【定量ポンプ・塗布装置・粘度計・液添装置】機械要素技術展出展＠東京ビッグサイトに出展いたします。

スクリュー形状はもちろん制御に至るまでトータルでご提案。

小型～大型まで、スクリュー形状はもちろん制御に至るまでトータルでご提案いたします。 汎用樹脂から特殊樹脂、腐食などがある素材も対応可能。 テストも可能ですので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■豊富なラインナップ ■特殊樹脂、腐食性材料も対応 ■押出機前後の設備もご提案 　・ギヤポンプユニット・スクリーンチェンジャー 　・真空水槽・成形機・巻取機・延伸機・引取機　など ■スクリュー形状から制御までのトータル提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ポンプ
• 押出成形機
• 樹脂加工機

優れた耐圧力性能と安定吐出！高粘度、高圧、高精度、高耐久の定量吐出を実現

協和ファインテック株式会社で取り扱う、「ギヤポンプ式塗布装置」を ご紹介いたします。 当製品は、自社コアデバイスである精密ギヤポンプを用いた塗布装置であり、 数100Pa・sという高粘度の液体、10MPa以上の高い入口圧力、 また圧力変動が発生する環境下でも高精度の連続塗布が可能です。 様々なフィラーが含有した接着剤等でも対応可能な 耐摩耗モデルもご用意しております。 【特長】 ■超高粘度液でも高圧定量吐出 ■優れた耐圧力性能と安定吐出 ■高い吐出応答性による高精度な塗布 ■フィラー入り接着剤も長期安定吐出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗装機械

「高粘度が送液できない」「送液精度を上げたい」「二種類の液を精度よく混合したい」「高温で使用したい」などのお困り事を解決します！

協和ファインテックの定量ポンプ（メータリングポンプ）は、繊維分野での実績に始まり、現在では接着剤や薬剤など多様な粘性を持つ流体塗布において実績があります。 一般的なポンプやディスペンサーでは、複数の塗布対象に同時に吐出する際、対象の数に応じて複数の設備が必要でした。弊社の定量ポンプ（メータリングポンプ）なら、同時に1ポートから最大24ポートの定量を同時に吐出。ライン周辺設備の省スペース化は勿論、導入におけるイニシャルコスト低減に貢献します。修理も承っており、修理によって新品同様の吐出精度まで復元する事も可能です。 【特長】 ■高い精度 圧力や粘度の変動がある場合でも安定した吐出精度を得ることができます。 ■互換性 高い加工精度で作られている為に、各部品には互換性があります。 ■寿命 長い寿命と安定した性能を得る為に、材料、熱処理も厳選されたものを選定しています。 ★図面無しでもギアポンプを使った装置（設備）の制作も行っております 　依頼の流れはPDF資料をご参照ください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

高温でも安定した送液が可能！流路が短く、流体へのストレスも少ないインラインギヤポンプ。

押出機のみの使用で、樹脂の種類や温度変化によって吐出量がバラツキが発生しているお客様必見！ 様々な樹脂を定量送液可能な、協和ファインテックの『押出機用ギヤポンプ』をご紹介いたします。 脈動(バラツキ)を抑える事ができ、高圧力にも対応可能。 吐出精度が高いため、成形品の品質が安定します。 「押出機だけの性能では満足していない」 「製品のバラツキを抑えたい」 「材料の無駄をなくしたい」 といったご要望がございましたらお気軽にご相談ください。 お客様と一緒になって課題を解決する事が当社の特長です。 吐出精度や成形品のムラ等の課題に応じて、適切なギヤポンプをご提案いたします。 【特長】 ■吐出精度が高いため、成形品の品質が安定 ■高い圧力にも対応可能 ■高粘度流体の送液・制御が可能 ■高温でも使用可能（最大370℃ ※特殊処理をすれば450℃まで可能） ■ギヤの形状を変更することで脈動(バラツキ)を抑制 ■継続的なアフターフォロー ■局部的な部品交換も可能

• その他ポンプ
• 特殊ポンプ
• 樹脂加工機

高温でも使用可能！安定した送液ができる精密ギヤポンプをご紹介いたします

様々な樹脂を定量送液可能な協和ファインテックの『押出機用ギヤポンプ』 をご紹介いたします。 ギヤの形状を変更する事で、脈動（ギヤマーク）を抑える事ができ、高い 圧力にも対応可能。また、吐出精度が高い為、成形品の品質が安定します。 お客様と一緒になって課題を解決する事が当社の特長になり、吐出精度や 成形品のムラ等の課題に応じて、適切なギヤポンプをご提案する事が可能です。 【特長】 ■吐出精度が高い為、成形品の品質が安定 ■高い圧力にも対応可能 ■高粘度流体の送液・制御が可能 ■高温でも使用可能（最大370℃ ※特殊処理をすれば450℃まで可能） ■ギヤの形状を変更する事で、脈動（ギヤマーク）を抑える事が可能 ■ポンプの着脱が容易なので、ギヤポンプの交換で容量変更が可能 　※ポンプ仕様による ■メンテナンスや部品の供給が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ
• 特殊ポンプ
• 樹脂加工機

灯油のような低粘度に対応！安定した送液ができる精密ギヤポンプをご紹介

協和ファインテックの『低粘度用ギヤポンプ』は、最小吐出量0.02cc/revから 製作することができる製品です。 ポンプの着脱が容易なため、ギヤポンプの交換で容量変更が可能。 また、吐出精度が高いため、回転数による微小な流量調整も行えます。 お客様と一緒になって課題を解決する事が当社の特長であり、吐出精度や 成形品のムラなどの課題に応じて、適切なギヤポンプをご提案する事が可能です。 【特長】 ■最小吐出量0.02cc/revから製作できる ■メンテナンスや部品の供給が行える ■吐出口が最大16portまで製作可能（入口1箇所 / 出口16箇所） 　※ポンプ仕様による ■最大140℃まで使用できる ■ポンプの着脱が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ
• 特殊ポンプ
• 樹脂加工機

「高圧・高温・定量・低脈動」に加え、「低粘度」の送液・注入を現実に

金属製精密ギヤポンプの「高圧・高温・定量・低脈動」という4つの特長に加え、1cP程度の低粘度流体送液を可能にしました。 精密加工が得意な協和ファインテックだからこそできる緻密な設計によるギヤポンプ構造で、圧力が変化してもポンプ効率の低下を抑制。 ギヤポンプ本来の特長である定量性により、バラツキを抑えています。 【特長】 ■精密加工による安定した定量送液 ■ポンプの着脱が容易で優れたメンテナンス性 ■送液の要件定義からテスト検証まで、実用に向けたトータルサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 容積型ポンプ

ポンプの種類やギヤポンプの動作原理など今さら聞けない基本も解説中！※送液実績有り

協和ファインテック製の『精密ギヤポンプ』は、非常に高い容積効率を得る事が可能です。 歯車の外周と側面には隙間（クリアランス）があり、吸入側より吐出側圧力の方が高い場合、吐出側の流体が隙間を通り吸入側へ戻されます。 この逆流（漏れ）を最小限に抑える為、当社のギヤポンプは部品の形状と寸法を精密に加工して、各隙間が非常に小さくなるようにしています。 【特長】 ■圧力や粘度の変動がある場合でも安定した吐出精度を得られる ■非常に高い容積効率を得る事が可能 ■1台からポンプの設計・製造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

さまざまな粘性流体に対応できる、ギヤポンプです。

圧力や粘度の変動がある場合でも安定した吐出精度を得ることができる、 精密ギヤポンプです。 流体の定量吐出、フィルムや成形用など、幅広い分野に適応可能、 部品点数が少なくメンテナンスが容易。 １台からお客様の要求に好適なポンプの設計製造を行っています。 【特長】 ■高精度が実現する安定した送液 ■過酷な環境でも使える高スペック ■多ポートによる省エネ効果 ■専用ユニットを設計販売 ■用途に合わせたきめ細かな設計と用途に合わせたきめ細かな設計 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ
• 特殊ポンプ
• 樹脂加工機

多様な粘性流体に対応した定量ポンプ。1台で同時に16ポートから吐出。制御・駆動系の付帯設備が最小限で省スペース化と導入コスト削減

協和ファインテックの定量ポンプ（メータリングポンプ）は、繊維分野での採用から始まり、現在では接着剤や薬剤など多様な粘性を持つ流体塗布において採用されています。 一般的なポンプやディスペンサーでは、複数の塗布対象に同時に吐出する際、対象の数に応じて複数の設備が必要でした。 弊社の定量ポンプ（メータリングポンプ）なら、同時に16ポートから定量を同時に吐出。 ライン周辺設備の省スペース化は勿論、導入におけるイニシャルコスト低減に貢献します。 【特長】 ●高い精度 圧力や粘度の変動がある場合でも安定した吐出精度を得ることができます。 ●互換性 高い加工精度で作られている為に、各部品には互換性があります。 ●寿命 長い寿命と安定した性能を得る為に、材料、熱処理も厳選されたものを選定しています。 高粘度流体の送液、高温での使用、２台のポンプを１つにしたいなどさまざまなニーズにお応えします！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

設備に直接取りつけて、リアルタイムに粘度測定が可能！テスト・貸出も可能！

『KCV-1型』は、細管内の流量(ギヤポンプ回転数)と差圧から 粘度を測定する方式を採用した粘度計です。 低粘度から高粘度までの広い粘度範囲の樹脂を高い精度で、今まで不可能であったインラインの粘度測定が出来ます。 【特長】 ■各種樹脂・溶液・塗料・油脂類の粘度測定に高精度を保証 ■応答速度抜群 ■インライン測定・防爆仕様 ■オフラインの測定が省けるので人の手がかからない ■リアルタイムで計測できるので材料ロスが少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ
• 粘度計
• その他計測・記録・測定器

材質や樹脂に合わせた最適な洗浄方法をご提案

トラブルを未然に防ぎ設備のパフォーマンス向上 協和ファインテックの『洗浄・メンテナンス』についてご紹介いたします。 ギヤポンプをはじめとした、周辺の金属部材(配管・ポンプブロック・スクリューなど)を洗浄します。 現在お使いの金属部材を使い捨てになっていませんか？ 接着剤や樹脂に応じた洗浄を行いますので、是非ご相談ください。 【特長】 ■取り外したら送るだけ ■性能や構造の改善をご提案 ■メンテナンス講習体験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 容積型ポンプ

計測から監視へ！JIS規格に基づいた測定方法でメルトインデックスを測定可能

『KIR-1』は、MFR/MVRというメルトインデックスを インラインで計測できるレオメーターです。 今まで行っていた抜き取り検査から常時監視へ切り替えることにより 品質安定化、生産性向上というメリットをご提供します。 需要増加しているリサイクル樹脂やポリオレフィン系の測定することが可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■粘度の常時監視が可能 ■JIS規格に基づいた測定方法でメルトインデックスを測定 ■350℃まで測定 ■定期的なメンテナンスも対応 ■テスト検証からご一緒に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 粘度計
• その他計測・記録・測定器

ドナルドソンでは、乳業メーカーの製造・品質・設備ご担当者の皆様に向けたグローバルウェビナーを開催します。 皆様のご参加をお待ちしております。 テーマ： 乳業プラントにおける濾過ソリューションベストプラクティスと監査対応 乳業製造プロセスにおける濾過技術は、製品の安全性向上および製造ラインの安定稼働を実現する上で極めて重要な要素です。 本ウェビナーでは、ドナルドソンの乳業濾過技術部門のスペシャリストが登壇し、現場で実践できるベストプラクティスや高水準な品質監査へ備えるための具体的なアプローチを解説いたします。 登壇エキスパート Mr. Jan Verdoodt：Donaldson Director Mr. Dominik Michel：Donaldson Senior Manager 注意事項 - 本ウェビナーはグローバルプログラムのため、日本では深夜23:00開始の配信となります。 - 配信内容はすべて英語にて行われます。日本語のサポートはございません。 - アーカイブ配信の予定はありません。 ※ご不明点等は、お問い合わせフォームよりご連絡ください。

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 第32回 計量計測展 INTERMEASURE 2026 公式サイト ： https://intermeasure.org/itms2026/ 【 会 期 】 2026年9月 16日（水）～ 18日（金）10:00～17:00 【 会 場 】 東京ビッグサイト（東京国際会議場）東１ホール （ブース番号：I-03 ） 本展示会は、ものづくり、社会インフラ、医療、環境など、あらゆる現場で使われる最新の計量計測機器やシステム、AI・IoTを活用した最新ソリューションを広く紹介する展示会です。9月18日（金）13：45頃より東１ホール・セミナー会場「IM1」において、産業技術総合研究所（産総研）様が当社との共同研究成果の発表を行います。当社からも説明員が登壇いたします。ぜひ、ご聴講賜りますようお願い申し上げます。

株式会社ハマイは、第3回［九州］半導体産業展に出展いたします。 弊社のボールバルブ・高圧ガスバルブ・水素バルブ等、 半導体産業に関係する製品を幅広く展示します。 是非ご来場頂き当社ブースへお立ち寄り下さい。 展示ブース等の詳細は、下記関連リンクよりご覧ください。

化学業界の研究開発では、配合比率の最適化や工程条件の検討など、多くの因子が特性に影響する複雑な課題に直面します。また、原材料コストや評価工数の制約から、限られた実験回数で効率的に知見を得ることも求められます。 本セミナーでは、JMPを活用した実験計画法（DOE）の実践的な活用方法をご紹介します。前半では、配合因子や制約条件を考慮した実験計画の作成および最適化の進め方を解説します。後半では、少ない実験回数で重要因子を効率的に特定できる決定的スクリーニング計画（DSD）をご紹介します。 14:00 - 14:45　化学業界における実験計画の実践 〜制約条件や配合を考慮した実験計画〜 14:45 - 15:30　スクリーニングと最適化をつなぐ ― 決定的スクリーニング計画の実践活用 ▼詳細＆お申込み https://info.jmp.com/register?formId=d79d4aa3-0ca5-4858-80f4-fdc32193a6b9&campaignId=701WP00001PHptfYAD

[講　師] 株式会社三菱総合研究所 先端技術センター 主任研究員 齋藤 達朗 氏 [重点講義内容] 成AIをはじめとするAI技術の急速な普及に伴い、データセンターは日本の電力需要を押し上げる要因となりつつある。電力制約の下でAIの社会実装を進めるには、計算需要の増加と電力効率の改善を一体で捉える必要がある。 本講演では、AI需要の将来シナリオと、それを支える半導体・データセンター技術の進展を踏まえ、日本の電力需給への影響を俯瞰的に考察する。さらに次世代データセンターの有力技術として期待される光電融合技術について、電力面での実現効果、最新の技術動向、実装上の課題を整理し、持続可能なAI社会の実現に向けた展望を解説する。 [講演項目] １．生成AIの普及が電力需要を押し上げる構造 ２．日本の電力需給への影響をどう見積もるか ３．持続可能なAIを支える4つの半導体技術 ４．光電融合は何を、どこまで省電力化できるのか ５．光電融合の実用化にむけた現在地 ６．光電融合実装における将来展望と課題、日本企業への期待 ７．質疑応答／名刺交換