「Dr.工程Navi」シリーズをリリース　個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムの新製品　株式会社シー・アイ・エム総合研究所

個別受注生産に特化。「進捗・納期・原価」を見える化し、表計算やホワイトボードによる工程管理の刷新に貢献するシステム。

個別受注生産、とりわけ単品生産/少量生産の現場では、案件ごとに工程が異なるため、表計算ソフトやホワイトボードで工程管理を行っている企業も少なくありません。 その結果、進捗が把握できない、納期遅れのリスクが高い、案件ごとの原価が見えないといった課題が発生しがちです。 『Dr.工程Naviシリーズ』は、こうした現場の課題を解決する工程管理・原価管理システムです。 大日程ガントチャートを中心に、案件ごとの進捗状況を一目で把握。 製造現場の情報をつなぎ、進捗・納期・原価をまとめて見える化します。 また、管理レベルに応じて選べる3つのエディションを用意しており、表計算から一歩進めたレベルの工程管理からのスモールスタートも可能です。 導入企業の運用レベルに合わせて、段階的に活用範囲を広げることができます。 金型、試作、専用機製造など、工程が複雑になりやすい製造現場の工程管理・原価管理に適したシステムです。 主な機能や導入メリット、活用イメージはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。 *本製品は4月リリース予定*

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企業規模を問わず、多くの製造現場の実態に合った工程管理/原価管理を実現！　個別受注生産特化型「Dr.工程Navi」Basic

＊本製品は2026年4月リリースです 「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Basicは、マイルストーンの明確化や現場実績のデジタル化に最適です。 以下の課題に対応しています。 ・工程設計（工程入力・日程計画）の専任担当者がいない ・全体の製造工程を把握して計画を立てることが出来る人がいない ・部品点数、工程数が多すぎて製番ごとの工程計画作成が困難である ・現場判断（経験と勘）で部品、工程手順を決める事が多い ・工程設計をしても変更が多すぎて対応しきれない

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工程設計から日程計画を自動作成、生産設備の効率的な稼働を徹底支援！個別受注生産特化型「Dr.工程Navi」Standard

＊本製品は2026年4月リリースです 「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Standardは、複雑な工程のつながりを整理し、設備の効率的な稼働を支援します。 以下の課題に対応しています。 ・個別受注生産、とりわけ単品生産や少量生産にフィットしたシステムが必要である ・Excel等による工程設計業務のシステム化により情報共有や標準化を図りたい ・機械(または担当者)への割付により日程計画の自動作成を図りたい ・納期変更や飛び込み、設計変更に強い製造現場にしたい ・加工中の個別原価をリアルタイムで把握したい

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高機能自動スケジューリングにより、納期厳守と稼働率最大化に貢献！個別受注生産特化型「Dr.工程Navi」Enterprise

＊本製品は2026年4月リリースです 「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Enterpriseは、リソースの制約を極限まで考慮し、納期厳守と稼働率最大化に貢献します。 以下の課題に対応しています。 ・個別受注生産、とりわけ単品生産や少量生産にフィットしたシステムが必要である ・Excel等による工程設計業務のシステム化により情報共有や標準化を図りたい ・人/機械への割付だけでなくさまざまな条件を加味した綿密な日程計画の自動作成が必要 ・納期変更や飛び込み、設計変更に強い製造現場にしたい ・加工中の個別原価をリアルタイムで管理、および加工中に完成時の原価を予測したい

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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

Mission X：延焼防止実験でタイカエックス/タイカXの安全性を目撃せよ！ ■耐火キャップNX 「IRC-NX」 加熱側は燃えていますが、耐火材が膨張し、非加熱側へ炎がいかないようになっています。 ■耐火プラグネオテープ「IRG-T」 加熱側は配管も溶けて燃えていますが、非加熱側は炎が来ず、変化がないことがわかります。 ■耐火遮音気密コンセント・スイッチボックスカバー「IKW-N」 加熱部から中空壁内に炎や煙が侵入しません。 実験動画で効果をチェック！

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。