『下水道展’26東京』出展のお知らせ

エアチャンバー不要！流量計で計測が可能なダイヤフラムポンプ

スムーズフローポンプ『BPL』は移送の悩み・不満を一挙に解決できる万能ポンプ。 脈動のない連続一定流なので流量計での計測が可能！薬液注入・調合に常に安定した品質管理ができます。また、消費電力はエア駆動式ポンプや回転式ポンプに比べて半分以下の省エネポンプです。 【特長】 ◆長距離移送 長距離・高揚程配管でも小口径で求められる量を高精度移送。 ◆スプレー 圧力変動に強いため流量変動が少なく、逆流を防ぐので設定量を確実に噴霧します。 ◆耐摩耗性 接液部に回転・摺動部がなく、スラリーでポンプが壊れたり液を変質させることはありません。 ◆調合 均一で連続的な流れにより調合ムラを解消。調合比率の変更もカンタンで素早く正確に追従。さらに、液漏れや薬液の飛散リスクなし、配管のシンプル化・小径化も可能、流量計測もカンタンです。 スムーズフローポンプは流量、圧力、液の粘度、吐出精度、スラリー径と材質、設置・移送条件、コストなどの様々な使用条件や液、ご要望に対応するラインアップがございます。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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安心の次亜塩素酸ナトリウム注入専用機。インライン式自動エア抜き機構、エアブロック機構でWブロック！

ガスロックレスタイプの次亜注入専用ポンプです。 【特長】 ■吸い込んだエアを確実に排除する自動エア抜き機構 エアが抜けやすい特殊弁座機構(特許取得)を採用。ポンプヘッド内にエアが混入したり、エアを自動かつ確実に排除。長期停止後の再起動時や低速運転時も速やかに排除。 ■ポンプヘッドへのエアの混入を防ぐエアブロック機構（DCLPWのみ） エア混入を防ぐエアブロック機構。 最大15ccのエアを一気に送り込んでもポンプヘッド内に一切混入しません。 ■エア滞留を抑えるポンプヘッド ポンプヘッド内の流路を極限まで狭小化しデッドスペースを抑え、エア混入量や滞留量を減らし、圧縮比を高めてエアを排出しやすくしています。 ■ひと目でわかる透明アクリルヘッド ポンプの動作状況、エアの混入・滞留状態がひと目でわかる透明アクリルヘッド。 ■注入点のつまりを防止する次亜専用注入ノズル 専用ノズルが注入点での原水の逆流や原水との反応による結晶化、目詰まりを防止。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

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• 流量制御
• 水処理装置

液注入の機能を1台に凝縮！高性能ポンプと多機能タンクで使い勝手＆安全性抜群の薬注システム『PTS』

高性能ポンプと多機能タンクを組み合わせ、使い勝手や安全性を追求した薬注システム。エアブロック機構＆インライン式自動エア抜き機構（特許取得）搭載ポンプと組み合わせることで、次亜の注入不良、ガスロック問題を解消することが可能です。 ■PTSがガスロックに強い理由 ・気泡が入りにくいタンク下置きレイアウト ・脱泡継手が気泡の混入を防ぐ ・万一混入しても自動でエアを排出 ■特長１　使いやすい設計 ・簡易計量機能付液面計 ・薬液のムダをなくす ・広いポンプスペース ・メンテナンスがラク ・カンタン取り付け ■特長２　安心・安全対策 ・転倒防止 ・液こぼれ防止 ・未然に事故防止 ・ポンプへの衝撃防止 ・異物混入を防止 タイマー制御機能搭載ポンプと組み合わせると、更に用途の幅が広がります。 お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。

• 容積型ポンプ
• 水処理装置
• その他 タンク

ハイパーCLT敷板には、5×10版と5×20版の2サイズがあります。選ぶポイントは、現場の広さや敷設場所、使用する重機、敷き替えの頻度です。 5×10版は約1.5m×3m、重量約230kg。小型重機でも取り回しやすく、作業員通路、休憩所周辺、材料ヤード、仮設駐車場など、必要な場所へ部分的に敷設したい現場に向いています。10t車には最大40枚積載でき、輸送効率にも優れています。 一方、5×20版は約1.5m×6m、重量約460kg。1枚で広い面積をカバーできるため、長い搬入路や仮設道路、広い重機作業ヤードなどに適しています。継ぎ目を減らしやすいことも特徴です。 現場によっては両サイズを組み合わせる方法も有効です。ハイパーCLT敷板は、木材を活用した土木CLT資材で、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。現場条件に合わせたサイズ選びで、施工性と使いやすさを高められます。

三次元計測機を用いて非破壊的に製品の形状や変形等の情報を取得。 製品の品質保証等に役立つ三次元計測機による形状計測事例を掲載。 ［破面観察・物性試験(引張試験)の概要］ (1) 破面観察 外観観察・破損状況を確認・き裂の進展方向および破壊の起点部をマクロ的に捉え 起点部の詳細（位置、欠陥の有無）を確認・特徴的な破面模様を観察・破壊形態を推定 (2) 物性試験 引張弾性率・引張強さ・引張破壊ひずみ (3) その他 付着物の調査・機器分析・熱分析・メタリングウェザーメーター試験・原因調査 詳細はこちらをご覧ください。 https://mono.ipros.com/product/detail/2001514275/

SPACECOOL株式会社は、日本軽金属グループの日軽金アクト株式会社が、同社蒲原工場の屋根約4,000平方メートルに「SPACECOOLルーフシェード」を導入したことをお知らせします。 本導入は、夏季の工場内における暑熱環境を改善し、従業員の熱中症リスクを低減するとともに、従業員が安心して働き続けられる職場環境を整備し、将来の人材採用にもつなげることを目的としています。 －日軽金アクト株式会社蒲原工場 設備グループ グループリーダー清澤和則様のコメント 工場内の暑熱対策は、従業員の安全を守るうえで欠かせないと考えていました。そこで、工場の操業を止めずに実施できる対策を検討していたところ、SPACECOOLを知りました。 遮熱塗料などとの比較検証を行った結果、SPACECOOLが最も高い効果を確認できました。設置作業を実際に体験し、導入後の補修を自分たちで行えることも大きな強みだと感じました。 今後も気温上昇が見込まれる中、熱中症を発生させない職場環境を目指し、暑熱対策に取り組みたいと考えています。 本製品に関するお問い合わせは、日本ワイドクロス株式会社へお願いいたします。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

ねじの性能評価についてご存知ですか？ ねじは標準品と捉えられがちですが、弊社の扱う精密ねじの多くは、お客様からの要求性能を受け、さまざまな性能評価を重ねて製品開発を進めます。 「ねじ」は、機械構造物の強度に大きな影響を及ぼす締結部品です。 ねじのゆるみや破損が大事故につながる可能性もあるのです。 「ねじ」の性能評価には、ねじ特有の「軸力」「ゆるみ」「引張強度」などの他、ねじ自体の「耐久性」、「機械的強度」、「疲労強度」など多くの項目があります。 弊社では、それぞれの性能評価を行うための試験設備を備えて、評価試験を行っています。 締結性能を確保するために、弊社が行っている試験設備とその試験例がわかる資料をまとめました。 どんな設備で、どのような項目を評価しているのか？ 実際の試験例で、どのような評価結果が得られるのか？ 弊社の評価設備や試験例を写真付きでご覧いただけます。 第一工業(株)がトータルファスナーメーカーとして蓄積してきた、性能評価をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。