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精密溝研削盤のスタンダード GM-10
・研削精度を安定させる門型構造ヘッド ・10ナノ分解能リニアスケール搭載のクローズフィードバック制御(X・Z軸) ・標準で4万回転の主軸を装備。ビルトインモータースピンドル ・砥石径φ10〜φ30mmの内溝研削 ・砥石ドレス装置(オプション) ・ロータリードレス装置(オプション) ・内溝寸法計測装置マーポス(オプション)
あらゆる研磨方向に対応可能な万能ダイヤモンド研磨機!単結晶ダイヤモンドのチッピングレス研磨に最適!
『ND-10』は、ダイヤモンドのチッピングレス研磨に最適な研磨機です。未経験者でもダイヤモンド研磨が可能で、様々な研磨方向に対応できます。スカイフ板(ダイヤ砥石)振動の無い研磨環境でチッピングレスを実現しました。また、ABICOスコープにより、機械上で工具の形状検査が可能です。 【特長】 ■未経験者でもダイヤモンド研磨が可能 ■様々な研磨方向に対応 ■NCによる自動研磨が可能 ■ダイヤモンドの超精密研磨 ■機械上で精密形状測定 ■PCD、CBNのチッピングレス研磨 ■スカイフ主軸は高剛性空気静圧ビルトインモータ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
従来モデルからフルクローズド仕様とし、更に超精密へとモデルチェンジしました
『TYPE-0C』は、FANUCロボマシン、タッピングセンタを対象とした 5軸同時加工の超精密なチルトテーブルです。 従来モデルからフルクローズド仕様とし更に超精密へと モデルチェンジしました。 DDモータINDEXのモーメント負荷剛性の欠点を解消。 全軸フルクローズド制御でバッラッシゼロを実現するローラーカム構造です。 【特長】 ■全軸バックラッシゼロ ■0.001deg単位のNC指令に軽快に追従するメカ機構 ■DDモータINDEXのモーメント負荷剛性の欠点を解消 ■脅威の精度:割り出し精度 ±0.005deg/繰り返し精度 ±0.001deg ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長時間の無人運転を実現するロボットストッカー
ロボストッカー「AL-1」は、工作機械や加工ラインと連携し、 ワークの供給・排出を自動化するコンパクトストッカーです。 最大10枚のパレットを搭載可能な大容量設計により、ワーク補充の頻度を大幅に削減。 省人化と長時間の無人運転を実現し、現場の生産効率を飛躍的に向上させます。 ・最大10パレットの大容量ストック 大容量ストレージにより、ワーク補充の手間を削減。 段取り回数を減らし、長時間の連続運転が可能です。 ・省スペースで大容量を実現 コンパクト設計で限られたスペースでも設置可能。 既存ラインへの後付け導入にも対応し、レイアウト変更の負担を最小限に抑えます。 ・ロボット連携による完全自動化 ロボット連携によるワークの供給・取り出しを自動化し、人手作業を削減します。 ・安定供給・高信頼性 シンプルかつ堅牢な構造により、長時間の連続運転でも安定したワーク供給を実現。 ・多品種ワークに柔軟対応 トレイ設計や治具変更により、異なるワークサイズや形状にも柔軟に対応可能です。
単結晶ダイヤモンド工具をサブミクロン精度に!小径ボールエンドミルの決定版
『MB-20』は、機械精度をナノレベルに向上させ、その精度をダイヤモンド工具へ 転写研磨させることを目的に開発されたマイクロボール研削盤です。 XY軸には対向配列のリニアモーター、1ナノスケールと温度制御された 冷却水で10ナノステップの微細研磨を行います。 またC軸は空気静圧とDDモータの独自機構で50ナノ以下の回転精度としています。 単結晶ダイヤモンドボールエンドミルの他に、PCD、CBN素材の高精度化にも最適です。 【特長】 ■ボールエンドミルをサブミクロン精度に ■輪郭精度0.3マイクロ、回転振れ精度を1マイクロ以下 ■単結晶ダイヤモンド(天然、人造、CVD)の研磨が可能 ■超高硬度材料の研磨が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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装置の表示部に使うTFT液晶モジュールについて、当社ではWINSTAR社製のお取扱いがあります。 【こんな場面でご相談いただいています】 ・計測器や制御盤の表示部を更新したい ・産業機器に組み込む液晶を探している ・少ない数量から相談できる先を探している 【ご相談いただけること】 ・用途や筐体の条件に合うサイズ・インターフェースの選定 ・ピンアサインのご確認、サンプルの手配 ・特注品や組込システムの開発 ・小ロットからの販売 同じWINSTAR社のOLED(有機EL)モジュールもお取扱いしています。薄型・省電力・広視野角を活かしたい装置には、そちらもあわせてご検討ください。 具体的な仕様はメーカー仕様書にてご確認ください。お見積りのご依頼だけでも承ります。
CLTは建築材料として知られていますが、その用途は建物だけに限りません。 木製軽量敷板「ハイパーCLT敷板」は、CLTを土木分野で活用する新しい選択肢です。仮設道路や搬入路、重機作業ヤード、資材置場など、これまで敷鉄板が中心だった場所で木製敷板として使用できます。 5×10版は約230kgと比較的軽く、設置・撤去や移設がしやすいことが特徴。さらに、照り返しや金属音の抑制、木材によるCO2固定など、鉄とは異なる価値も持っています。 また、ハイパーCLT敷板は**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**です。公共工事での新技術活用や環境配慮の提案にも活用できます。 CLTを建築から土木へ。木製軽量敷板という形で、木材の新しい使い方が広がっています。
金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
ハイパーCLT敷板のホームページに、新たに**「よくある質問 Q&A」**を追加しました。 「どんな土木現場で使えるのか」「雨の日でも使用できるのか」「大型重機には対応できるのか」「NETISとは何か」など、導入を検討される方から多く寄せられる疑問を分かりやすくまとめています。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した木製軽量敷板で、仮設道路や搬入路、重機作業ヤードなど幅広い用途で使用できます。また、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**として登録されています。 新しい資材だからこそ、分からないことをそのままにしない。木材、NETIS、土木、CLTに関する情報も含め、導入前の疑問を解消しやすいホームページを目指して、今後もQ&Aを充実させていきます。
ハイパーCLT敷板のホームページに、新しく**「用語集」**を追加しました。 土木や建設業界には、「CLT」「NETIS」「仮設道路」「木製軽量敷板」など、専門的な言葉が数多くあります。そこで、初めてハイパーCLT敷板を知った方にも製品や技術を理解していただけるよう、関連する用語を分かりやすく紹介しています。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木用の木製軽量敷板で、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**です。 製品の特徴を伝えるだけでなく、その背景にある技術や言葉まで知ってもらうことで、ハイパーCLT敷板をより身近に感じていただきたいと考えています。 これからもホームページを充実させ、木材、NETIS、土木、CLTに関する情報を分かりやすく発信していきます。