI株式会社　Co-Founder 共同代表CEO 馬渕　邦美（まぶち　くによし）　氏 [重点講義内容] 生成AIの進化は、デジタル空間から現実世界へと広がっています。ロボットや自動運転などを通じて認識・判断・行動する「フィジカルAI」は、産業や社会、私たちの仕事をどう変えるのでしょうか。 本講演では、著書『フィジカルAIの正体』をもとに、その基本概念と進化を支える技術、世界の主要企業や各国の動向、製造・物流などの活用領域をわかりやすく解説します。さらに、人とAI・機械の役割や責任の変化、日本の強みと課題をひもときながら、2030年代に向けた産業・社会の変化と、フィジカルAIがもたらす未来を展望します。 [講演項目] １．フィジカルAIとは何か-「生成AIの次」に起きる変化 ２．フィジカルAIの進化を支える技術 ３．世界の競争動向と産業構造の変化 ４. 現場に広がるフィジカルAIの可能性 ５. 人間の仕事と責任はどう変わるか ６．2030年代の展望と日本の可能性 ７．質疑応答／名刺交換

[講演項目] 一．AI 時代のデータセンターはどう変わるか －ワット・ビット連携の現在地と、構想を実需に変えるために必要なこと フォーティエンスコンサルティング株式会社 通信・メディア業界担当 マネージャー 倉田 渉矢 氏 １．電力は「足りない」のではなく「運べない」 ２．ワット・ビット連携の現在地 ３．新たな集積地はどこか ４．「建てれば使われる」は成り立たない ５．次世代のデータセンターはどうなるか ６．質疑応答／名刺交換 二．オールフォトニクスネットワーク（APN）の現状と今後 1Finity 株式会社 ネットワークカスタマーサクセス本部 ストラテジックセールスエンジニアリング統括部 統括部長 杉山 晃 氏 １．オールフォトニクスネットワーク（APN） ２．AIデータセンターおよびDC間接続 ３．分散データセンター・コンピューティング ４．コヒーレント技術の進化 ５．海底ケーブルネットワークへのAPN拡大 ６．質疑応答／名刺交換

[講　師] 弁護士法人内田・鮫島法律事務所 パートナー弁護士 高瀬 亜富 氏 [講演項目] １．AI契約の三層構造 ２．「開発」と「利用」の境界 ３．AIシステムの技術構成 ４．技術構成別の留意点 ５．契約の連鎖と「切断点」 ６．案件の型判定 ７．基盤モデルの調達 ８．学習データの権利処理 ９．質疑応答／名刺交換

本セミナーでは、Salesforceと他システムとのデータ連携方法について詳しく解説します。Salesforceとのデータ連携には、Salesforce社が無償提供する「データローダー」、個別開発による「Web API」、そして拡張性に優れた「データ連携ツール（EAIツール）」の3つの方法があります。それぞれのメリットとデメリットを比較し、実際の事例を交えながら、企業のニーズに最適な連携方法を見つけるためのヒントを提供します。 【こんな方におすすめ】 ・Salesforceと基幹システムとのデータ連携にお悩みの方 ・現場の負荷が課題となり、Salesforceの活用が進まない方 ・周辺システムとのデータ連携を簡単に行いたい方