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15秒で電力を見える化！製造業の省エネをサポート

製造業では、エネルギーコスト削減と効率的な電力管理が重要な課題です。 特に、生産設備の稼働状況を把握し、無駄な電力消費を削減することが求められます。 しかし、従来の電力計測方法では、大掛かりな工事が必要だったり、詳細なデータが得られなかったりすることがありました。 IoT電力センサユニット『DDS33シリーズ 三相タイプ』は、電気工事や設備停止が一切不要で、 わずか15秒で取り付けできる「後付け型」の電力センサです。設備ごとの電力使用量をリアルタイムに計測できるほか、 供給された電力のうち、どれだけ有効に使われたかを示す「力率」も非接触で計測。 これまで見えにくかった電力のムダや偏りを、シンプルに見える化できます。 2024年度 省エネ大賞 を受賞した、その高い計測精度と導入のしやすさで、製造業の省エネを強力にサポートします。 【活用シーン】 ・工場内の各設備の電力使用量の見える化 ・生産ライン全体の電力消費量の把握 ・省エネ対策の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の見える化による、省エネ意識の向上 ・設備の異常検知による、故障リスクの低減 ・力率改善による、電力料金の削減

• 電力計

最大6台接続可能。IoTセンサの計測データを上位機へ送信。

データロガー『DLG03-060』は、IoTセンサで計測したデータを、 PC・社内ネットワーク・PLCなどの上位機へ送信できるオンプレ対応のデータロガーです。 最短0.2秒の高速サンプリングに対応し、最大6台のセンサと接続可能。 積算電力量、有効電力、皮相電力、力率、電流値など、多様な計測データを生成します。 2025年10月に、従来モデル『DLG02-060』の機能を拡充し、 より使いやすくお使いいただけるよう『DLG03-060』としてリニューアルしました。 【特長】 ■ LAN接続でデータ送信 PC・社内ネットワーク・PLCなどへ確実にデータを届けます。 ■ 最短0.2秒の高速ロギング 動きの速い設備でも、細かな変化をとらえられます。 ■ 最大6台のセンサに対応 複数ポイントの同時計測を1台で実現します。 ■ 多様な電力データを生成 積算電力量 / 有効電力 / 皮相電力 / 力率 / 電流値などに対応。

• データロガー

最大20台接続可能。IoTセンサの計測データを上位機へ送信。

データロガー『DGW03-020』は、IoTセンサで計測したデータを、 PC・社内ネットワーク・PLCなどの上位機へ送信できるオンプレ対応のデータロガーです。 最短1秒のサンプリングに対応し、最大20台のセンサと接続可能。 積算電力量、有効電力、皮相電力、力率、電流値など、多様な計測データを生成します。 【特長】 ■ LAN接続でデータ送信 PC・社内ネットワーク・PLCなどへ確実にデータを届けます。 ■ 最大20台のセンサに対応 複数ポイントの同時計測を1台で実現します。 ■ 多様な電力データを生成 積算電力量 / 有効電力 / 皮相電力 / 力率 / 電流値などに対応。

• データロガー

0.2秒間隔で計測可能な「IoT電力センサユニット」の高速モデル

省エネ大賞受賞製品「IoT電力センサユニット」の高速モデルです。 0.2秒間隔でデータを収集できるので、加工機など細かな動作がある設備でも より正確なデータ取得ができるようになりました。 高電圧配線不要で設置可能です。 【商品特長】 ■瞬間的な変化を見逃さない 1秒単位では分からなかった小さな変化まで捉えられます。 ■生産データに電力使用量を紐づけ可能 製造工程で使用した電力量を個々の製品ごとに算出します。 ■ 電力削減施策の立案に活用 工程改善、待機電力の削減など、省エネ活動に直結します。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 電力計

0.2秒間隔で計測可能な「IoT電力センサユニット」の高速モデル

省エネ大賞受賞製品「IoT電力センサユニット」の高速モデルです。 0.2秒間隔でデータを収集できるので、加工機など細かな動作がある設備でも より正確なデータ取得ができるようになりました。 高電圧配線不要で設置可能です。 【商品特長】 ■瞬間的な変化を見逃さない 1秒単位では分からなかった小さな変化まで捉えられます。 ■生産データに電力使用量を紐づけ可能 製造工程で使用した電力量を個々の製品ごとに算出します。 ■ 電力削減施策の立案に活用 工程改善、待機電力の削減など、省エネ活動に直結します。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 電力計

省エネの第一歩、まずはここから。

SIRC（サーク）クラウドパッケージは、工場や施設の環境に合わせたセンサ4台と SIRCクラウドをセットで導入できる定額プランです。 Scope3対応でサプライチェーン全体のCO2排出量把握を進めたい企業や、 省エネにまだ着手できていない企業の小規模導入にもおすすめです。 【SIRCクラウドでできること】 ■ 現場データをかんたん見える化 ブラウザから管理画面にアクセスするだけで、 どこからでも設備やラインごとの状態を確認できます。 ■ 分析機能で省エネのヒントを発見 電力消費の大きい設備や、想定外のムダを見つけ出します。 ■ 設備異常をメールでお知らせ あらかじめしきい値を設定しておくことで、異常を検知した際にメールで通知。 異常の早期発見につなげ、トラブルを未然に防ぎます。 【SIRCクラウド対応センサ】 IoT電力センサユニット IoT角度センサユニット IoTデジタル入力ユニット ※一部の他社製センサも接続可能

• 電力監視機器

当社IoTセンサ導入時の機器構資料

IoT電力センサユニット／IoT角度センサユニットは、 既存設備にかんたん後付けできるIoTセンサです。 工場の省エネや点検業務の効率化を支援します！

• データロガー

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

弊社ホームページ、並びにカタログをご覧頂き、 弊社取り扱いディーゼルエンジン発電機にご興味を頂きまして、 誠にありがとうございます。 お客様アンケートより、１番にお声を頂いたことが、 ・実際に導入された発電機を見たい。 ・実負荷運転を見たい。 ・導入された企業様の意見を実際に聞いてみたい。 ・運転している発電機を見てから購入したい やっぱり、、 発電機を購入する前に、実機を見てみないことには、心配ですよね？？　 『百聞は一見に如かず・・・』ということで、この見学ツアーを開催いたします。 夏の時期には最高気温が４０℃を超える関東地区のあの場所にあります。 今年の夏も無事に運転できましたので、暑さには自信があります(汗)。。 さらに、 世界トップシェア『スカニアエンジン』搭載により、『低燃費』であることが判明。 きっと日々の運用コスト削減になりますね。 尚、親切＆丁寧にご対応させて頂きますが、 現地集合＆現地解散 (交通費や諸経費等はお客様負担) となりますので、あらかじめご了承ください。 担当：金子まで

非接触光線タッチセンサー「HA-T401/HA-T520」は検出範囲がコンパクトなので、狭い通路や人通りが多い道に面した自動ドアへの設置に好適な自動ドアセンサーです。 用途や設置場所によって「無目取付型」「無目内蔵型」からお選びいただけます。 【特徴】 ●光線タッチセンサーなら触れずに手を近付けるだけで自動ドアを開閉できるので、衛生面でも安心です。 ●片引き、引き分けなどの設置環境に合わせて、検出範囲の列設定を左・中央・右の4スポットと12スポット設定の全4通りに設定できます。 ●横切りによる自動ドアの無駄な開閉を軽減し、省エネ効果に貢献する2種類の起動列設定が可能です。 ●タッチスイッチと赤外線センサーを一体化し、1機種で光線タッチ⇔赤外線センサーに切替が可能です。 【こんな場所にオススメ！】 ☑入口が人通りの多い通路に面している ☑ドア付近にカウンターや看板等がある ☑狭い通路に面した建物 ☑美観を重視する建物 ☑衛生面を配慮する病院や施設 ☑多くのドアを構える大型施設 ◎詳しくは資料ダウンロード又はお問い合わせください。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。