「Dr.工程Navi」シリーズをリリース　個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムの新製品　株式会社シー・アイ・エム総合研究所

個別受注生産に特化。「進捗・納期・原価」を見える化し、表計算やホワイトボードによる工程管理の刷新に貢献するシステム。

個別受注生産、とりわけ単品生産/少量生産の現場では、案件ごとに工程が異なるため、表計算ソフトやホワイトボードで工程管理を行っている企業も少なくありません。 その結果、進捗が把握できない、納期遅れのリスクが高い、案件ごとの原価が見えないといった課題が良く聞かれます。 『Dr.工程Naviシリーズ』は、こうした現場の課題を解決する工程管理・原価管理システムです。 大日程ガントチャートを中心に、案件ごとの進捗状況を一目で把握。 製造現場の情報をつなぎ、進捗・納期・原価をまとめて見える化します。 また、管理レベルに応じて選べる3つのエディションを用意しており、表計算から一歩進めたレベルの工程管理からのスモールスタートも可能です。 導入企業の運用レベルに合わせて、段階的に活用範囲を広げることができます。 金型、試作、専用機製造など、工程が複雑になりやすい製造現場の工程管理・原価管理に適したシステムです。 主な機能や導入メリット、活用イメージはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

• データベース
• 工程管理システム
• 原価管理システム

企業規模を問わず、多くの製造現場の実態に合った工程管理/原価管理を実現！　個別受注生産特化型「Dr.工程Navi」Basic

「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Basicは、マイルストーンの明確化や現場実績のデジタル化に最適です。 以下の課題に対応しています。 ・工程設計（工程入力・日程計画）の専任担当者がいない ・全体の製造工程を把握して計画を立てることが出来る人がいない ・部品点数、工程数が多すぎて製番ごとの工程計画作成が困難である ・現場判断（経験と勘）で部品、工程手順を決める事が多い ・工程設計をしても変更が多すぎて対応しきれない

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• 工程管理システム
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工程設計から日程計画を自動作成、生産設備の効率的な稼働を徹底支援！個別受注生産特化型「Dr.工程Navi」Standard

「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Standardは、複雑な工程のつながりを整理し、設備の効率的な稼働を支援します。 以下の課題に対応しています。 ・個別受注生産、とりわけ単品生産や少量生産にフィットしたシステムが必要である ・Excel等による工程設計業務のシステム化により情報共有や標準化を図りたい ・機械(または担当者)への割付により日程計画の自動作成を図りたい ・納期変更や飛び込み、設計変更に強い製造現場にしたい ・加工中の個別原価をリアルタイムで把握したい

• データベース
• 工程管理システム
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高機能自動スケジューリングにより、納期厳守と稼働率最大化に貢献！個別受注生産特化型「Dr.工程Navi」Enterprise

「Dr.工程Navi」シリーズは個別受注生産に特化した工程管理/原価管理システムです。 個別受注生産の中でも、金型製造、試作、装置製造、専用設備製造などの単品少量生産にフォーカスしています。 「Dr.工程Navi」シリーズには企業の管理レベルに合わせた3つのエディションを提供しており 全エディション共通として、大日程ガントチャート、システム連携機能、個別原価管理機能が標準搭載されております。 Dr.工程Navi Enterpriseは、リソースの制約を極限まで考慮し、納期厳守と稼働率最大化に貢献します。 以下の課題に対応しています。 ・個別受注生産、とりわけ単品生産や少量生産にフィットしたシステムが必要である ・Excel等による工程設計業務のシステム化により情報共有や標準化を図りたい ・人/機械への割付だけでなくさまざまな条件を加味した綿密な日程計画の自動作成が必要 ・納期変更や飛び込み、設計変更に強い製造現場にしたい ・加工中の個別原価をリアルタイムで管理、および加工中に完成時の原価を予測したい

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土木現場で使用する敷板は、足元を安定させるだけでなく、現場の印象や提案力にも関わる重要な仮設資材です。従来の敷鉄板は一般的ですが、重量があるため運搬や設置・撤去に手間がかかり、現場ごとの差別化を図りにくい面もあります。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木CLT資材です。木の質感を持つ敷板として、仮設道路、搬入路、重機足場、資材置場、歩行動線など幅広い土木現場で使用できます。5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすく、施工負担の軽減や省人化にもつながります。 また、木材ならではの照り返し抑制、騒音低減、環境配慮を打ち出せるため、公共工事での創意工夫提案や現場評価向上にも活用しやすい資材です。鉄の敷板とは異なる見た目と機能を備え、景観や作業環境に配慮した現場づくりにも役立ちます。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、敷鉄板代替を検討する企業様におすすめです。現場条件に合わせた導入相談や資料請求も承ります。公共工事や民間土木工事の差別化にもぜひご活用ください。岡山県内外の現場にも対応可能です。ぜひご相談ください。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

加工中、ワークの上に切粉が残ってしまい、その切粉が原因でワーク端面に傷が発生していた。 複数のワークを連続して加工すると、切くずが山盛りになってしまい、その切粉が治具の間に挟まって、着座不良を起こすことがあった。 加工後、ワークの底に切粉が溜まってしまい、除去に時間がかかっていた。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section4

床下・小屋裏が“今”の住宅維持で最重要になる理由 木材価格の上昇、設備機器の値上げ、物流費の増加、そして職人不足。 住宅業界を取り巻く環境は、この数年で大きく変わりました。 必要な材料がすぐに入らない。 工事日程が組めない。 交換や修繕に以前より大きなコストがかかる。 こうした状況の中で、今あらためて注目されているのが 床下・小屋裏といった“見えない空間”の環境改善です。 住宅の寿命を左右するのは、実はこの静かな空気の流れです。 是非、【関連資料】【関連リンク】をご一読ください。↓　↓　↓

「オイルミスト対策で、工場の環境改善にイノベーションを起こそう」 志を高くプロジェクトを立ち上げたものの、現実は幾多の危機に直面し、不安と焦りの日々だった。 苦境に立たされながらも、常に持ち続けたもの―それは分析のプロとしての意地とプライド。 ミストコレクター“ミストリーナー”開発の中核を担った、当社分析ソリューション部高山幸司と前村篤、 営業戦略の立案・販売を担当する営業部明石営業所　藤原真哉に、 ミストリーナー開発当時の裏話、現在、今後の展開について話を聞いた。 はじめに「ミストリーナー」とは？ “ミストリーナー”とは高性能オイルミストコレクターであり、 工場での空気や製造現場での油のにおい対策、油煙対策に使用されている。 ＜主な特徴＞ (1)効果の持続性が高い (2)水溶性と油性ともに除去可能 (3)小さな粒子から大きな粒子まで除去可能 2008年販売開始から10年経過した2018年7月現在、累積販売台数は1,300台を突破。 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2000664593