Quittoに新たなラインナップ登場。「EPDMパッキン」

充填機のヘルールクランプ着脱作業を4秒に短縮！しかも、片手で。

【導入事例：化粧品OEM工場における自動充填工程の効率化】 化粧品の製造を行う工場内の自動充填機において、当社のQuittoを導入いただきました。 従来、ホース洗浄時のヘルールクランプ着脱作業は、熟練者であっても以下のような多くの課題を抱えていました。 着脱に時間がかかる クランプの締め付け不足による漏れが発生する 装着中にパッキンを床に落とし、再洗浄が必要になる 作業中に手を切るなどの怪我のリスクがある これらの作業負荷や怪我への不安は、パート従業員の皆様の離職理由にもなっており、地方工場という立地柄、人員確保にも苦労されているという切実な背景がありました。 【解決策：Quittoの導入】 Quittoは、誰でも片手で簡単に着脱が可能です。独自の構造により、大きなパッキンを押し付けながら装着することで、わずか数秒で作業が完了します。また、配管にパッキンがしっかりと固定されるため、装着時に床へ落とすリスクもほとんどありません。 既存のヘルールクランプ接続箇所、特に着脱頻度の高いホース先端などでご活用頂くことで、生産性の向上と現場の安全確保に大きく貢献致します。

• 管継手

ヘルール継手の接続作業が、「片手で4秒」に！

【導入事例：食品製造工場におけるホース接続の効率化】 食品製造工場にて、Quittoをご採用いただきました。 タンクと充填機をつなぐホース接続部では、充填物を変更するたびに洗浄が必要であり、その都度ヘルールクランプの着脱作業が発生していました。従来、この作業には1回あたり20秒〜1分程度の時間を要しており、洗浄後に配管へ装着する際、パッキンを床に落としてしまい再洗浄が必要になるなど、段取り替えや洗浄工程における時間ロスが大きな課題となっていました。 弊社の「Quitto（クイット）」は、誰でも片手で簡単に着脱が可能です。独自の構造により、大きなパッキンを押し付けながら装着することで、わずか数秒で作業が完了します。また、配管にパッキンがしっかりと固定されるため、装着時に床へ落とすリスクもほとんどありません。 既存のヘルールクランプ接続箇所、特に着脱頻度の高いホース先端などでご活用いただくことで、生産性の向上と安全な作業環境の構築に貢献いたします。 ※本製品は、包装機メーカーであるPACRAFT株式会社（弊社と同じNabtescoグループ）と共同開発した新製品です。

• 管継手

ヘルール着脱を「片手で数秒」に。新製品Quitto（クイット）で、パッキン落下の不安を解消し、段取り時間を大幅短縮します。

【新製品：「Quitto（クイット）」】 包装機メーカーであるPACRAFT株式会社（弊社と同じNabtescoグループ）と共同開発した新製品です（特許・商標申請済み）。 従来、ヘルールクランプの着脱作業には1回あたり20秒〜1分程度の時間を要していました。また、洗浄後に配管へ装着する際、パッキンを床に落としてしまい、再洗浄が必要になるなど、段取り替えや配管洗浄時の時間ロスが大きな課題でした。 弊社の新製品「Quitto（クイット）」は、誰でも片手で簡単に着脱が可能です。独自の構造により、大きなパッキンを押し付けながら装着することで、わずか数秒で作業が完了します。配管にパッキンがしっかりと固定されるため、装着時に床へ落とすリスクを最小限に抑えられます。 2026年2月より、新たにEPDMパッキンもラインナップに加わりました。 既存のヘルールクランプ接続箇所の中でも、特に着脱頻度の高い箇所（ホース先端など）でご活用いただくことで、生産性向上と作業の安全化に大きく貢献いたします。 デモ機もご用意しておりますので、ご興味がございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。

• 配管材

2026年9月15日、木製軽量敷板「ハイパーCLT敷板」に関するプレスリリースを発行しました。 ハイパーCLT敷板は、木材を直交方向に積層したCLTを活用した土木用敷板です。仮設道路や搬入路、重機作業ヤード、資材置場など、さまざまな現場で活用できます。 5×10版は約230kgと比較的軽量で、設置・撤去や移設がしやすいことが特徴。さらに、木材ならではの照り返しや金属音の抑制、CO2固定など、環境面での価値も持っています。 また、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**として、公共工事での新技術活用にも提案できます。 今回のプレスリリースを通じて、木材、NETIS、土木、CLTを組み合わせた新しい木製軽量敷板を、さらに多くの建設現場へ広げていきます。

SPACECOOL株式会社は、2026年10月7日（水）に開催された「IMPACT STARTUP SUMMIT 2026」内で行われたForbes JAPAN提供によるピッチイベント「Forbes Impact Challenge of the Year 2026」において優勝したことをお知らせします。 「Forbes Impact Challenge of the Year」は、社会課題の解決と事業成長の両立に挑むインパクトスタートアップが、自社の挑戦や事業の可能性を発信するピッチイベントです。 今年は、ISA正会員250社の中からノミネートされた6社が、この1年間にそれぞれの事業で挑戦してきた内容と未来への可能性を熱く発表。当社は、SPACECOOLが既にグローバル規模で様々な暑熱課題解決のインパクトを起こしていることに加え、将来的には都市、ひいては地球全体の冷却に挑戦するという想いを伝えました。 その後、会場投票による最終審査を経て、3社が優勝者として選出されました。 この度の受賞を機に、当社は一層、地球規模の暑熱課題の解決に取り組んでまいります。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

『HA-Tシリーズ』は、人通りが多い道でも狭い通路でも、 入りたい人にだけ開く省エネ自動ドアセンサーです。 手を近付けるだけで自動ドアが開くため、 不特定多数が利用する施設であっても、衛生面の課題をクリア。 用途や設置場所によって「無目取付型/HA-T401」「無目内蔵型/HA-T520」からお選びいただけます。 【こんな場所にオススメ！】 ☑入口が人通りの多い通路に面している ☑ドア付近にカウンターや看板等がある ☑狭い通路に面した建物 ☑美観を重視する建物 ☑衛生面を配慮する病院や施設 ☑多くのドアを構える大型施設 【特徴】 ●4通りの検出スポット設定で様々なドアタイプに適応 ●不要な開閉の削減でムダな電力消費を抑え、省エネ効果に貢献 ●光線タッチ機能搭載で手をかざすだけでドアを開閉できるので衛生的 ●検出範囲の広い無目付赤外線センサーとしても使える ◎詳しくは資料ダウンロード又はお問い合わせください。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。