【工場改善】接着剤のベタつき・乾燥待ち・品質のばらつきにお悩みの現場必見！エアウィーヴ等の網状/低密度素材も確実固定。「塗る」から「物理締結」への工程転換で、新人さんも均一なクオリティと作業効率化を実現する方法

接着剤やホットメルトの代替え！乾燥時間も不要で生産効率向上+生産コスト削減！接合後に分離もでき、持続可能な接合方法

IndES<インディーズ>は、アメリカで生まれたパッケージ向けの機械ですが、 自動車業界、家電などの工業用途向け、異素材の結束/接着/接合/仮止め/固定など様々なニーズに対応致します。 パッケージ用途では、ステープルというポリウレタン製の留め具を使い、製品を台紙に製直接留めております。 今回は、異素材の貼り合わせの際、水溶性/エマルジョン接着剤などを使っているお客様に向けて、ご提案になります。 現状、異素材の固定には水溶性接着剤を用いるのが主流であり、しっかりと固定ができるため、多くの工場が採用しております。 食べれる接着剤など、様々な進化を遂げておりますが、 - 乾燥工程必須 - ベタつきなど、工場環境維持の難しさ - 温度や湿度の変化による、品質管理の難しさ - 作業者によって、品質のばらつき - 使用後に、異素材の分離が困難 などの、課題点を、インディーズが解消いたします。 ※貴社製品や素材にて、サンプル作成も可能ですので、詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 結束/梱包機

接着剤、ホットメルトやホッチキスの代替に！乾燥時間も不要で生産効率向上+生産コスト削減！接合後に分離もでき、持続可能な接合方法

ST9500plusは、当初、ホッチキスの代替として、デニムのフラッシャー付け作業の効率化と 購入者の怪我リスク軽減など、新しい<留める>を提案してきました。 現在でも、<留める>様々なニーズに対応しております。 中でも、新しい分野として採用されつつあるのが、<異素材接合/貼り合わせの効率化>です。 機械についている針とステープルというポリウレタン製のゴムバンドで ウレタンフォーム+ゴム/ フェルト+ゴム/ ナイロン生地+別生地/ プラスチック+紙台紙など、様々な貼り合わせる事が可能です。 なにより、水溶性接着剤やメタルホッチキスとの大きな違いは、 接合後にも、ステープルを切れば、簡単に分離できます。そうする事で、使用後に素材をリサイクルでき、またお客様にて簡単に分別が可能になります。 他にも、 - 半自動機なので、腱鞘炎などの怪我リスク軽減 - 簡単に取り扱えるので、どの作業者でも製品の仕上がりを均一化 - 乾燥時間不要なため、生産性向上に伴うコスト削減 - クリーンな工場環境を維持 ※貴社製品にて、サンプル作成致しますので、お気軽にお問い合わせください。

• 結束/梱包機

分離可能なウレタン多層化方法。乾燥工程不要で生産性向上+コスト削減を実現！

従来のマットレス製造において、接着剤を使用した多層構造は、異素材の混入によるリサイクル性の低下、そして廃棄物増加の要因。また、購入者による廃棄時の分別作業の負担も増大しておりました。これらの課題を解決するソリューションとして、マットレスツールをご紹介いたします。 針で貫通。ピンを射出。瞬時に接合。 接着剤を使用せず、ナイロン製の大型タグピンによる多層化は、生産効率の大幅な向上などに貢献。 他にも、 -作業の簡易化+乾燥工程不要による、作業効率化 -生産材コスト削減+生産効率向上による、生産コスト削減 -安全・安心な作業環境を提供 -1枚づつではなく、複数のフォームを同時に多層化する事が可能 -ウレタンの多層化のみではなく、ポケットスプリングとウレタンの接合も可能 参考動画 ウレタン接合 https://www.youtube.com/shorts/sz6zRvfUw7s 押出成形接合 https://www.youtube.com/shorts/U87YYaJar38 国内外の大手マットレスメーカー様との実績ございます。 ※詳しく、お気軽にお問い合わせください。

• 結束/梱包機

ハイパーCLT敷板は、机上の検討だけでつくられた土木資材ではありません。実際の建設会社と協力し、土木現場での実証実験を重ねながら、施工性や使いやすさを確認してきました。 仮設道路や搬入路、重機作業ヤードなどに実際に敷設し、車両や重機の走行、設置・撤去、現場内での移設などを検証。現場から得られた意見や使用状況を確認しながら、木材CLTの実用的な活用方法を蓄積しています。 また、軽量性だけでなく、照り返しや騒音の抑制、CO2固定など、木材ならではの特徴についても現場で確認を進めています。 ハイパーCLT敷板は、国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」。建設会社との実証を積み重ねてきた、現場発想のCLT敷板として、さまざまな土木工事で活用されています。

３Ｍ社のフロリナート(TM)が生産中止されたのに伴い、代替液の確保にお困りではないですか？ もしよろしければ、『液を買い続ける』のではなく『液を不要にする』ことで、 検査コストを大幅に削減させるリークテストをご提案をいたします。 ● 本製品は、フロリナート(TM)（フッ素系不活性液体）を使用しない、PFASフリーの電子部品用の気密検査（リークテスト）装置です。 ● リークテストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ● 液没検査（水没検査）による不安定な目視確認はもう必要ありません。定量検査が可能で安定的な圧力漏れ試験法を採用しています。代替検査としておすすめです。 ● グロスリーク専用の卓上気密検査装置で、液没検査と同等以上の精度です。 ● 可検領域は 1×10⁻²Pa・m³/s ～ 1×10⁻⁶Pa・m³/s 程度（対象製品により異なります） ● 数ミリ角から、最大 80 × 70 mm までの密封構造製品が対象です。 この機会に是非お問い合わせください！

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

断熱技術のイソライト工業１６００SFブランケット３ミリ品のご紹介 ■ 厚生労働省による特定化学物質障害予防規則（特化則）対象外の製品です。 詳しくは、お問い合わせください。