人とくるまのテクノロジー展 2026 NAGOYA 出展のお知らせ

配線は ケーブル2本でOK！ 超省配線サーボプレスシステム！

世界的なシェアを誇るキスラー最新サーボプレス。油圧プレス、エアシリンダなどの電動化に好適。 【コンパクトですっきりしたデザイン】 ・電源、セーフティ用のケーブルのみの超省配線で設備への組込が容易 ・入力電源はDC48V のみ ・サーボモーター、サーボアンプ、荷重センサなど必要な機能が1台に集約 【正確な加圧制御と位置制御】 ・荷重センサ標準搭載。計測器メーカーならではの正確な加圧力計測、 　優れた加圧フィードバック制御を実現 ・アブソリュートエンコーダーを採用。原点復帰作業の省略、正確な現在位置の検出と正確な位置制御 【多機能なコントローラー】 ・プロセスモニタリング、エンジニアリング、メンテナンスメニューを備えた 　オペレーティングシステム実装 ・様々な工程、多品種なワークなどに対応した128通りのプログラム作成が可能 ・26種類の判定条件による量産工程のゼロディフェクトに貢献 ・アイコン操作で直感的なプログラミングが可能なシーケンスエディタ搭載 ・サイクルごとのCSV データ生成によるトレーサブルなデータ管理 ・内部メモリには最大5000波形を記録

• 組立機械
• サーボ

静電容量式のマルチタッチモニタを組合わせた革新的なユーザインタフェースにより、最高クラスの効率性と使い易さを実現！

キスラー製ComoNeo(コモネオ)は、プラスチック射出成形プロセスを最適化、モニタリング、文書化するために設計されたプロセスモニタシステムです。型内圧の他に、金型表面温度（熱電対温度アンプ型式2205B...を介して接続)、および射出成形機からの信号(例：射出圧力、射出速度、スクリュ位置、等)の収集と評価を行います。 －＊　特長　＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－＊－ • "ダッシュボード" 画面によって関連の処理データをまとめて1つの画面に表示 • "EOアシスタント" ソフトウエアによって自動的にモニタボックス の作成、定義が可能 • プロセス指向の操作概念のため、簡単で効率的なハードウエア、ソフトウエア設計 • 金型自動識別機能により迅速に金型交換を行い、短時間の設定が可能 • 内蔵のサイクル履歴(データメモリ)には50,000サイクルを保存 • モニタリングおよびプロセスの安定性の評価に必要な主要プロセスパラメータを自動演算

• その他加工機械
• その他計測・記録・測定器
• その他プロセス制御

センサ信号波形の良否判定を行う 製造工程の監視モニタ

maXYmos BL は、変位：荷重、回転角：トルクなど、2 つの測定変数をX-Y 線図で監視・判定します。その測定波形の形状に基づき、加工・組立などの各製造プロセス、あるいは製品機能の品質を定量的に判断することができます。部品の良否を工程中に判定できると、後工程への不良の流出を防ぐだけでなく、その製品の市場での品質トラブルのリスクも低減し、生産効率の向上、コストの節約につながります。

• 組立機械

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

●電空レギュレータ（電空レギュレーター）とは？ 制御再現性が±0.1％の能力を備えた自社開発の電空レギュレータです。 小流量から、大流量まで幅広いラインアップをそろえています。 ●レギュレータ（レギュレーター）とは？ リークテストで使用するテスト圧力の調整にご利用ください。 安定したテスト圧力を供給することで、より高精度な測定が可能になります。

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）