ウレタンスポンジ筒加工 長さ95mm　打ち抜き加工

刃物の損傷や着座不良、または切粉によってワークに傷がついてしまうといった切粉トラブルでお困りではありませんか？高圧ポンプはコスト面や環境面メンテの手間も気になるし。そもそも設置スペースの確保が難しい…こうした課題にアプローチするのが、smartec社Aeroforceです！ ある時、ない時、比較動画はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section2

Aeroforceは、特許取得済みの特殊な方法によりクーラントと共にエアーを供給することによって、クーラントの威力が倍増します。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

可燃性ガス、蒸気、ミスト、または粉塵が発生する可能性がある場所には、常に爆発のリスクが存在します。化学産業、エネルギー供給、バイオガスプラント、溶剤の処理設備、水素インフラやガス配給システムなどがその一例です。ここで防爆を理解する上で重要なポイントがあります。それは、測定点がどのゾーンに位置しているかということです。ここでよく起こる誤解があります。可燃性ガスが使用されていれば自動的に最も高い危険等級が適用されると考えがちですが、爆発性雰囲気の発生頻度は実際には個々の産業プラント毎に大きく異なるのです。例えば、タンク内では爆発性混合気が常に存在している一方、換気の良い配管エリアではめったに発生せず異常時のみの場合がほとんどです。ATEXシステムでゾーンを0、1、2に区分している理由が、まさにこれなのです。 下記関連リンクではATEXゾーンの基本原則、水素充填ステーションでの実例、保護概念の比較（なぜ安全バリアまたは絶縁アンプが必要？）、そして我々KELLERがゾーン毎にどのような圧力センサを提供できるか、を詳しく解説しています。

アーマフレックスを使用した形状カット加工に対応しております。 断熱材として使用されるアーマフレックスを、図面や用途に合わせて加工し プレハブ加工品としてのご提供も可能です。 アーマフレックスは柔軟性と断熱性能を有する発泡ゴム系断熱材として 空調設備や冷凍・冷蔵設備、各種配管の断熱用途で使用されています。 当社では、シート材からの形状カット加工に加え 貼り合わせや組立を含めたプレハブ加工にも対応しております。 あらかじめ必要形状に加工した状態で納品することで、現場での加工工数削減や施工性向上に貢献します。 図面や施工条件に応じて加工方法をご提案いたしますので、お気軽にご相談ください。 ■関連対応 ・アーマフレックス加工 ・断熱材加工 ・発泡ゴム加工 ・貼り合わせ加工 ・プレハブ加工 ──────────────────────── 加工素材：スポンジ・ゴム・プラスチック 加工内容：打ち抜き加工／貼り合わせ加工／ウォータージェット加工/プロッターカット 試作品から量産品まで対応しております。 お気軽にお問い合わせください。