「FOOMA JAPAN 2026」展示のお知らせ

配管の着脱・切換作業を自動化・省人化！【事例集進呈中】

当社では、液体・スラリー・粉体などの配管や電気配線の着脱・切換作業を自動化する「オートコネクタ（自動着脱装置）」「オートカプラー」「配管自動切換装置」の設計・製作を行っております。工場の無人化や生産性の向上、作業員の安全確保に大きく貢献いたします。 流体・粉体を問わず、お客様のご要望に合わせてコネクタ単体から装置全体まで、オーダーメイドで設計・製作いたします。 ■事例集進呈 以下の業界における導入事例をまとめた「事例集」をご用意しております。ぜひご活用ください。 （化学、製薬、日用品、食品、飲料、自動車、産業機械、製鉄など） ■新商品のご案内（特許申請済み） 2024年末に発売した新製品「Quitto（クイット）」の事例も新たに追加いたしました。 ヘルールクランプの着脱作業を数秒に短縮できる画期的な製品です。「片手で、誰でも、簡単に」作業が可能となり、接続中にパッキンを落とすリスクも最小限に抑えられます。ぜひ一度お試しください。 ※詳細につきましてはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※製品のデモ機やカットモデルもご用意しております。

• その他コネクタ

充填機のヘルールクランプ着脱作業を4秒に短縮！しかも、片手で。

【導入事例：化粧品OEM工場における自動充填工程の効率化】 化粧品の製造を行う工場内の自動充填機において、当社のQuittoを導入いただきました。 従来、ホース洗浄時のヘルールクランプ着脱作業は、熟練者であっても以下のような多くの課題を抱えていました。 着脱に時間がかかる クランプの締め付け不足による漏れが発生する 装着中にパッキンを床に落とし、再洗浄が必要になる 作業中に手を切るなどの怪我のリスクがある これらの作業負荷や怪我への不安は、パート従業員の皆様の離職理由にもなっており、地方工場という立地柄、人員確保にも苦労されているという切実な背景がありました。 【解決策：Quittoの導入】 Quittoは、誰でも片手で簡単に着脱が可能です。独自の構造により、大きなパッキンを押し付けながら装着することで、わずか数秒で作業が完了します。また、配管にパッキンがしっかりと固定されるため、装着時に床へ落とすリスクもほとんどありません。 既存のヘルールクランプ接続箇所、特に着脱頻度の高いホース先端などでご活用頂くことで、生産性の向上と現場の安全確保に大きく貢献致します。

• 管継手

ヘルール継手の接続作業が、「片手で4秒」に！

【導入事例：食品製造工場におけるホース接続の効率化】 食品製造工場にて、Quittoをご採用いただきました。 タンクと充填機をつなぐホース接続部では、充填物を変更するたびに洗浄が必要であり、その都度ヘルールクランプの着脱作業が発生していました。従来、この作業には1回あたり20秒〜1分程度の時間を要しており、洗浄後に配管へ装着する際、パッキンを床に落としてしまい再洗浄が必要になるなど、段取り替えや洗浄工程における時間ロスが大きな課題となっていました。 弊社の「Quitto（クイット）」は、誰でも片手で簡単に着脱が可能です。独自の構造により、大きなパッキンを押し付けながら装着することで、わずか数秒で作業が完了します。また、配管にパッキンがしっかりと固定されるため、装着時に床へ落とすリスクもほとんどありません。 既存のヘルールクランプ接続箇所、特に着脱頻度の高いホース先端などでご活用いただくことで、生産性の向上と安全な作業環境の構築に貢献いたします。 ※本製品は、包装機メーカーであるPACRAFT株式会社（弊社と同じNabtescoグループ）と共同開発した新製品です。

• 管継手

ヘルール着脱を「片手で数秒」に。新製品Quitto（クイット）で、パッキン落下の不安を解消し、段取り時間を大幅短縮します。

【新製品：「Quitto（クイット）」】 包装機メーカーであるPACRAFT株式会社（弊社と同じNabtescoグループ）と共同開発した新製品です（特許・商標申請済み）。 従来、ヘルールクランプの着脱作業には1回あたり20秒〜1分程度の時間を要していました。また、洗浄後に配管へ装着する際、パッキンを床に落としてしまい、再洗浄が必要になるなど、段取り替えや配管洗浄時の時間ロスが大きな課題でした。 弊社の新製品「Quitto（クイット）」は、誰でも片手で簡単に着脱が可能です。独自の構造により、大きなパッキンを押し付けながら装着することで、わずか数秒で作業が完了します。配管にパッキンがしっかりと固定されるため、装着時に床へ落とすリスクを最小限に抑えられます。 2026年2月より、新たにEPDMパッキンもラインナップに加わりました。 既存のヘルールクランプ接続箇所の中でも、特に着脱頻度の高い箇所（ホース先端など）でご活用いただくことで、生産性向上と作業の安全化に大きく貢献いたします。 デモ機もご用意しておりますので、ご興味がございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。

• 配管材

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

先月、弊社主催で春季安全大会を実施いたしました。 当日の内容や様子をPDFにまとめております。 ご一読いただければ幸いです。

革新的な印刷、イメージング、精密機器ソリューションで知られるグローバルテクノロジー企業であるEpsonは、KURZ SCRIBOSと提携し、東南アジアで統合型ブランド保護ソリューションを導入しました。 プリンター消耗品市場では、偽造インクボトルが正規品そっくりに作られているケースが多く、消費者が本物と偽物を見分けるのは容易ではありません。こうした偽造品には、重金属や低品質な化学物質などの有害物質が含まれている可能性があり、プリンターの故障や印刷品質の低下を招く恐れがあります。Epsonは、こうしたリスクへの対策と流通チャネル全体の可視化を強化するため、セキュリティホログラムとオンライン真贋判定を組み合わせたKURZ SCRIBOSのソリューションを採用。製品ユーザーは、セキュリティホログラムの目視確認に加え、ValiGate(R) QRコードをスマートフォンで読み取るだけで、専用アプリ不要で正規品確認が可能です。さらに、WebサイトやSNS、キャンペーンへの導線としても活用でき、顧客接点の強化にも貢献しています。