【メディア情報】包装タイムス掲載のお知らせ

コンパクトな設計かつデジタル画面付で熱風温度を一定に制御。少量多品種生産でもシワ・ムラを抑えた美しいシュリンク包装を実現。

シュリンク包装機『EZ-PACK / イージーパック』は、ライスターの熱風ヒーター・デジタル画面温度制御モデルを標準搭載し、正確かつ簡単に美しいシュリンクを可能にした装置です。 デジタル数値で温度管理が出来る為、常に同じ温度でシュリンクが可能。 自在な熱風で多種多様な容器や様々な材質のシュリンクフィルムに対応します。 【特長】 ■多品種のシュリンクを行う際の温度設定も簡単で高い再現性 ■瞬間加熱で内容物や容器への熱影響は最小限 ■最大消費電力を従来比36％削減、大幅な省エネを実現 ■短い暖気時間！起動・終了は、約5分以内でスピーディ ■タイマー付きで簡単に自動運転停止 ■コンパクトな設計＋アルミフレームを採用し更なる軽量化により移動も楽 上下左右の4方向から高圧熱風を当て、シワやムラの無い綺麗な仕上がりを実現出来る「LEP-IV型(4方向吹き)」をはじめ 「LEP-II LR型(左右2方向吹き)」や、「LEP-II UD型(上下2方向吹き)」を取り扱っています。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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熱風により低コスト・省スペースで簡単にキャップシュリンク！ 外部制御用インターフェースも搭載。

『EZ-CAP SEAL』(イージーキャップシール)は、デジタル温度制御モデルを選択採用できるキャップシュリンク装置です。 コンパクト・キャスター付で簡単に移動、すぐにシュリンクが可能。 最大風量900L/分と大風量で収縮ムラを抑え、また、風量調節もできます。 さらに、キャップ部のみを熱風で加熱するので、簡単で経済的。 トンネルや炉を使うよりも内容物への熱影響が小さく抑えられます。 【特長】 ■スタンドフレームはアルミを採用し、キャスター付なので移動も楽々 ■ヒーター(熱風機)部は、オートクールダウン機能を標準搭載 ■起動・終了は、約5分以内 ■熱風機、ノズル等の単品販売も承っています ■熱風発生機は、低価格なアナログ温度調節タイプもご用意 新横浜・江坂ショールームにデモ機を用意しております。 サンプルシュリンクフィルムとボトルをいただければシュリンクテストをさせて頂きます。 お客様のキャップ形状によって最適なノズルを選定致します。 お気軽にお問い合わせください。

• シュリンク包装機

濡れた物、冷凍物への印字前に！全機種デジタル温度制御 熱風機を標準搭載 100V・200V どちらにも対応

『EZ-DRY』は、濡れた豆腐や冷菓等、冷凍品の印字前乾燥や霜取りに適した装置です。 ヒーター部は、高耐久、高出力のライスター熱風機を搭載し、 デジタル温度調節が可能。高圧熱風で瞬時に水分除去、解凍を行います。 印字前の瞬間乾燥ですので、製品外装、内容物への影響はほとんどありません。また、100V電圧対応機種もあります。 【特長】 ■高圧熱風で瞬時に水分除去、解凍を行う ■印字前の瞬間乾燥なので、製品外装、内容物への影響はほとんどない ■コンパクト設計で、場所を取らない ■キャスター付スタンドなので、移動も簡単 ■起動・終了は、約5分以内で可能 ■熱風機、送風機、ノズル等の単品販売も承っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 食品包装機械
• その他マーキング
• 乾燥機器

フクダの新しいエアリークテスター２機種。 ・マスタレスタイプ（FLA-0200 series） ・汎用型（FLA-0201 series） マスタリング補正機能により短時間で高精度測定が可能です。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ●予防保全機能 ●マスタリング補正機能 ●自己診断機能 ●5.7型タッチパネルディスプレイ ●ネットワーク通信（オプション）

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 smartec特集ページもご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応についてはお気軽にご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）