「第38回 ものづくり ワールド [東京]」に出展します

省エネの第一歩まずはここから。

IoTセンサ4台＋SIRCクラウドをまとめて導入できる定額パッケージ スモールスタートやScope3対応に。

• センサ

15秒で電力を見える化！製造業の省エネをサポート

製造業では、エネルギーコスト削減と効率的な電力管理が重要な課題です。 特に、生産設備の稼働状況を把握し、無駄な電力消費を削減することが求められます。 しかし、従来の電力計測方法では、大掛かりな工事が必要だったり、詳細なデータが得られなかったりすることがありました。 IoT電力センサユニット『DDS33シリーズ 三相タイプ』は、電気工事や設備停止が一切不要で、 わずか15秒で取り付けできる「後付け型」の電力センサです。設備ごとの電力使用量をリアルタイムに計測できるほか、 供給された電力のうち、どれだけ有効に使われたかを示す「力率」も非接触で計測。 これまで見えにくかった電力のムダや偏りを、シンプルに見える化できます。 2024年度 省エネ大賞 を受賞した、その高い計測精度と導入のしやすさで、製造業の省エネを強力にサポートします。 【活用シーン】 ・工場内の各設備の電力使用量の見える化 ・生産ライン全体の電力消費量の把握 ・省エネ対策の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の見える化による、省エネ意識の向上 ・設備の異常検知による、故障リスクの低減 ・力率改善による、電力料金の削減

• 電力計

既存のアナログメーターを、そのままIoT化。

IoT角度センサユニットは、既設のアナログメーター（圧力計・温度計など）に後付けするだけで、 指針の角度を読み取り、デジタルデータとして取得できるIoTセンサです。 アナログメーターを交換することなく、手軽にIoT化を実現します。 巡視点検の省力化や転記ミスの防止、高所・暗所など危険な場所での点検作業削減に貢献します。 常時監視することで、異常の早期把握や稼働状況の見える化にもつながります。 【特長】 ■ アナログメーターに後付けするだけで IoT 化 圧力計・温度計など、既設メータの指針角度をそのまま読み取り。 ■ 目視＋デジタルのハイブリッド方式 設置後も従来どおり目視確認が可能。 ■ Bluetoothでワイヤレス送信 測定間隔は 10秒 / 1秒に対応。 ■ 専用電池で約5年稼働（目安） 低消費電力設計で長期間の運用が可能。 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他計測・記録・測定器

土木現場の安全対策では、重機や作業方法だけでなく、車両や作業員が毎日利用する「足元」を整えることも大切です。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用敷板。搬入路や仮設道路、作業員通路、材料ヤードなどに敷設することで、ぬかるみや凹凸のある地盤を整え、現場内の動線確保に活用できます。 木材ならではの表面特性に加え、夏場には敷鉄板と比較して照り返しや輻射熱を抑えやすいことも特徴です。また、5×10版は約230kgと比較的軽量で、小型重機でも設置・撤去しやすく、施工時の負担軽減にもつながります。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。NETISを活用した安全対策や創意工夫にも取り入れやすい資材です。木材、土木、CLTという新しい組み合わせで、現場の安全性を足元から支えます。

当社は、成形金型不要で個数や形状によらず自在に対応できるスリム包装「スキンパック（滅菌非対応タイプ）」を考案しました。 ■特長 ・真空包装機内で強靭なフィルムが熱で延伸して内容物に追従するため、複数製品の包装兼用が可能です。製品が固定されるため、輸送時に製品同士の接触がなく、傷などを防止します。 ・ブリスターパックと比べてプラスチック使用量が少なくスリムに包装でき、輸送効率が良いです。透明フィルムをめくって開封し、使用後はフィルムと台紙の分別が可能です。 ・成形金型が不要で、小ロットのシリーズ製品や様々なセット品を、初期費用を抑えて包装可能です。 ・製品への密着性が高く、立体的に素材感が伝わります。台紙に印刷することで、使用者が製品を識別しやすく、セット品の使用順など製品理解にも寄与します。 ■用途例 歯科用ドリルや検診セット、手術用鋼製器具、検査キット二次包装、電動ドライバーのビットセット 詳細は関連リンクをご覧ください。

振動によって、製品には物理的な破壊（共振による破壊、疲労破壊）や摩耗などが発生するこ とがあります。また、温度変化は、ヤング率や内部摩擦などの物性変化、熱伸びによる寸法変化、 脆化などを引き起こし、湿度は、腐食などの原因となります。本試験装置は、振動、衝撃などの 動的な環境ストレスに加え、温度や湿度などの静的な環境ストレスを複合した試験をすることが できます。 従来、単独で行われてきた環境試験が、「温度」「湿度」「振動（衝撃）」の3 つの試験条件を同 時に制御できるため、実際の環境に近い試験となり、単独の環境試験をそれぞれ行うのに比べて 大幅な時間短縮が可能になります。 ※詳しくは関連リンクより資料をご請求いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！