FOOMA JAPAN2026に初出展いたします！（6/2～5）

1台で「乳化・分散・破砕」の3役こなす湿式メディアレス微粒化実験機をご紹介！

『L-ES』は、1台で乳化・分散・破砕の3役をこなす卓上型実験機です。 電池、半導体、化学製品、化粧品等さまざまな分野で活躍しております。 湿式メディアレス微粒化実験機のスタンダードモデルとなっています。 【特長】 ■卓上型 ■1台で3役（乳化・分散・破砕）をこなす ■湿式メディアレス微粒化実験機のスタンダードモデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乳化・分散機
• ホモジナイザー

回転部分を無くすことで泡を立てずに撹拌・混合！処理時間短縮にも貢献します

『ダマトリシステム』は、粘度の上がる材料、ダマになってしまう材料の 混合・溶解や泡立ちを解決する混合装置です。 回転部分が存在しないため、ホモミキサー相当の撹拌力がありながら、 泡を立てずに撹拌・混合が可能。 水に馴染み難い食物繊維のような素材でも素早く分散させることができるほか、 従来は難しかった撹拌時間の短縮を実現します。 【特長】 ■強制的にズリを起こし、ショートパスが無い ■2000mPa・s程度の粘膜があってもズリがかかる ■回転系が無く、処理中に泡が立ちにくい ■処理ムラを改善 ■処理時間を短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他粉体機器
• その他 撹拌・混合機器

カーボン・樹脂・セラミックス・増粘剤など、様々な素材の「混合」を実現！

『ダマトリ』は、配管1本でダマになりやすい材料の混合・溶解が可能な 粉液混合配管です。 従来の撹拌時間を1/3に短縮、製品の品質向上を実現。 また、既存ラインに配管を接続するだけで導入可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■時間短縮 ■ダマ改善 ■簡単接続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 配管材
• その他粉体機器
• その他 撹拌・混合機器

塗布時の粒残り改善、連れまわり防止など、粘性の上がる 粉/液混合に効果を発揮！さらに、羽式撹拌機よりも、圧倒的短時間で処理可能！

『マルチダマトリ＜MDT＞』は、従来の「ダマトリ」を改善しました。 ※「ダマトリ」は、粘度の上がる材料、ダマになってしまう材料の混合・溶解や泡立ちを解決する混合技術です。 今までの混合装置でこんな症状はございませんか？ ◎撹拌機ではダマが残ってしまう… ◎混合・溶解時間が短くならない… ◎CNTの予備処理不足… ⇒マルチダマトリ＜MDT＞で改善します！ 【ダマトリからの改善点】 ■マルチダマトリを1回通すと５パス ■サイズの組み合わせが自由に出来る ■試料の溜まりが無い ■今までのダマトリ（1/2）にも中身のみ交換で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他粉体機器
• 配管部品
• その他 撹拌・混合機器

操作性が向上し大量処理が可能に！ビルドアップ型の量産機をご紹介

『B-EDX』は、当社ナノヴェイタシリーズ量産機「B-ED」のビルドアップ型です。 大量処理タイプで、操作性も機能アップしています。 【特長】 ■ナノヴェイタシリーズ量産機「B-ED」のビルドアップ型 ■大量処理タイプ ■従来機より操作性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乳化・分散機
• ホモジナイザー

当社初！縦型シリンダを搭載したコンパクトタイプの量産機をご紹介

『VES』は、当社初の縦型シリンダを搭載した中容量の量産機です。 【特長】 ■縦型シリンダの搭載により、従来の装置よりもコンパクト ■中量処理に向いており、ラボ機からのスケールアップに好適 ■B-EDXと比べ価格を抑えて導入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乳化・分散機
• ホモジナイザー

日東工器は、2026年7月1日(水)～7月3日(金)の3日間 東京ビッグサイトで開催される「第17回 ヘルスケア・医療機器 開発展」に出展いたします。 【小間番号：E6-36】（東１ホール） 本展示会では簡単で確実に接続・分離ができ、様々な流体に対応する迅速流体継手「カプラ」や、 小型・低振動のコンプレッサ、真空ポンプ、液体ポンプを展示いたします。 近日発売予定のバイモルポンプ「BPS-265P」もぜひお試しください！

[重点講義内容] 一．AIデータセンターの投資拡大がもたらす機会と 　　ファシリティ機器ベンダーが取るべき戦略 株式会社みずほ銀行 産業調査部 シニアアナリスト 藤本 知己 氏 １．データセンター業界の概観 ２．データセンターを取り巻く課題 ３．欧米競合企業の戦略 ４．今後の日本企業の戦略方向性 ５．質疑応答／名刺交換 二．データセンター立地をめぐる国内外の課題と政策動向　 　～国家インフラ化が進む時代の都市・電力・土地利用戦略～ 京都大学大学院 経営管理研究部／工学研究科 教授 大庭 哲治 氏 １．国家インフラ化するデータセンター ２．データセンター立地をめぐる国内外の課題 ３．海外主要都市圏における政策・規制動向 ４．日本における立地戦略と政策課題 ５．事業機会の展望と今後の戦略 ６．質疑応答／名刺交換

現在の日本の製造業は、限られた人材と時間の中で付加価値のある業務を行わなければ、競争社会では生き残っていけない時代に突入しており、そのためにDX化の必要性が叫ばれています。 本セミナーでは、製造業におけるDX化とはなにか？というご解説から、 1. まずはシステムで1つ1つの業務を効率化 2. システム化によって得られるデータを活用する方法 3. データ活用によって見える化された「業務の無駄」をなくす方法 上記の３ステップで、製造業様のDXを推進するノウハウをご紹介いたします！ 【このような方にオススメ】 ・DX化をするように言われているが何から始めたらいいのかわからない ・生産に関わる業務をアナログで行っており、非効率的である ・製造現場での無駄な業務をなくしたいが、どうしたらいいのかわからない

昨今、生産性向上やコスト削減を目的として、『情報の見える化』が注目されています。 様々な企業様が、見える化に向けたお取組みされておりますが、一方で、以下のような問題をよく耳にします。 ・見える化を実現したいが、必要なデータが点在しており集められていない ・データはあるが使える形に整備されておらず、活用できない このように、見える化には『データが存在してるだけ』でなく『データを活用出来る形で集めてくる事』が求められます。 本セミナーでは、ノーコードでデータ連携を実現する『ASTERIA Warp』と企業のデータ活用基盤を構築するDWH『Dr.Sum』のご紹介を通し、見える化を実現するための正しいデータ収集・整備を実現する手法をご紹介いたします。

FAX・電話受注の”手入力地獄”から脱却しませんか？ 「1日20件の処理に2時間以上」 「Excel転記作業が日常業務の40%」 そんな非効率な受注業務にお悩みの製造業の皆様へ。 本セミナーでは、実際に年間720万円のコスト削減・78%のエラー率改善を実現した企業事例をもとに、3段階で進める受注業務最適化の具体的手法をご紹介します。 OCR技術によるFAX自動データ化からWeb受注システム構築まで、段階的なデジタル化で「手入力地獄」を解消する実践的ノウハウを学べます。