【2026年9月30日㈬～10月2日㈮】セラミックス製品展示会出展のお知らせ‐「第11回 高機能セラミックス展 【東京】」

最小孔径φ0.02mm・高精度の微細孔セラミックスを100mmの長さで製作可能

パイロットコーポレーションのセラミックスは 機械加工では製作が難しい1mm未満の細孔・深孔を高い寸法精度でご提供できます。 シャープペンシル芯の製造で培われた混錬、押出成形、焼成のノウハウにより緻密で均質な成形が可能です。 同一ロット内の寸法バラツキが小さくなり、単一孔から複数孔、異形孔も製作可能です。 高精度の微細孔を活用することにより、微細流量制御を実現します。 耐腐食性に優れたセラミックスのため、腐食性の液体・気体でも活用いただけます。 材質は高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。 【特長】 ■最小外径φ0.3mm～,最小孔径φ0.02mm～の微細なセラミックスを製作可能 ■内径φ1mm未満の場合、アスペクト比200以上の長尺品の製作が可能(最大長さ120mm) ■深孔でも薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作O.K ■寸法公差±5%の高精度 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

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センサー碍子や微少流量制御で使用可能な微細孔セラミックス

パイロットでは押出成形により最小孔径φ0.02mm～の孔を有したセラミック構造体を、 標準長さ100mmで製作できます。 寸法精度は内外径共に±5%以内、加工を加えることでミクロンオーダーでの提供も可能です。 パイプ形状だけでなく、複数孔や異形状・孔径違いの設計も可能です。 材料は高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミを取り扱っており、 用途に合ったご提案をいたします。 【特長】 ■最小外径φ0.3mm～,最小孔径φ0.02mm～の微細なセラミックス　 ■アスペクト比200以上の長尺品の製作が可能(最大長さ120mm)　 ■深孔でも薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作O.K　 ■標準寸法公差±5%の高精度 ■耐摩耗、耐薬品、耐熱、絶縁性などに優れる 生産設備・治工具・製品設計などで微細・微細孔形状や 長尺部材・高精度部材のご検討をされている際は、どうぞお気軽にご相談ください。

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• ファインセラミックス

微細孔セラミックス：最小孔径φ0.02mm孔の製作が可能。パイロットの微細孔セラミックスが開く新たな可能性

直径1mm未満の細孔の場合、一般的にドリル加工やレーザー加工では、10mm以上の深孔は困難とされています。 弊社は高精度な押出成形で内径φ0.02mmの場合100mm以上の深孔製作が可能です。 内径寸法公差は±5％かつ、押出成形のため同一ロット中のばらつきが小さいです。 異形状や孔径違いの組合せで貫通孔を作製することもでき、薄肉から厚肉まで自由な肉厚の構造体が製作可能です。 材質は高純度アルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。 【特長】 ■独自技術によりφ0.02mm～の孔を長さ100mmで製作可能 ■深孔でも薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作O.K 　 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

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微細孔セラミックス：最小孔径Φ0.02mmの制作が可能

一般的にドリル加工やレーザー加工では、直径1mm未満の細孔の場合、 アスペクト比（深さ/内径）が10以上の深孔は困難とされています。 弊社は高度な押出成形でアスペクト比200以上の物まで製作可能です。 また、自由な肉厚で製作でき、変形や偏肉が生じやすい「薄肉パイプ形状」であれば 肉厚0.1mm、長さ100mm（外径Φ1.3mm時）の製作も出来ます。 材質はアルミナ、ジルコニア、窒化アルミになります。 【特長】 ■独自技術によりΦ0.02mm～の孔を長さ100mmで製作可能 ■深孔でも薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作O.K ■安定した内径寸法で流体制御部品などの流量安定、圧力損失抑制に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

• セラミックス

耐摩耗性・絶縁性・耐腐食性が要求される工程で活用可能。直径0.5～2.0mmの細径を実現

当社は、シャープペンシル芯の製造で培った技術を駆使し、 微細で長い形状のセラミックス製品『ジルコニア棒』を製作しています。 これまではオリジナル品として提供しておりましたが、多くの要望にお応えして 規格品をラインアップ。直径0.5～2.0mm（0.5mm刻み）の4種類からご選択いただけます。 耐摩耗性や絶縁性などが求められる「金属の使用が適さない工程」に好適。 小型化が進む精密部品の製造設備部品等の素材としても活用可能です。 【特長】 ■独自の混練・押出成形・焼成技術により高密度な成形体を製作可能 ■押出成形により、Ra0.2程度の滑らかな面を提供 ■自社国内製造のため、短納期対応が可能 ■取り出しやすく保存性に優れた専用スライドトレイに収納して販売 ※詳しくは資料をダウンロードしご覧いただくか、お気軽にお問合せください。 　

• セラミックス

　±1μｍの高精度加工で放電ガイドや位置決めピンなど多彩な部品・部材に対応

近年では製品の小型化が進んでおり、小さな部材への微細加工が 求められてきていますが、お困りごとは御座いませんでしょうか。 当社「二次加工品」は高密度、高強度、高純度のファンセラミックスに サブミクロンの精密加工を施す二次加工を行っております。 高精度表面仕上げ、特殊孔径のスリーブや部品作りのアッセンブルにも 対応しております。 【特長】 ■直径１mm未満の小径の場合でも、アスペクト比200以上の物まで製作可能 ■微細かつ高アスペクト比な孔が押出方向に貫通している ■薄肉から厚肉まで自由な肉厚で製作可能 　 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

• 加工受託

気体・液体の流量制御に。安定流量と圧力損失の低減を実現

パイロットの「多孔セラミックス」は、押出成形のため多数の貫通孔を作ることが出来ます。 最小外径φ0.3ｍｍの細いセラミックスや最小孔径φ0.02ｍｍの微細孔セラミックス、 最多孔数10万孔以上の貫通多孔セラミックスなども成形することが可能です。 分析、自動車、半導体　分野などでご使用いただいております。 　 【特長】 ■直径1mm未満の細孔の場合でも、アスペクト比200以上の物まで製作可能 ■高アスペクト比の孔が押出方向に貫通している ■緻密体で直線的に孔が貫通しているので、安定した流量が得られる ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

• セラミックス

小径なロッドや微細孔なパイプ形状の製作が可能

一般的には板状やシート状のものが多いですが、ロッドやパイプ状を 必要とする部分は御座いませんでしょうか。 　 弊社の「窒化アルミ」はシャープペンシル芯の押出成形技術を応用し、 アスペクト比200以上の物まで製作可能です。 　 「窒化アルミ」は、セラミックスの中でも極めて高い熱伝導率を備え 電気絶縁性や熱放射性に優れた素材になります。 　 対応サイズは、外径φ0.5～φ6.0くらい、内径φ0.02～φ4.0、長さ100mmの範囲で製造可能です。 【特長】 ■放熱性を必要とする部分に ■アルミナやジルコニアよりも優れた熱伝導率 ■小径で微細孔のパイプ成形が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

• セラミックス

ザルトリウス・ジャパンは、日本組織培養学会第98回大会に出展いたします。 ◼日時：2026年8月27日（木）～28日（金） ◼場所：新潟県長岡市台町2-8-35、ホテルニューオータニ長岡　日本組織培養学会第98回大会会場 ◼展示ブース：11番 ◼展示製品： Polyplus 高効率トランスフェクション試薬 NexaGel 3D細胞培養マトリックス 研究用成長因子・サイトカイン　 細胞培養基礎培地・試薬 Picus 2 電動ピペット 研究の再現性向上や3D培養環境の構築をご検討中の方におすすめの製品を取り揃えています。 ぜひ会場で実際の製品やアプリケーションをご覧ください。 皆さまのご来場をお待ちしております！

株式会社リブ・コンサルティング様との共催セミナー開催のお知らせです。 「【製造業の経営者・管理職向け Microsoft Copilot 実践セミナー」 「新しいAIツールは、もういらない」 いつものWord・Excel・TeamsでそのままAIが使えるMicrosoft Copilotを、実際の操作画面の実演で体感するセミナーです。 答えは、すでにお使いのMicrosoft 365の中にあります。 Word・Excel・Teamsで、そのままAIが使える／追加のツール選定・新規投資不要／M365のセキュリティ基盤の中で使える。 製造業の経営者・管理職の方に向けて、Copilotの基礎から実践までを90分で解説します。 みなさまのご参加を心よりお待ちしております。 【こんな方におすすめ】 ・製造業の経営者・管理職で、生成AI／Copilotをまだ使いこなせていない方 ・AI導入を検討しているが、ツール選定・セキュリティ・推進体制で止まっている方 ・まずは「読む」より「実際の画面」を見て判断したい方 ・セキュリティが不安でChatGPTを会社で使えない方

バイオ医薬分野、とりわけ抗体薬物複合体（ADC）の研究・開発・品質管理における分析課題にフォーカスしたウェビナーを開催いたします。鹿児島大学の伊東先生をお招きし、ADC をはじめとしたバイオ医薬研究における最新の分析戦略と実践的知見についてご講演いただきます。 参加対象 　製薬企業、CDMO、CRO における研究・開発・CMC 担当者の方  　ADC や抗体医薬の分析手法の高度化をご検討の方  　分離性能・再現性の改善や分析効率向上に課題をお持ちの方  　MAM 導入やワークフロー整備をご検討の方 講演１【特別講演】 　組織移行抗体を使った DDS による次世代創薬  　― AccumBody プラットフォームと抗体コンジュゲート技術 ― 　鹿児島大学大学院理工学研究科理学専攻　伊東 祐二 教授  講演２　ADC・抗体分析の課題を解決する最新 LC カラムテクノロジー 講演３　MAM 実践  -  研究開発から品質評価までの統合ワークフロー * 本ウェビナーは、2026 年 7 月に開催したオンサイトセミナーの内容をウェビナー版として再構成したものです。

富士工業株式会社は、2026年9月9日(水)〜11日(金)に幕張メッセで開催される「第5回スマート工場EXPO秋」に出展いたします。 当日は、現場の自動化・効率化・省人化を実現する最新のFA・ロボティクス製品を実機展示いたします。 【主な出展製品】 ◇協働ロボットパレタイジングシステム（エリートロボット社） 移動可能・一体型のコンパクト設計。シームレスな積載とタブレットによる簡単な操作性を実現。 ◇パレット搬送自律走行ロボット（FEXA社） 小型で小回りが効くAMR。シャッター・エレベーター連携や在荷センサー活用により完全自動運搬に対応。 ◇ガムテープ自動封函機（EXTEND社） 脱炭素・環境配慮に対応。エア―は不要で電源のみで使用でき、場所やユーティリティーの制約を受けずに使用可能。 皆様の課題解決に役立つソリューションをご提案いたします。 ぜひ弊社ブース（2ホール / A13-36）へお立ち寄りください。 ※ご来場には事前の来場登録（無料）が必要となります。

当機構は、2026年9月16日（水）にトヨタ自動車株式会社、日野自動車株式会社、ダイハツ工業株式会社から講師をお迎えし、「自動車メーカーが考える車載機器のEMC性能」セミナーを開催いたします。 3社による講演のほか、車載機器EMCにおける当機構の第一人者が最新のトピックスをご紹介いたします。さらに、セミナー後には、参加者・講師・当機構技術員との情報交換が可能な技術交流会を開催いたします。 近年、カーボンニュートラルの実現とモビリティの進化に向けて、自動運転・コネクテッド化・電動化技術が加速しています。そのなかで、電動車（xEV）や燃料電池車（FCV）におけるパワートレインの電動化やEV部品等について、EMCに対する要求がこれまで以上に強く求められることが想定されます。 本セミナーでは、自動車メーカーのEMC有識者をお招きし、サプライヤーの皆さまへ向けて、今後の『車載機器に求められるEMC性能』について最新の規格動向を交えながら解説いただきます。この機会にぜひご活用ください。