柔らかめスポンジ　ケース内パッド緩衝材　打ち抜き加工・貼り合わせ加工

柔らかめスポンジ　ケース内パッド緩衝材　打ち抜き加工・貼り合わせ加工

柔らかめのスポンジ材を使用したケース内パッド緩衝材の加工に対応しています。 収納物の形状に合わせた打ち抜き加工や貼り合わせ加工により、製品の保護や固定を行います。 柔らかめのスポンジは、収納物をやさしく保護できるため、ケース内装材として幅広く使用されています。

• 食品用箱・梱包資材・緩衝材

柔らかめスポンジ　ケース内パッド緩衝材　打ち抜き加工・貼り合わせ加工

ケース内装用途向けのスポンジ加工案件です。 柔軟性や緩衝性が求められる用途に対し、打ち抜き加工および貼り合わせ加工を組み合わせた製作に対応しています。

• 緩衝材

収納ケース用緩衝材（オーダーメイド可能）

医療機器関連工具や各種治具・工具向けの収納緩衝材加工案件です。 収納対象物に合わせた形状設計により、 ケース内装スポンジ 保持用インサート 緩衝パッド 位置決め部材 などの製作に対応しています。

• 緩衝材

収納ケース用緩衝材（オーダーメイド可能）

医療機器関連工具や各種治具・工具向けの収納緩衝材加工案件です。 収納対象物に合わせた形状設計により、 ケース内装スポンジ 保持用インサート 緩衝パッド 位置決め部材 などの製作に対応しています。

• 緩衝材

ケース内装品・ケース 一括対応可能

スポンジを使用した、ケース内装用スポンジの打ち抜き加工を行いました。 収納物に合わせた形状加工に対応しています。 硬めでしっかりしたスポンジ素材や、 安全性の高い柔らかなスポンジ等、様々な種類を用途に応じて選定可能です。

• ラック・ケース

ケース内パッド・ケース内緩衝材・ケース本体まで一括可能

スポンジ素材を使用したケース内装向け加工案件です。 20t厚のため、収納物保持性と緩衝性を考慮した加工に対応しています。

• 緩衝材

ケース内装品 サンペルカL-1400 20t 灰　打ち抜き加工

サンペルカL-1400 20t 灰色材を使用した、 ケース内装用スポンジの打ち抜き加工を行いました。 収納物に合わせた形状加工に対応しています。 サンペルカは、硬めでしっかりしたスポンジ素材です。

• 緩衝材

サンペルカシリーズ 打ち抜き加工 プラモデルなど収納

サンペルカL-1400 20t 灰材を使用したケース内装向け加工案件です。 20t厚のため、収納物保持性と緩衝性を考慮した加工に対応しています。

• 緩衝材

【ポリエチレンスポンジ　2段積層品】

【2段積層品】 こちらはケース内装品で最も使用される材料のひとつです。 発泡素材のポリエチレンは全般的にある程度硬さのあるスポンジで、収納物のキープ・緩衝材として非常に有効です。

• 光学実験部品

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

照明ポールを安全に設置するには、風などの外力で倒壊・損傷しないよう強度計算が不可欠です。 まず地域の気象データを基に風の強さを想定し、必要強度を設定します。 1.風圧計算―風速・方向、ポールの形状や高さを踏まえて受圧力を算出 2.素材・断面評価―使用材質と形状について引張り・圧縮・曲げ強度を確認し、所定荷重に耐えられるか検証する流れです。 設計には照明ポール用規格JIL1003を適用し、安全性と性能を担保します。正確な計算と適切なポール選定こそが事故防止と長寿命化の鍵です。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html