導入事例 動画公開！ 移動タンクへ配管・配線を自動着脱（オートコネクタ）。

配管自動着脱装置（オートコネクタ）：搬送から供給まで、バルブ操作を完全自動化

コンベアやAGVで搬送されてくるコンテナやタンク。そのバルブ開閉や電源接続のために、わざわざ手を止めていませんか？ 当社の「配管自動着脱装置（オートコネクタ）」を導入することで、バルブの開閉からエア供給、電気配線の接続まで、すべてを自動化することが可能です。 導入のメリット 自動化で効率アップ：コンテナが所定の位置に設置された瞬間に接続が完了。手動作業を一切排除します。 多用途に対応：バルブ開閉用エア配管はもちろん、ノッカーやバイブレータ駆動用のエア、さらには電源（電気配線）の着脱まで一台で対応します。 高所作業の危険をゼロに：例えば、高所への原料供給において、これまで作業員が高所で行っていた危険なバルブ開閉作業が不要になります。 活用シーン：グラビティ（重力）供給の現場 原料をコンテナで高所まで運び、グラビティを利用して下層へ落としながら製造を行う現場では、コンテナが到着するたびに作業員がバルブ操作のために高所へ登る必要がありました。 オートコネクタを導入すれば、コンテナの到着と同時に接続が完了するため、作業員は危険な高所作業から解放され、製造ラインの安全性と生産効率を向上します。

• 管継手
• 配管・配管部品
• 配管材

配管・配線の着脱を自動化し、生産効率を最大化。50年の実績と技術で、危険作業の撲滅と柔軟な生産ラインを実現します。

オートコネクタ（オートカプラー・オートジョイント）導入のメリット ・生産性の向上：自動化と段取り替え時間の短縮により、生産効率を大幅に向上させます。 ・FMS（フレキシブル生産システム）の実現：遠隔操作が可能となり、柔軟な生産体制を構築できます。 ・安全性の向上：危険な場所へ近づく必要がなくなるほか、高温水や強酸といった危険物ラインの切換も自動化することで、作業者の安全を確保し、危険作業そのものを撲滅します。 ・信頼性の向上：接続ミスやヒューマンエラーを未然に防ぎ、確実な着脱を実現します。 ナブテスコサービスは、50年以上にわたり配管・配線の自動着脱に関するノウハウを蓄積してまいりました。 接続時の芯ズレや反力への対応、特殊な液体・粉体への対応、金属イオンの溶出を嫌う生産ラインの自動化、大電流の自動接続など、これまで数多くの特殊環境においてオーダーメイドでソリューションを提供してまいりました。当社の技術力には絶対の自信がございます。

• その他プロセス制御

粉体・スラリーなどの配管・ホースの着脱作業（投入・払出）を自動化！　液体、溶剤、気体、電気も勿論対応可能です

粉体やスラリーラインでの配管・ホースの接続作業を自動化する装置です。 タンクやコンテナからの自動投入・払出を可能にします。 お客様の設備ごとに、コネクタ単品(カプラー)から操作盤や制御盤を含む装置全体までをオーダーメイド対応します。 液体や各種溶剤はもちろん、粉体、ペレット、スラリー、強酸ラインへも導入頂けます。 ブリッジ除去機能や洗浄機能も搭載できます。 素材・材料メーカー、半導体メーカー、電池製造メーカー、自動車メーカー、鉄鋼メーカー、化学・食品・飲料メーカーなど、広い業界で採用頂いており、 防爆環境下でもご使用頂けます。 その他、 油圧や空圧、各種ガス、液体、各種溶剤、食品、飲料、酒類、電気などのラインでも実績が多数ございます。

• その他産業用ロボット

皆様、こんにちは！ フッ素樹脂コーティング・PEEKコーティングの受託加工専門メーカー、日建塗装工業株式会社です。 先日の「機械要素技術展」におきましては、弊社ブースへお立ち寄りいただき誠にありがとうございました。おかげさまで大盛況のうちに終えることができました。 展示会では、ものづくりの現場で発生する「5つの課題（離型、滑り、耐食、不純物対策、環境対応）」に対する表面処理ソリューションをご提案いたしましたが、気になる技術はございましたでしょうか。 ■ 会場でご相談いただいた件、順次対応中です 当日ブースにていただいた技術相談や試作のご依頼は、現在担当者より順次ご連絡を差し上げております。「追加で図面を見てほしい」「見積もりが急ぎで欲しい」といったご要望がございましたら、お気軽にお申し付けください。 ■ 展示会に行けなかった・ブースを見逃した方へ 「他社で断られた特殊形状へのコーティング」「既存のコーティングからの切り替え」など、会場にお越しいただけなかったお客様からのご相談も大歓迎です。 「表面」にお悩みがございましたら、お気軽に当社までご相談・お問い合わせください。

自社ブランド「ViEST」として展開している微粒子可視化技術は、マイクロ・ナノサイズの微小粒子の浮遊状態や付着状態をリアルタイムに映像化できる非常に高い水準の検出感度を有しています。 可視化システムの販売や、評価サービス（生産工程・製造装置内外・工場環境等における微粒子や気流の調査、クリーン化商品の性能評価、歩留り改善策の提案等）の受託業務を国内外で展開しています。 製造現場では、目に見えない微細異物や発塵、静電気による粒子付着、気流の乱れなどが品質不良や歩留まり低下の原因となっています。 当社では、これらのコンタミネーション要因を可視化技術によって明確にし、発生源の特定から改善策の検討・効果確認まで一貫してサポートいたします。 このようなお悩みはありませんか？ ・異物混入の原因が特定できない ・クリーンルーム内の気流や清浄度を確認したい ・製造装置や搬送設備からの発塵を把握したい ・フィルムや基板への粒子付着を低減したい ・歩留まり低下の要因となるコンタミを改善したい

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

「ホトロンの非接触スイッチ」はドアノブやスイッチに直接触れずドアを開閉できるので衛生的！ 手をかざすだけの「手かざしセンサー」、足を間口に入れるだけの「フットスイッチ」の2種類からお選びいただけます。 食品工場・外食施設や病院・介護施設など、衛生面に配慮したい場所のウイルスや細菌の感染リスクを軽減します。 【特長】 ○触れずにドアを開閉できるのでウイルス感染リスクを軽減 ○用途や使用場所によって選べる豊富なバリエーション ○食品工場や医療施設など衛生面に配慮したい場所に最適 ○スイッチ方式のため不要な検知を防ぐ 【ラインナップ】 ■手かざしセンサーシリーズ ○露出防水型　正面・下・左右向きタイプ「PF-R5」 ○露出型　正面向きタイプ「PF-R1」 ○埋込型　正面向きタイプ「PF-U2」 ○露出型　下向きワイドタイプ「PF-R4」 ■フットスイッチシリーズ ○間口が広い薄型　縦光線タイプ「PF-01S」 ○間口が広い薄型　横光線タイプ「PF-03S」 ○標準型　横光線タイプ「PF-05」 ◎詳しくはカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。