【2026年7月1日(水)～3日(金)】第38回 ものづくりワールド［東京］出展のご案内

精度と信頼性で選ばれる世界基準の膜厚計『A456C』

『A456C』 膜厚計は、金属素地上の塗装やコーティングの膜厚を高精度に測定できる世界的ベストセラーの膜厚計です。 磁性金属（鉄鋼など）・非磁性金属（アルミニウムなど）の両方に対応し、幅広い業界で使用されています。 直感的な操作性を備え、標準モデルから高機能モデルまでラインナップを揃えています。 Standardモデル、TopモデルはBluetooth通信機能を搭載しており、スマートフォンやPCの専用アプリ 「ElcoMaster」と連携し、リアルタイムでデータの収集・管理・レポート作成が可能。 さらに、スキャンプローブによる最速140点測定/分という高速連続測定にも対応。 大面積での効率的な検査を実現します。（※スキャンプローブは本体Topモデルのみ対応） 高精度・高耐久のセンサーは厳しい環境下でも安定した結果を提供し、品質保証や国際規格への 適合性確認に欠かせないツールです。

• その他検査機器・装置

非破壊で正確測定 ～金属や樹脂の厚さを瞬時に把握～

超音波厚さ計『MTG』は、基材を傷つけることなく厚みを高精度に測定できる非破壊検査機器です。 金属やプラスチックなど幅広い材料に対応し、超音波パルスの伝播時間を利用して瞬時に厚さを算出。 簡単操作ながらも、統計データの記録や警告設定などの高度な機能を搭載しています。 ポータブルで堅牢な設計のため、現場環境でも安心して使用可能。 品質管理やメンテナンス、製造現場での検査業務において信頼性の高い測定をサポートします。

• その他計測・記録・測定器

引張速度も自動制御！高精度・高再現性の自動プルオフ式付着性試験機

自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地との接着強度（付着性）を高精度に評価できる 油圧自動制御型試験機です。 プルオフ速さ（引張速度）が 0.1～1.4 MPa/秒 の範囲で調整可能（モデルTでは拡張レンジ対応）で、 従来の手動式試験でばらつきやすい引張速度を自動化。これにより再現性と精度の高い結果を得られます。 最大 100 MPa（14,400 psi）近くまで加圧可能で、広範な塗膜・基材条件に適します。 操作性にも配慮されており、多言語メニュー表示、カラーLCD、USB / Bluetooth接続によるデータ転送・管理、 ElcoMasterソフトウェアとの統合によるレポート生成機能を備えています。 統計値表示・グラフ表示・バッチ管理機能も搭載し、現場および検査室の双方で効率運用可能です。 本体は IP64 水・塵防仕様で、耐久性・信頼性を確保。 校正証明書は標準付属で、2年保証も対応（無償延長制度あり） 手動方式のプルオフ試験の欠点（速度ばらつきや操作負荷）を克服し、 高精度かつ効率的な付着性評価を実現する最上位機。 まさに現場と検査室をつなぐ頼れる一台です。

• その他検査機器・装置

塗装環境を瞬時に可視化！耐久・高精度の多機能型結露計

デジタル結露計『G319』は、塗装や防食施工に欠かせない気象条件を一台で正確に測定できる多機能型測定器です。 「気温」、「相対湿度」、「露点」、「乾球・湿球温度」、「表面温度」などを同時に計測し、 塗装環境が施工条件を満たしているかを瞬時に確認可能。 さらに、最大25,000件以上のデータを999バッチに分けて保存できる大容量メモリを搭載、 現場での記録管理も効率的に行えます。 堅牢かつ防塵・防水構造で、厳しい屋外現場でも安心して使用可能。 USBまたはBluetooth接続により、PCやスマートフォンへのデータ転送・解析も容易です。 高精度かつ耐久性に優れた『G319』は、現場管理の信頼性向上に大きく貢献します。

• その他検査機器・装置

素地の粗さを“数値で管理！　塗装トラブルを未然に防ぐデジタル粗さ計　★デモ機無料貸出し★

ブラスト処理面などの表面粗さを高精度に測定できるハンディ機器です。 プローブを当てるだけでこれまでの読み取り回数、平均値、標準偏差、最大値、最小値、変動係数などを瞬時に数値表示。 （なぞりながらではなく、点で測定行います） 従来の比較板やレプリカテープでは得られなかった“定量的な粗さ評価”を実現します。 頑丈で衝撃耐性があり、密封性（IP64防塵・防滴）を備えた構造。 バックスクリーン付き高コントラスト表示、操作性のよい大きなボタンを採用。手が汚れた状態でも使いやすい設計です。 また、USBおよびBluetooth通信機能を搭載し、測定データはPCまたはスマート端末に転送。 ElcoMasterソフトウェアとの連携で報告書作成も効率化できます。 プローブ先端にはタングステンカーバイト製 60° チップを採用し、高耐久性を確保。 ※本製品はISO 8503-4に準拠したブラスト面の粗さ評価を目的としており、 JIS B 0601の触診式（工業部品の仕上げ面評価）には対応していません。

• 試験機器・装置

仕上げの美しさを「数値」で保証 ～正確で使いやすい光沢計～

Elcometer 480 光沢計は、塗装やコーティングの「見た目の美しさ」を正確に数値化する高精度測定器です。 20°・60°・85°の3角度で光沢を測定でき、低光沢から高光沢まで幅広く対応。 仕上がりの良し悪しを感覚ではなく「数値」で管理できるため、誰が測定しても同じ評価基準を共有できます。 測定値はISO、ASTM、DIN、JISなどの国際規格に準拠しており、国内外での品質保証に最適。 大型カラー画面による視認性の高さとシンプルな操作性により現場から研究室まで幅広く活用できます。 さらにBluetoothやUSBでPC・スマートフォンにデータ転送可能。 ElcoMasterソフトウェアと組み合わせれば、レポート作成や履歴管理もスムーズに行えます。 「仕上げの美しさ」を信頼できるデータで保証できます。

• 外観検査装置

塗膜の欠陥を見逃さない ～確実な検査で品質と信頼を守る～ ★デモ機無料貸出し

湿式ピンホール探知器『D270』は、非導電性塗膜に潜むピンホールや欠陥を簡単かつ正確に検出できる検査機器です。 軽量かつ携帯性に優れた設計で、現場でもスムーズに使用可能。 電圧を調整することで、塗膜の厚みに応じた最適な検査を実現します。 使いやすい操作性に加え、高い検出精度を兼ね備えており、施工後の品質保証や長期的な塗膜保護のために 欠かせないツールです。 塗装検査の信頼性を高め、メンテナンスコスト削減や顧客満足度向上に貢献します。

• 欠陥検査装置

塗装前の表面塩分を高精度で定量評価！ISO準拠のブレスル塩分付着検査キット

塗装施工前に鋼材表面に付着した可溶性塩分（塩化物）を定量的に評価するための検査キットです。 ISO 8502-6／ISO 8502-9などの国際規格に準拠した測定が可能で、塗膜の早期剥離や腐食の原因となる 塩分汚染を正確に把握できます。 本キットは、伝導率計『E138』と ブレスルテストパッチ『E135-C』をセットにしたモデルで、 表面抽出液の導電率を測定し、塩分濃度（mS/cm）として表示。 ユーザー自身で塩分濃度計算を行う必要がなく、現場で簡単・迅速に測定結果を確認できます。 小型軽量で携帯性に優れ、現場検査や品質管理工程に適した実用性を備えています。

• その他塗装機械

[重点講義内容] 一．AIデータセンターの投資拡大がもたらす機会と 　　ファシリティ機器ベンダーが取るべき戦略 株式会社みずほ銀行 産業調査部 シニアアナリスト 藤本 知己 氏 １．データセンター業界の概観 ２．データセンターを取り巻く課題 ３．欧米競合企業の戦略 ４．今後の日本企業の戦略方向性 ５．質疑応答／名刺交換 二．データセンター立地をめぐる国内外の課題と政策動向　 　～国家インフラ化が進む時代の都市・電力・土地利用戦略～ 京都大学大学院 経営管理研究部／工学研究科 教授 大庭 哲治 氏 １．国家インフラ化するデータセンター ２．データセンター立地をめぐる国内外の課題 ３．海外主要都市圏における政策・規制動向 ４．日本における立地戦略と政策課題 ５．事業機会の展望と今後の戦略 ６．質疑応答／名刺交換

現在の日本の製造業は、限られた人材と時間の中で付加価値のある業務を行わなければ、競争社会では生き残っていけない時代に突入しており、そのためにDX化の必要性が叫ばれています。 本セミナーでは、製造業におけるDX化とはなにか？というご解説から、 1. まずはシステムで1つ1つの業務を効率化 2. システム化によって得られるデータを活用する方法 3. データ活用によって見える化された「業務の無駄」をなくす方法 上記の３ステップで、製造業様のDXを推進するノウハウをご紹介いたします！ 【このような方にオススメ】 ・DX化をするように言われているが何から始めたらいいのかわからない ・生産に関わる業務をアナログで行っており、非効率的である ・製造現場での無駄な業務をなくしたいが、どうしたらいいのかわからない

昨今、生産性向上やコスト削減を目的として、『情報の見える化』が注目されています。 様々な企業様が、見える化に向けたお取組みされておりますが、一方で、以下のような問題をよく耳にします。 ・見える化を実現したいが、必要なデータが点在しており集められていない ・データはあるが使える形に整備されておらず、活用できない このように、見える化には『データが存在してるだけ』でなく『データを活用出来る形で集めてくる事』が求められます。 本セミナーでは、ノーコードでデータ連携を実現する『ASTERIA Warp』と企業のデータ活用基盤を構築するDWH『Dr.Sum』のご紹介を通し、見える化を実現するための正しいデータ収集・整備を実現する手法をご紹介いたします。

FAX・電話受注の”手入力地獄”から脱却しませんか？ 「1日20件の処理に2時間以上」 「Excel転記作業が日常業務の40%」 そんな非効率な受注業務にお悩みの製造業の皆様へ。 本セミナーでは、実際に年間720万円のコスト削減・78%のエラー率改善を実現した企業事例をもとに、3段階で進める受注業務最適化の具体的手法をご紹介します。 OCR技術によるFAX自動データ化からWeb受注システム構築まで、段階的なデジタル化で「手入力地獄」を解消する実践的ノウハウを学べます。

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