【2026年9月9日(水)～9月11日(金)】『THERMOTEC 2026 第9回 国際工業炉・関連機器展』出展のご案内

サイズ、熱源、処理温度など、多様な仕様に柔軟対応。大型熱処理炉にて625±10℃以下の温度均一性を実現した事例あり

当社は、製造現場向けの熱処理炉や乾燥炉を設計・製作しています。 炉内のサイズや熱源、処理温度などのニーズに合わせた工業炉を提供でき、 3.5m×3.5m×7.0mの「製缶用大型熱処理炉」の製造では、 制御システムの導入により設定温度±10℃以下の温度均一性を実現。 企画から設計、製造まで一貫して対応し、生産性と処理品質の向上に貢献します。 【その他の製作実績（一部抜粋）】 ■焼鈍炉…処理温度950℃。工場扉が低くても設置できる台車扉一体型式 ■連続式焼鈍炉…処理温度200℃。チェーンコンベア方式を採用 ■アルミ熱処理炉…処理温度200℃～550℃。溶体化から時効まで全自動 ■溶体化炉…処理温度1150℃。ステンレスの加熱・冷却に対応 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より紹介資料をご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 工業炉

起動時にインターロックとして使用可能！リミットスイッチ付きガス閉止用コック！

『FMシリーズ』は、リミットスイッチ付きガス閉止用コックです。 リミットスイッチによるコックの閉止確認後、機器の運転が開始されるような 電気回路と組み合わせて、設備起動時のインターロックとして使用できます。 【特長】 ■起動時にインターロックとして使用可能 ■リミットスイッチ付 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ

バーナ間のバラツキを調整！ガス・エアの流量の微調整用のニードルバルブ！

『NVシリーズ』は、ガス及びエアの流量の微調整用のニードルバルブです。 多数のバーナを同時に制御する場合に、各バーナ間のバラツキを調整することができます。 内部ニードル機構の改良により旧機種より流量特性を改善しました。 【特長】 ■バラツキ調整 ■天然ガス転換に最適 ■流量特性の改善 ■流量調整機構にロックノット付 ■RoHSに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ

コントロールモータの取付版付き！ガス・エアの流量制御用バタフライバルブ！

『BVCシリーズ』はガス及びエアの流量制御用バタフライバルブです。 コントロールモータの取付版付きで、専用のリンケージが用意されていいます。 バルブの駆動リンクは0.1kg/m以下で、リンク回転半径の調節幅は40～105mmです。 【特長】 ■コントロールモータの取付版付き ■駆動リンク：0.1kg/m ■リンク回転半径の調整幅：40～105mm ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ

コンパクトかつ近接加熱可能！高い放射率を有するラジアントカップバーナ！

成田製作所が取扱う『RCシリーズ』は高い放射率を有するラジアントカップバーナです。 炎がバーナタイル面で完全燃焼するので、近接加熱が可能。 バーナ自体が炉壁面を構成するのでコンパクトな炉になっています。 鋼の焼入れや、非鉄金属の加熱、表面処理に最適です。 【特長】 ■高い放射率 ■近接加熱可能 ■コンパクト ■鋼の焼き入れに最適 ■非鉄金属の加熱・表面処理に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 焼却炉・焼却装置

ガス・エアの流用調整に最適！流量制御用の指示付手動バタフライバルブ！

『BVシリーズ』『BVFシリーズ』は、ガス及びエア流量制御用の 指示付バタフライバルブです。 『BVFシリーズ』はJIS10Kフランジ接続に対応しています。 【特長】 ■流量制御用の指示付 ■ガス・エアーの流用調整に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ

低温域から1800℃まで使用可能！ダイレクト点火式のハイジェットバーナ！

成田製作所が取扱う『HJシリーズ』は低温域から1800℃まで使用でき、 ダイレクト点火方式のハイジェットバーナです。 アルミナムライト質のバーナタイルを採用しているため、ヒートショックの 厳しい条件下でも使用できます。 高温高速の燃焼ガスを噴出するため、炉気を攪拌し均一加熱が可能。 軽量でコンパクト、しかも高負荷燃焼により燃焼室も不要です。 【特長】 ■バーナ本体が軽量でコンパクト ■低温域から1800℃まで使用可能 ■ダイレクト点火方式 ■ヒートショックの激しい環境下でも使用可能 ■炉気を攪拌し均一加熱が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 焼却炉・焼却装置

熱処理炉や乾燥炉に最適！振動・騒音の発生を抑えたラジアントチューブ用バーナ！

成田製作所が取扱う『RTNシリーズ』は熱処理炉や乾燥炉に最適な ラジアントチューブ用のバーナです。 ラジアントチューブの内径・形状、熱交換の有無に関わらず、振動・騒音を 発生しないので良好燃焼できます。 バーナがコンパクトかつ、ダイレクト点火で時間比例 ON/OFF制御でき、 調整や取扱いが容易です。 【特長】 ■燃焼量:42～84kW ■振動・騒音を発生しない ■コンパクト ■ダイレクト点火式 ■時間比例 ON/OFF制御で使用可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 焼却炉・焼却装置

炉内は横3.5m、縦3.5m、奥行7.0m。大型ワークの熱処理が可能！

制御システムを導入し、炉内全体の測定温度が±15℃以内に入れることができた事例をご紹介いたします。 新たに増設した工場に大型の熱処理炉の設置を所望されていた。 ただ、大型故に温度が設定温度に達した際に、公差範囲に温度分布が入らいない可能性が高く、 均熱という点に大きな課題があった。 そこで、弊社が製作した炉を2021年に導入後、2025年の温度分布測定においても各バーナのHIGH-LOW時間を個別に設定するインパルスバーンシステムを導入していることにより、 設定温度625±15℃に入るどころか、625±10℃以下にすることを実現できており、導入先にも高い評価を頂いております。もっと高温でも対応可能です。 インパルスバーンシステムの特徴： 高速バーナを複数設置、出力100%のバーナの出力時間を調整することで炉内を撹拌でき、雰囲気温度の均一化を実現しています。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：金属加工業 ■工程：熱処理工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：金属加工（溶断） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• アニール炉
• 加熱装置
• 工業炉

高火力で炊くため、釜土で炊いたような食感を実現！炊飯装置の変更事例をご紹介

食品製造業を対象に、炊飯装置を電気式からガス式へ変更した事例を ご紹介いたします。 白米の炊飯工程において、電気式からガス式に変更し、高火力で炊くため、 釜土で炊いたような食感を実現。 結果、エンドユーザーからの品質向上についてのお声を多くいただいたと お聞きしました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：食品製造業 ■工程：食品製造工程 ■機械装置区分：炊飯装置 ■導入先情報：コンビニベンダー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置
• 工業炉
• 焼却炉・焼却装置

高温対応仕様！処理温度 1200℃、オプションで排気用アフターバーナ設置

株式会社成田製作所で行った「バッチ式高温熱処理炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は1200℃。排気用アフターバーナ 付きで、高温対応の断熱仕様。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：1200℃ ■用途：小ロット品の鋳型の焼成や各種金属熱処理 ■特長：小型黒煙焼却用アフターバーナ付き、断熱強化仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

処理温度1600℃以上！煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却

株式会社成田製作所で行った「セラミック焼成炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は1600℃以上。脱脂から焼成まで行い、 煙突部のアフターバーナでバインダーを焼却。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：1600℃以上 ■用途：セラミック焼成 ■特長：脱脂から焼成まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

金属の熱処理に！低温からの精密な昇温が可能

株式会社成田製作所で行った「電気加熱炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は900℃。各種金属などの熱処理に 適しており、低温からの精密な昇温が可能。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気 ■処理温度：900℃ ■用途：金属の熱処理 ■特長：低温からの精密な昇温可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

熱源はガス、処理温度400℃！入り口側は遠赤外線加熱となっています

株式会社成田製作所で行った「フッ素樹脂焼付け炉」の製作事例 についてご紹介いたします。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 その他、当社では焼成炉や熱処理炉、乾燥炉、省力化機械も 取り扱っております。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：400℃ ■用途：フッ素樹脂の焼付け ■特長：入り口側は遠赤外線加熱として、その後熱風循環方式 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

急速加熱から温度保持まで対応！型予熱に適しています

株式会社成田製作所で行った「金型予熱装置」の製作事例 についてご紹介いたします。 メタルニットバーナを使用しているため、燃焼領域が広く、 急速加熱から温度保持まで対応可能。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：200℃～700℃ ■用途：型予熱 ■特長：燃焼領域が広く、急速加熱から温度保持まで対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

チェンコンベア方式！高周波焼き入れ後の低温焼戻しに適しております

株式会社成田製作所で行った「連続式焼鈍炉」の 制作事例をご紹介いたします。 高周波焼き入れ後の低温焼戻しに適しており、 チェンコンベア方式でワークに合わせた治具形状 その他、当社では焼成炉や加熱炉、乾燥炉、省力化機械も 取り扱っております。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：200℃ ■用途：高周波焼き入れ後の低温焼戻し ■特長：チェンコンベア方式でワークに合わせた治具形状 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

熱源はガス、処理温度950℃！鋳物の熱処理に適しています

株式会社成田製作所で行った「焼鈍炉」制作事例をご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は950℃。鋳物の熱処理に適しており、 リジェネバーナ使用の省エネ炉です。 当社では、照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する 各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：950℃ ■用途：鋳物の熱処理 ■特長：リジェネバーナ使用の省エネ炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

鋳物の熱処理に！工場高さが低い場合でも設置可能

株式会社成田製作所で行った「焼鈍炉」の制作事例を ご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は950℃。鋳物の熱処理に適しており、 台車扉一体式のため、工場高さが低い場合でも設置可能。 当社では、照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する 各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：950℃ ■用途：鋳物の熱処理 ■特長：工場高さが低い場合でも設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

バッチ式炉！低温熱処理や、焼き入れ後の低温焼戻しに適しています

株式会社成田製作所で行った「バッチ式焼嵌メ炉」の製作事例について ご紹介いたします。 熱源は電気ヒータ、処理温度は、300℃～500℃。 焼嵌メ用加熱や、低温焼戻しに適しており、バッチ式炉 となっている熱処理炉。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気ヒータ ■処理温度：300℃～600℃ ■用途：焼嵌メ用加熱や、低温焼戻し ■特長：バッチ式炉 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

熱源は電気、処理温度550℃！炉体下に水槽があります

株式会社成田製作所で行った「アルミ熱処理炉」の制作事例を ご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は550℃。炉体下に水槽があるため 水冷遅れ時間が短いです。 当社では、照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する 各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：電気 ■処理温度：550℃ ■用途：溶体化処理 ■特長：水冷遅れ時間が短い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

熱源はガス、処理温度950℃！鋳物の熱処理に好適な製品の制作事例をご紹介

株式会社成田製作所で行った「焼鈍炉」の制作事例を ご紹介いたします。 熱源はガス、処理温度は950℃。台車扉一体式のため工場高さが 低い場合でも設置可能。 当社では、照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する 各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：950℃ ■用途：鋳物の熱処理 ■特長：工場高さが低い場合でも設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

セラミックス焼成や精密鋳造用鋳型の焼成、蛍光灯製造等、用途別に制作事例をラインナップ。お気軽にご相談ください！

株式会社成田製作所は、成田グループに属し、近年は照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでまいりました。 セラミックス焼成炉をはじめ、連続式鋼型焼成炉やアルミ熱処理炉など、 成田製作所の各種工業炉の事例を写真とともにご紹介致します。 ※蛍光灯製造ラインや冷陰極ランプ製造ラインなどの省力化機械の事例もご紹介しています。 【制作事例ラインナップ】 ■焼成炉 ■熱処理炉 ■加熱炉 ■乾燥炉 ■省力化機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 焼却炉・焼却装置

1時間あたり8000本の蛍光体を焼成！直接加熱方式の蛍光灯ベーキング機

『蛍光灯ベーキング機』は、直管用・丸管用蛍光体焼成機です。 加熱温度800℃における、輻射型ガスバーナによる直接加熱方式です。 20W～110Wサイズ、1時間あたり8000本の焼成が可能です。 ご要望により取入取出機構、前後設備との同期は設計製作します。 【特長】 ■直接加熱方式 ■1時間あたり8000本の焼成が可能 ■取入取出機構、前後設備との同期は設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 機械設計
• 加熱装置

1時間あたり最大7000本を製造した実績を持つ蛍光灯製造ライン！

『蛍光灯製造ライン』は、 蛍光灯を1時間あたり最大7000本製造の実績を持つ省力化機械です。 洗浄乾燥機・塗布乾燥機・はがし機・焼成機・封止機・ プレヒート機・排気機の設計・制作可能です。 品種切替や、同期方式などご要望により対応可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1時間あたり最大7000本の製造が可能 ■各種乾燥機等設計・制作可能 ■品種切替・同期方式ご要望により対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 機械設計
• 乾燥機器

加熱温度650℃における熱風循環吹き付け方式！ツインタイプの蛍光体焼成機

『蛍光灯ベーキング機』は、ツインタイプ蛍光体焼成機です。 加熱温度650℃における熱風循環吹き付け方式です。 ツインタイプの装置では、他に、 トップシール機・排気機なども設計製作しています。 【特長】 ■熱風循環吹き付け方式 ■ツインタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 機械設計
• 加熱装置

1時間あたり1500本の製造に対応！冷陰極ランプ製造ライン

『冷陰極ランプ製造ライン』は、MAX1500本/hの製造ラインです。 1時間あたり1500本の製造対応ができ、 ビーディング機・焼成機・封止機・排気機・水銀析出機・シールカット機・ エージング機・マーキング機など様々な機械が設計製作可能です。 品種切替、同期方式ご要望により対応することができます。 【特長】 ■1時間あたり1500本の製造に対応 ■各種機械の設計制作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 電子管
• ランプ・発光素子
• 機械設計

加熱温度800℃！ガス炉、電気炉共に実績のある蛍光体焼成機！

『冷陰極ランプベーキング機』は、 石英ガラス管搬送タイプの蛍光体焼成機です。 加熱温度800℃で、ガス炉、電気炉共に実績があります。 石英ガラス管からのランプの取入取出機構を備え、 バッチ型・インライン型はご要望により対応します。 【特長】 ■石英ガラス管搬送タイプ ■加熱温度800℃ ■ガス炉・電気炉共に実績あり ■バッチ型・インライン型はご要望により対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 電子管
• ランプ・発光素子
• 機械設計

1時間あたり1200本に対応！間欠駆動の冷陰極ランプビーディング機

『冷陰極ランプビーディング機』は、 ビードガラスと電極の溶着が可能なビーディング機です。 1時間あたり1200本の溶着に対応しています。 12ヘッドのサブターレット、24ヘッドのメインターレットを有し、 インデックスユニットによる間欠駆動です。 溶着用バーナは、ガスとエアと酸素を混合させるタイプを使用します。 【特長】 ■1時間あたり1200本対応 ■インデックスユニットによる間欠駆動 ■溶着用バーナは混合タイプを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 電子管
• ランプ・発光素子
• 機械設計

成田製作所の焼成炉・熱処理炉・加熱炉・省力化機械の事例をご紹介！

セラミックス焼成炉をはじめ、連続式鋼型焼成炉やアルミ熱処理炉など、 成田製作所の各種工業炉の事例を写真とともにご紹介します。 そのほか、蛍光灯製造ラインや冷陰極ランプ製造ラインなどの 省力化機械の事例もご紹介しています。 【事例（抜粋）】 ■セラミックス焼成炉 ・熱源：ガス ・処理温度：1600°C以上 ・特長：脱脂から焼成まで行う煙突部の 　　　　アフターバーナでバインダーを焼却 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 焼却炉・焼却装置

熱源はガス、処理温度200℃・550℃！溶体化処理・時効処理に適しています

株式会社成田製作所で行った「アルミ熱処理炉」の製作事例を ご紹介いたします。 処理温度は200℃・550℃。溶体化処理・時効処理に適しており、 溶体化から時効まで全自動で実施。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計・製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス ■処理温度：200℃・550℃ ■用途：溶体化処理・時効処理 ■特長：溶体化から時効まで全自動 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

台車式の焼鈍炉！ご要望サイズにて製作いたします。

株式会社成田製作所で行った「台車式焼鈍炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は、平面燃焼ガスバーナ、処理温度は、500～930℃。 オリジナル寸法にて製作いたします。 平面燃焼バーナを使用しているので、ワークとの距離が 小さくできます。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源：ガス　平面燃焼バーナ ■処理温度：500℃～930℃ ■用途：金属の焼入前加熱や、焼鈍や、焼戻し ■特長：台車式の熱処理炉（省スペース） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 工業炉

炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化！不良品が減少した事例

ガラスの熱処理工程において、手動で行っていた加熱を炉内で行うことで、 品質の均一化と省人化を実現した事例をご紹介いたします。 対象は、電子部品製造業で、作業者によって、熱の入れ具合に誤差があるため 不良品が発生していました。 炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化。結果は、不良品が 減少し、歩留まりが向上しました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：電子部品製造業 ■工程：成形工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：電機メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置
• 工業炉
• 焼却炉・焼却装置

ご要望の機能を追加し、管理や作業性が向上！原価低減にも繋がった事例をご紹介

当社にて、板金メーカーを対象に、剥離と洗浄の自動ラインを製作した 事例をご紹介いたします。 既存装置の入れ替えで、装置の小型化と省エネ化を希望されていました。 ご要望の機能を追加し、管理や作業性の向上が達成。また、小型化で 温度上昇が早くなった結果、電気代が安くなり、原価低減に繋がりました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：板金メーカー ■工程：洗浄工程 ■機械装置区分：剥離洗浄装置 ■導入先情報：板金メーカーの既存装置の入れ替え ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置
• 工業炉
• 焼却炉・焼却装置

温度管理に放射温度計を導入！生産効率が向上した事例をご紹介

当社にて、自動車部品メーカーを対象に、取鍋の加熱炉を製作した事例を ご紹介いたします。 要望は、経験測で温度を目視で確認していたが、温度を数値化して品質向上 させたいといったもの。 放射温度計を導入し精度の高い温度管理で省エネ化を実現。放射温度管理 により、生産効率があがりました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：自動車部品メーカー ■工程：溶解工程 ■機械装置区分：アルミ溶解炉 ■導入先情報：鉄鋼メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置
• 工業炉
• 焼却炉・焼却装置

現在使用している炉を更新したい！設計から組立まで社内で一貫生産が可能です

鉄鋼業界を対象に、用途に合わせて熱処理炉を更新した事例をご紹介 いたします。 旧式の設備を使用していた為、温度の均一化が図れなくなり、不良が 発生するようになったとのこと。 当社では、設計から組立まで社内で一貫生産でき、仕様の取り決めから アフターフォローまでご対応可能。結果、歩留まりが向上し喜んでいただけ ました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：鉄鋼業界 ■工程：焼入工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：鉄鋼メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置
• 工業炉
• 焼却炉・焼却装置

効率的な熱エネルギー技術を探求！省エネルギー及び環境負荷の低減を提案いたします

成田製作所が取扱う『省力化 機械』のご紹介です。 蛍光灯用洗浄乾燥機や蛍光灯用焼成機などの「蛍光灯製造装置」をはじめ 塗布乾燥機や真空排気装置などの「CCFL用製造装置」などの各種省力化機械を、 お客様のご要望に合わせ、一品一様の受注生産を行っています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 焼却炉・焼却装置

成田製作所の各種加熱装置や熱風発生装置などのご紹介

成田製作所が取扱う各種加熱装置・熱風発生装置・各種加熱試験装置などの 『熱処理炉』のご紹介です。 エコメルタ―や電気炉などのアルミ溶解保持炉をはじめ、壁試験炉や 小型テスト焼成機など各種試験装置を、お客様のご要望に合わせ、 一品一様の受注生産を行っています。 お気軽にご相談ください。 【取扱製品】 ■アルミ溶解保持炉 ■電気炉 ■排気炉 ■雰囲気ガス炉 ■壁試験炉 ■小型テスト焼成機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 焼却炉・焼却装置

さまざまな角度の取付が可能！ダイレクト着火方式のバーナ

『MJ』は、直火型のバーナ製品です。 金属製燃焼筒を使用していますので、軽量コンパクトで さまざまな角度の取付が可能です。 【特長】 ■金属製燃焼筒を使用 ■軽量コンパクト ■ダイレクト着火方式 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：52kW～104kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

配管が簡素でコンパクト！450度までの予熱空気を使用できるバーナ

『BF』は、天然ガスを熱分解させることにより、オイルに匹敵する 輝炎が得られるコンパクトなバーナです。 450度までの予熱空気を使用可能。 また、ダイレクト点火のため配管が簡素です。 【特長】 ■コンパクト ■オイルに匹敵する輝炎が得られる ■ターンダウンが大きい ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：207kW～842kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

現場施工が容易で安価なパッケージ型！きめ細かな温度制御が可能なバーナ

『LCF』は、直火型のバーナ製品です。 長炎短炎ともに52～840Kwの豊富な選択肢でさまざまな設備・用途に 対応できるほか、ファンの圧力が高いので、炉圧が正圧の設備でも 使用できます。 また、ターンダウンが大きく、きめ細かな温度制御が可能です。 【特長】 ■パッケージ型のため現場施工が容易で安価 ■豊富な選択肢でさまざまな設備・用途に対応 ■ターンダウンが大きい ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：52kW～840kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

高速排気流により大きな炉内攪拌効果・対流伝熱効果！高速直進炎タイプのバーナ

『MK』は、直火型のバーナ製品です。 当製品は、金属燃焼筒の採用により軽量です。 また、燃焼ガス流速は180m/sと高速。 さらに高速排気流による炉内攪拌効果が大きいです。 【特長】 ■燃焼ガス流速180m/sと高速 ■軽量 ■高速排気流により対流伝熱効果が大きい ■火炎タイプ：高速直進炎 ■燃焼量：84kW～525kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

希釈エアー付きで加熱冷却制御が容易！ダイレクト着火方式のバーナ

『WHJ』は、直火型のバーナ製品です。 ハイジェットバーナをベースに希釈エアーを別系統から導入可能。 希釈エアーとガス燃焼の加熱冷却制御が容易に出来ます。 【特長】 ■希釈エアー付き ■希釈エアーとガス燃焼の加熱冷却制御が容易 ■ダイレクト着火方式 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：52kW～207kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

パイロット用だけでなく単独でも使用可能！直進炎タイプのパイロットバーナ

『PLM・PLL』は、直火型のパイロットバーナです。 火炎タイプは直進炎、燃焼量は5.1kW～20Kwとなっています。 また元混合方式のバーナで、パイロット用だけでなく単独でも使用できます。 【特長】 ■元混合方式バーナ ■単独でも使用可能 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：5.1kW～20Kw ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

燃焼範囲が広く、火腰が強い！着火性に優れた旋回短炎パイロットバーナ

『PLS』は、直火型の旋回短炎パイロットバーナです。 フレームりテンション構造の元混合方式バーナと比較して 燃焼範囲が広いほか、火腰が強く外乱に対して吹き消しにくいです。 また、着火性に優れています。 空気比がずれてリフトしても正常に戻ると、良好炎に復帰します。 【特長】 ■元混合方式バーナと比較して燃焼範囲が広い ■火腰が強く、外乱に対して吹き消しにくい ■優れた着火性 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：2.0kW～41Kw ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

パイロット用だけでなく単独でも使用可能！軽量ボディのパイロットバーナ

『NPU』は、直火型のパイロットバーナです。 バーナボディはアルミ合金を使用しているため軽量です。 また、バーナトップの長さは自由に指定できます。 元混合方式のバーナのため、パイロット用だけでなく単独でも使用出来ます。 【特長】 ■元混合方式バーナ ■軽量 ■トップの長さを自由に指定可能 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：5.2kW～11kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

低温域から1400℃まで使用可能！使用ガス圧が低く昇圧機等の機器も不要

『HT』は、直火型のバーナ製品です。 低温域から1400℃まで使用可能なほか、 広範囲の空気比で安定した燃焼が得られます。 また、使用ガス圧が低く、昇圧機等の機器が不要です。 【特長】 ■低温域から1400℃まで使用可能 ■使用ガス圧が低く昇圧機等の機器が不要 ■ターンダウンが大きい ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：52kW～525kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

各種工業炉への適用が可能！直進火炎で良好な炉気攪拌効果が得られるバーナ

『HAM』は、直火型のバーナ製品です。 低温から高温域まで、各種の工業炉への適用が可能なほか、 400度までの予熱空気が使用できます。また、直進火炎で 良好な炉気攪拌効果が得られます。 高速タイプの先絞り仕様も利用できます。 【特長】 ■400度までの予熱空気が使用可能 ■ターンダウンが大きい ■高速タイプの先絞り仕様も利用可能 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：52kW～210kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

バーナ周りの配管が簡単!300℃までの予熱空気が使用可能なバーナ

『LC』は、バーナボディにアルミ合金を使用した 軽量でコンパクトなバーナです。 短炎で燃焼筒先端を絞るとさらに炎径が小さく、炎長も短くなり 設備の特長に合わせて選択できます（S型）。 20K～800Kはメインバーナ直接点火であるためバーナ周りの配管が簡単。 また、300℃までの予熱空気が使用可能です。 【特長】 ■炎径が比較的小さく長い炎（L型） ■バーナ周りの配管が簡単 ■300℃までの予熱空気が使用可能 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：21kW～1679kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

過剰エアでも使用可能！ダイレクト着火方式の軽量コンパクトなバーナ

『MJP』は、直火型のバーナ製品です。 金属製燃焼筒を使用していますので、軽量コンパクトで さまざまな角度の取付が可能です。 また、低燃焼時での燃焼範囲が広く、過剰エアでも使用出来ます。 【特長】 ■さまざまな角度の取付が可能 ■低燃焼時での燃焼範囲が広い ■ダイレクト着火方式 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：21kW～420kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

長炎・短炎仕様あり！幅広い用途に使用できる軽量・コンパクトなバーナ

『HJP』は、直火型のバーナ製品です。 ダイレクト着火方式で、バーナ本体は軽量・コンパクト。 長炎・短炎仕様があり幅広い用途に使用出来ます。 【特長】 ■H-L制御仕様 ■軽量でコンパクト ■ダイレクト着火方式 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：21kW～420kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

空気比が0.7～1.0の範囲で運転可能！逆火の心配がなく安全性が高いバーナ

『RO』は、直火型のバーナ製品です。 空気比が0.7～1.0の範囲で運転可能です。 バーナ構造は基本的にノズルミックス方式で、バーナトップ内に 燃焼ガスと空気の混合部を有します。混合を良好にすることによって、 燃焼ガス中の残存酸素濃度をほとんどゼロにし、カーボン析出もすくないです。 【特長】 ■ターンダウンが大きい（5：1） ■逆火の心配がなく安全性が高い ■火炎タイプ：高速直進炎 ■燃焼量：31kW～629kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

燃焼用空気ブロアが不要！シンプルで低コスト、メンテナンスも容易なバーナ

『SBB』は、直火型のバーナ製品です。 ガスの圧力(標準98KPa)を利用し、ノズルチップ及びバーナボディに設けた 1次空気吸引孔より大気を吸引。混合管内で混合・噴出し、さらに燃焼筒先端 より2次空気を吸引し燃焼します。 バーナがシンプルで低コストな上、メンテナンスも容易です。 【特長】 ■燃焼用空気ブロアが不要 ■バーナの取り付け・取り外しが容易 ■操作（点火・消火）が容易 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：20kW～635kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

燃焼用ブロアが不要！点火・消火操作が容易なバーナ

『COM』は、燃焼用空気源の一部に高圧エアーを使用し、 その圧力を使用して大気中より空気を燃焼させるバーナです。 火炎タイプは直進炎、燃焼量は20kW～635kWとなっており、 燃焼用ブロアが不要なほか、操作（点火・消火）が容易です。 【特長】 ■燃焼用空気源の一部に高圧エアーを使用 ■燃焼用ブロアが不要 ■操作(点火・消火)が容易 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：20kW～635kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

火炎中に局部高温域を作らない構造！熱処理炉や加熱炉に適した低NOx用バーナ

『PAX』は、直火型のバーナ製品です。 二段燃焼方式と自己再循環方式を組み合わせ、火炎中に局部高温域を 作らない構造をとっており、燃焼空気を300～400℃に予熱しても 低Noxレベルを保つ事ができます。 熱処理炉や、加熱炉に適しています。 【特長】 ■火炎中に局部高温域を作らない構造 ■燃焼空気を300～400℃に予熱しても低Noxレベルを保つ ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：210kW～420kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

気液直接熱交換による高い熱効率！液面の踊りを防ぎ、静かな燃焼ができるバーナ

『SM』は、直火型のバーナ製品です。 気液直接熱交換により、高い熱効率が得られます。 また、燃焼ガス噴流による液の攪拌効果を有します。 さらに、バッフル板の採用により液面の踊りを防ぎ、 効率のアップを図ると共に、静かな燃焼ができます。 【特長】 ■高い熱効率 ■燃焼ガス噴流による液の攪拌効果を有す ■バッフル板を採用 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：150kW～800kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

堅牢で耐久性がある鋳鉄製！低温加熱装置に適したバーナ

『ML』は、直火型のバーナ製品です。 鋳鉄製であり、堅牢で耐久性があります｡ 火炎タイプはラインフレーム、燃焼量は31KW～154KW となっており、低温加熱装置に適しています。 【特長】 ■鋳鉄製 ■堅牢で耐久性がある ■火炎タイプ：ラインフレーム ■燃焼量：31KW～154KW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

• 加熱装置

均一で安定した燃焼が可能！ターンダウンレシオが大きいバーナ

『NCL』は、セラミックプレートを燃焼板に用いたラインバーナです。 ターンダウンレシオが大きいため、表面燃焼による輻射加熱から、 ブルーフレームによる対流加熱まで、均一で安定した燃焼が可能です。 火炎タイプはラインフレーム、燃焼量は14kW～27.9kWとなっており、 バンドオーブンや熱風乾燥炉などに適しています。 【特長】 ■燃焼板にセラミックプレートを用いている ■ターンダウンレシオが大きい ■均一で安定した燃焼が可能 ■火炎タイプ：ラインフレーム ■燃焼量：14kW～27.9kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加熱装置

ガス工業炉､電気炉､省力化機械の設計製作可能！

株式会社成田製作所は、成田グループに属し、近年は照明用の管球製造用の焼成炉、それらに付随する各種の加工用設備の設計製造を中心に事業を営んでまいりました。これ等の製造設備に加えて新しい分野への取り組みを始めた処であります。 ガス器具 バーナ 総合カタログでは、バーナボディにアルミ合金を使用した軽量で、コンパクトなバーナ「パイロットバーナ」や、短炎・長炎仕様があり、幅広い用途で使用できる「LCバーナ」、バーナ本体が金属製のため、機械的な強度に優れる「メタリックバーナ」、アルミナムライト質のバーナタイルを採用し、ヒートショックの厳しい条件下でも使用できる「ハイジェットバーナ」等、多数掲載しております。 【掲載製品】 ○パイロットバーナ ○LCバーナ ○メタリックバーナ ○ハイジェットバーナ ○NCLバーナ　他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 加熱装置

ファインセラミックや耐火物、ヒーターなどセラミック製品を多数掲載しています

当カタログは、株式会社成田製作所が取り扱うセラミック製品を ご紹介しています。 高温絶縁・耐久性に優れた「点火プラグ、フレームロッド」をはじめ、 絶縁性能・強度に優れた「アルミナスペーサー」や、高強度の 「SiC棚板」など、多数ラインアップを取り扱っております。 【掲載内容（抜粋）】 ■ファインセラミック ■SiC ■耐火物 ■ヒーター ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• セラミックス
• ファインセラミックス
• その他受託サービス

手動用・制御用バルブや熱焼調整用補器類など工業用ガス・バーナー製品を多数掲載

株式会社成田製作所が取り扱う工業用ガス・バーナー品の付属品を ご紹介しています。 ガス及びエアーの流量調整用「手動バタフライ」をはじめ、 コントロールモータと連動させ、ガス及びエアーの流量制御に使用する 「コントロール弁」や、「オリフィスメータ」など、多数ラインアップを 取り扱っております。 【掲載内容】 ■手動用バルブ ■制御用バルブ ■熱焼調整用補器類 ■各種燃焼用機器 ■その他 燃焼制御関連商品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• バルブ
• 電気計器・電位計(メータ)
• 圧力計

燃焼テスト・実験に。コンプレッサエアの圧力で空気を吸引！ブロア不要で接続簡単

『Hi-AIRアシストミキサ NHAMシリーズ』は、 空気源の一部にコンプレッサエアを使用し、 その圧力で大気中の空気を吸引、燃焼ガスと混合させる配管補器です。 燃焼用のブロワが不要になるほか、付け外しも簡単に行なえます。 ※製品についての詳細は、「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他機械要素

起動時のインターロックとして利用可能な、リミットスイッチ付きガス閉止用コック のフランジタイプ！！

『FMシリーズ』は、リミットスイッチ付きガス閉止用コックです。 リミットスイッチによるコックの閉止確認後、機器の運転が開始されるような 電気回路と組み合わせて、設備起動時のインターロックとして使用できます。 【特長】 ■起動時にインターロックとして使用可能 ■リミットスイッチ付 ■市販のフランジタイプのボールバルブに対応 ※詳しくは、お問い合わせ下さい。

• バルブ

[講　師] 株式会社エルエックススタイル 代表取締役社長 杉田 正 氏 [重点講義内容] データセンターに使われるAIサーバの消費電力は大きく増加し、旧来からの空冷では運用出来ない。空冷だけのデータセンターに液冷システムを導入するための要件を整理し、具体的に設計を行うフリークーリングを使う実装方法を解説する。 AI高密度サーバを扱う場合に省エネを要求されるが、省エネ指標として広く使われ、経済産業省資源エネルギー庁PUE「1.3以下」規制ついても解説し現場での運用について解説する。 [講演項目] １．高密度高発熱AIサーバ排熱手法 ２．PUE/pPUEの基礎と重要性 ３．経済産業省資源エネルギー庁PUE「1.3以下」規制 ４．AIサーバ実装と新設データセンター要件 ５．まとめ・将来展望 ６．質疑応答／名刺交換

[重点講義内容] 一．SAFの導入促進に向けて 国土交通省 航空局 カーボンニュートラル推進室 室長 山下 泰史 氏 １．航空分野の脱炭素化におけるSAFの重要性 ２．SAF導入促進に向けた取組 ３．質疑応答／名刺交換 二．2050年CO2排出ネットゼロに向けた日本航空の挑戦 日本航空株式会社 サステナビリティ推進部 GX企画グループ グループ長 廣谷 和生 氏 １．当社のCO2排出削減のための5つの取り組みの紹介 ２．燃料消費量削減の取り組み（省燃費機材の導入、運航の工夫） ３．燃料転換の取り組み（持続可能な航空燃料SAF） ４．バリューチェーン外での削減の取り組み（カーボンクレジット・除去新技術） ５．社会のみなさまと共に深化させる取り組み ６．質疑応答／名刺交換

[講　師] TMI総合法律事務所 パートナー弁護士 蕪城 雄一郎 氏 [重点講義内容] AIの普及に伴い、AIの開発者・提供者・利用者の民事責任について注目が集まっています。経済産業省は2026年4月に「AI利活用における民事責任の解釈適用に関する手引き」を公表し、法務省も、同月、生成AIによる肖像・声の無断利用による民事責任の在り方を検討する有識者会議を立ち上げました。AI推進法の全面施行や、AIガイドラインの改訂も行われ、ソフトローの整備が進む中で、事後的にどのような責任を負う可能性があるかを踏まえて、ガバナンスを設計・運用していく必要があります。 本セミナーでは、経済産業省の手引きを踏まえて、裁判官・弁護士としての訴訟実務経験に基づき、民事責任の基本的な判断枠組みを整理し、リスク分析に基づいたガバナンスの設計・運用の基本的な手法について解説します。その上で、実務上問題となりやすい架空の事例を題材として、民事責任の判断枠組み及びガバナンスの設計・運用について検討します。

　本セミナーでは、早稲田大学の速水悟氏をお迎えし、製造現場におけるAI活用の最新動向やエージェント型AI、フィジカルAIといった技術の進化が製造業にもたらす機会や現場活用のポイントを解説いただきます。さらに、株式会社ネクストオプト代表の柴田翼氏より、実際の製造現場の事例を交えながら実践に向けたプロセスをご紹介いただきます。 　「自社におけるAI活用の可能性」をイメージしていただき、明日からの現場改善に繋がるヒントを持ち帰っていただける内容です。ぜひご参加ください 。

☆ 日時 ☆ 開催中 ～ 2026年8月31日（月） 　　https://www.nttd-bb.com/event/smn20260831c.html?utm_source=ipros&utm_medium=other&utm_campaign=20260625_sales ☆ 会場 ☆ オンラインセミナー 参加費無料 ☆ セミナー内容 ☆ 　WinActorシナリオ、毎回手動で実行していませんか？ 　そんなお客様のためのセミナーです！ 　実は、Windows標準機能「タスクスケジューラ」を活用することで、 　シナリオの実行まで自動化することが可能です！ 　本セミナーでは、WinActorシナリオを定刻で自動実行する方法を、 　分かりやすくご紹介いたします。 　専門的な知識がなくても取り組んでいただける内容となっておりますので、 　日々の運用を効率化したい方におすすめのセミナーです！ <対象者> ・WinActorに関する知識を深めたい方 　・シナリオの実行を、自動で行いたいと思われている方 　・プログラミング経験、システム開発経験のないシナリオ作成担当者