会議室や個室の在室把握を、カメラを使わずに｜MotionCatchのオフィス向け用途をご紹介します｜製品資料と比較表もダウンロードいただけます

会議室や個室の在室把握を非接触で支援。カメラ不要でオフィスの見守りと空間管理を効率化。

■製品資料と見守りセンサー比較表は、本ページ下部からご覧いただけます。 MotionCatchは、ミリ波レーダー×AI技術により人の動きや在室状況を非接触で把握できる見守りセンサーです。 カメラを使用せず、映像を記録しないため、オフィス内の会議室、個室、執務エリアなどでもプライバシーに配慮しながら導入しやすいのが特長です。 在席・離席の把握や不在の長期化の確認、空間の見守り強化に活用でき、オフィス運用の効率化を支援します。 壁面または天井への設置に対応し、既存空間になじみやすい見守り環境を構築できます。

• エリアセンサ
• 安全センサ
• その他 センサー

在室・不在・入退室の把握を非接触化。カメラ不要でプライバシーに配慮しながら、空間管理を支援

■製品資料と見守りセンサー比較表は、本ページ下部からご覧いただけます。 「MotionCatch（モーションキャッチ）」は、在室・不在・入退室の把握を支援する非接触見守りセンサーです。 カメラを使用せず、映像を記録しないため、プライバシーに配慮しながら空間の利用状況を把握できるのが特長です。 介護施設、病院、ホテル、個室空間、オフィスなど幅広い環境で活用でき、在室確認、不在の長期化把握、入退室の見える化、見守り運用の効率化に役立ちます。 天井または壁面への設置に対応し、空間に溶け込みながら非接触で状態把握を実現します。

• センサ
• エリアセンサ
• その他 センサー

カメラ不使用で転倒・離床・長時間不動に気づける見守りセンサー。工事不要で後付けでき、トライアル（PoC）からお試しいただけます。

■製品資料と見守りセンサー比較表は、本ページ下部からご覧いただけます。 「MotionCatch（モーションキャッチ）」は、ミリ波レーダー×AIで人の動きを非接触検知する見守りセンサーです。カメラ不使用・映像記録ゼロだから、トイレ・脱衣所・居室・客室などカメラを置けない空間でも、プライバシーに配慮した見守りができます。 【1台で検知】 ■転倒・長時間不動などの異常 ■離床・在室/不在・入退室・人数把握 ■呼吸数・心拍数（参考値）・睡眠の質レポート 【導入しやすい】 ■手のひらサイズ。壁面・天井に設置するだけ、配線工事不要（USB給電・Wi-Fi） ■検知データはクラウドのAIが解析し、PC・スマホへ通知。既存システムと接続しなくてもそのまま使えます 【導入実績】 高齢者向け住宅をはじめ、介護施設・病院・賃貸住宅などで導入・トライアルが進んでいます。 【まずはお試しください】 実環境でのトライアル導入（PoC）からスタート可能。「うちの現場に置けるか見てほしい」段階のご相談や、15分程度のオンライン説明・デモも歓迎です。 ※映像は記録しません。医療機器ではありません。

• センサ
• その他 センサー

フクダの新しいエアリークテスター２機種。 ・マスタレスタイプ（FLA-0200 series） ・汎用型（FLA-0201 series） マスタリング補正機能により短時間で高精度測定が可能です。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ●予防保全機能 ●マスタリング補正機能 ●自己診断機能 ●5.7型タッチパネルディスプレイ ●ネットワーク通信（オプション）

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 smartec特集ページもご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応についてはお気軽にご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）