【2026年9月9日(水)～9月11日(金)】『第28回　自動認識総合展』出展のご案内

ODM・OEM製造受託メーカー フィルム印字用熱転写プリンター 開発＜ 精密サーマル熱転写で実現する高効率・高解像度の印字改革＞

本製品はお客様装置に組み込み式で開発したプリンターであり、ラインサーマル熱転写方式（間欠印字方式）を採用し、品質管理が求められる現場に好適な印字を実現しました。 高解像度プリントヘッドが鮮明な文字やバーコードを忠実に再現し、微細な部分にも丁寧に対応するため、細部にわたる品質管理が可能です。長時間連続運転中でも安定した性能を維持します。 さらに、コンパクトな筐体は限られたスペースを有効活用でき、日常のメンテナンスも容易です。 信頼性の高い設計により、お客様より高い評価を受けています。 本プリンターは業務効率の向上と高品質な印刷結果により顧客満足度の向上を実現しました。

• 製造受託

オリジナルブランド・特殊媒体印字・RFID対応プリンターを開発！

医療業界では、正確な情報表示と高い耐久性が求められるラベルが不可欠です。特に、患者情報や検体情報、薬剤情報など、誤りがあってはならない情報を扱うため、印字の正確性と可読性が重要です。また、医療現場では、薬品や消毒液などによる影響を受けやすいため、耐薬品性も求められます。当社のODMプリンター/特注プリンターは、これらの課題に対応し、お客様独自のプリンターを設計・製造いたします！ 【活用シーン】 ・薬剤ラベル ・検体ラベル ・医療機器ラベル ・カルテラベル ・RFIDラベル 【導入の効果】 ・正確な情報印字による医療ミスの削減 ・耐薬品性、耐擦過性、耐溶剤性によりラベルの耐久性向上 ・RFID機能搭載による情報管理の効率化 ・オリジナルブランドのプリンターによる差別化

• 業務用プリンタ
• 製造受託
• プリンタ

オリジナルブランド(OEM)・特殊媒体印字・ライン組込・装置搭載・RFID機能搭載プリンターを開発します！

▼オリジナルブランドのプリンターを販売したい ▼特殊な媒体に印字したいが、実現できるプリンターが見つからない ▼限られたスペースに設置したいが、サイズが合うプリンターが見つからない ▼印字に耐熱、耐擦過性、耐溶剤性が必要 当社ではこのような声にお応えして、 お客さま独自のプリンターを設計・製造いたします！ 【事例】 ガラス用印字プリンター/包装フィルム用印字ユニット/ 検体管チューブラベラー/検尿袋用プリンター/ プラスチックカードプリンター/RFIDタグ発行プリンター/ 画像検査装置内蔵プリンター/自動貼り機能搭載プリンター/ RFIDユニット/標準機カスタマイズ 他多数 【印字媒体例】 ガラス/ビニール袋/ICカード/プラスチックカード/薬袋/検体管　他多数

• 業務用プリンタ
• 製造受託
• プリンタ

お客様のニーズに合わせたODM(OEM)プリンター・特注プリンターを提供！設計、試作、量産製造まで一貫したサポート体制！

▼オリジナルブランドのプリンターを販売したい ▼特殊な媒体に印字したいが、実現できるプリンターが見つからない ▼限られたスペースに設置したいが、サイズが合うプリンターが見つからない ▼印字に耐熱、耐擦過性、耐溶剤性が必要 当社ではこのような声にお応えして、 お客さま独自のプリンターを設計・製造いたします！ 【事例】 ガラス用印字プリンター/包装フィルム用印字ユニット/ 検体管チューブラベラー/検尿袋用プリンター/ プラスチックカードプリンター/RFIDタグ発行プリンター/ 画像検査装置内蔵プリンター/自動貼り機能搭載プリンター/ RFIDユニット/標準機カスタマイズ 他多数 【印字媒体例】 ガラス/ビニール袋/ICカード/プラスチックカード/薬袋/検体管　他多数

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業務用プリンター製造開発メーカー！ 様々な課題を当社のOEM・ODMプリンター技術「開発・製品設計受託」で全力サポート致します！

株式会社フェニックスは、確固たる技術力と豊富な実績に裏打ちされた産業用機器の製造販売のエキスパートです。 最新の開発環境と専門知識を駆使し、お客様のニーズに応えるODM（Original Design Manufacturer）サービスを提供いたします。 企画・設計から製造、品質管理まで一貫してサポートする体制により、 厳格な安全基準と高品質な製品の実現を目指します。 お客様の個別要求に応じたカスタマイズも可能で、 ブランド価値向上と市場競争力の強化に貢献します。 未来の医療現場を支える革新と信頼のパートナーとして、 株式会社フェニックスは常に挑戦を続け、共に新たな価値創造を目指してまいります。

• 製造受託

設計・開発受託サービス 病理検査にて使用するスライドガラスへ、素早く鮮明な印字を実現しました！試作から量産製造受託も対応可能！

スライドガラスプリンターは、実験室や医療現場での高精度な印刷ニーズに応える専用装置です。 ラインサーマル熱転写方式を採用し、ガラス面に文字、バーコード、さらにはQRコードなど多様な情報を緻密に印字できます。 高解像度の印刷ヘッドにより、細部まで均一かつ鮮明に再現され、手作業による表示ミスや誤認識を大幅に低減します。さらに、USBやLANなどの多彩な通信インターフェースを備え、各種システムとスムーズに連携可能です。 また、耐熱・耐湿設計に優れており、長時間の連続運転や厳しい環境下でも安定したパフォーマンスを発揮。 これにより、品質管理、診断検査、研究分析など幅広い用途で、正確かつ効率的な情報管理を実現する重要なツールとして高く評価されています。

• 製造受託

シートリーダで帳票を一括読み取り！伝票処理時間を短縮し業務を効率化。作業時間の効率化や省力化支援　バーコードやQRコード読取り

物流業界では、納品書や送り状などの伝票処理において、手作業でのデータ入力や確認は時間を要し、ヒューマンエラーのリスクも伴います。これにより、貨物の状況把握の遅延や、誤った情報に基づく判断につながる可能性があります。当社の伝票一括自動読取機「シートリーダAX210・AX301」は、これらの課題を解決し、伝票処理の効率化と省力化を支援します。 【活用シーン】 ・倉庫での入出荷伝票の自動読み取り ・貨物追跡に必要なバーコードやQRコードの読み取り ・検品時の伝票照合作業の効率化 【導入の効果】 ・伝票処理時間の短縮による作業効率の向上 ・手入力作業の削減によるヒューマンエラーの低減 ・貨物情報の迅速なデータ化による追跡精度の向上

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• その他FA機器
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部品の伝票処理を自動化し作業効率向上！納品書など帳票を一括読み取り！作業時間の効率化や省力化を支援　バーコードやQRコード読取り

製造業の部品管理においては、入出荷伝票や検品記録などの帳票処理が重要となります。特に、部品の正確な識別と迅速なデータ化は、在庫管理の精度向上や生産ラインの円滑な稼働に不可欠です。手作業による伝票処理は、時間と労力がかかるだけでなく、入力ミスによる誤った情報管理のリスクも伴います。当社のシートリーダは、これらの課題に対し、バーコードやQRコードの自動読み取り、帳票の画像読み取りを一括で行い、PCへのデータ送信までを自動化することで、伝票処理の効率化と省力化を支援します。 【活用シーン】 ・部品の入出荷伝票の自動読み取りとデータ化 ・検品時の帳票と現品の照合補助 ・在庫管理データのリアルタイム更新 ・バーコード・QRコード付き部品ラベルの読み取り 【導入の効果】 ・伝票処理にかかる作業時間を大幅に短縮 ・手入力作業の削減によるヒューマンエラーの低減 ・部品管理情報の正確性向上 ・作業者の負担軽減と生産性向上

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納品書など帳票を一括自動読み取り！伝票処理時間を短縮させ、作業時間の効率化・省力化を支援！バーコードやQRコード読み取りに対応！

シートリーダとは【バーコードやQRコードが印刷された伝票や帳票を一括読取りする、伝票処理の効率化・省力化機器】です。 「バーコード、QRコードの自動読取り」「帳票の画像読み取り」「検収印や日付印等の押印(AX300は固定の済印のみ)」「PCへのデータ送信】【読み取りデータの保存」が一括でできる機器です。 OK・NGの振り分け機構が搭載されているため、印字不良等で読み取れなかった帳票や重複搬送された帳票は振り分け可能です。 読取り箇所は最大2種類選択できます、CISスキャナが搭載されているため、読取り箇所のエリア指定が可能です！ PCへの手入力やハンドスキャナによる読取りといった1枚ごとの登録作業が不要になり、正確かつ大幅な作業時間の短縮が可能になります！ 〈AX210とAX300比較〉 ■AX210 最大A4サイズまでの帳票の読み取りが可能です。 プリンターが搭載されているため、読取OKの帳票には検収印や日付印などの自動押印が可能です。 ■AX301 設置面積A4サイズのコンパクトモデルです。 済印が内蔵されているため、読み取った伝票に「済」スタンプの自動押印が可能です。

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受入検査の効率化を支援！バーコード・QRコードを高速読み取り！

製造業の受入れ検査において、納品書や受領書、配送伝票の処理は、正確性と効率性が求められます。手作業でのデータ入力は、時間と手間がかかるだけでなく、人的ミスも発生しやすくなります。バーコードやQRコードの読み取りに特化した当製品は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造工程における受入管理 ・製品の追跡・トレーサビリティ管理 ・在庫管理 【導入の効果】 ・データ入力時間の短縮 ・人的ミスの削減 ・正確な工程管理の実現

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当社は、愛知県国際展示場(Aichi Sky Expo)で開催される 「オートモーティブワールド名古屋」に出展いたします。 自動運転、クルマの電子化・電動化、コネクティッド・カー、軽量化など、 自動車業界における先端テーマの新しい技術が一堂に出展。 中部・近畿地方の自動車メーカー・自動車部品メーカーとサプライヤーとの 商談・技術相談に絶好の場となります。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。

[講　師] トライズ株式会社 代表取締役社長 三木 雄信 氏 （ソフトバンク 元社長室長） [重点講義内容] ソフトバンク社長室長時代、孫正義社長から数々のプロジェクトを“むちゃぶり”された講師が編み出した「最短最速でゴールに到達できる超実践的プロジェクト・マネジメント術」。 「このプロマネ仕事術は、何も特別なプロジェクトの時にだけ必要なスキルではありません。変化の激しい今日、本質的にルーティーンワークが無くなりつつあります。常に全てを０ベースで見直し続けることが必然となりつつあります。言い換えれば、上司に頼まれて資料を作ることも、営業活動をすることも、すべてが「プロジェクト的な仕事」になっているのです。 そこで本セミナーでは、プロジェクト・マネジメントの基本から現場での実践法まで、わかりやすく解説します。

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 第32回 計量計測展 INTERMEASURE 2026 公式サイト ： https://intermeasure.org/itms2026/ 【 会 期 】 2026年9月 16日（水）～ 18日（金）10:00～17:00 【 会 場 】 東京ビッグサイト（東京国際会議場）東１ホール （ブース番号：I - 03 ） 9月18日（金）13：45頃より東１ホール・セミナー会場「IM1」において、 産業技術総合研究所（産総研）様が当社との共同研究成果の発表を行います。 当社からも説明員が登壇いたします。 ぜひ、ご聴講賜りますようお願い申し上げます。

【アーカイブ配信】ブラックボックス化したレガシーシステムと現場業務をどう標準化し、新システムへ移行するか 導入から長年経過しブラックボックス化したレガシーシステム。 「2025年の崖」や「物流2024年問題」を背景に刷新が急務となる中、「RFPの書き方が分からない」 「要件漏れが不安」「失敗できない」とプレッシャーを抱える担当者様は少なくありません。 本セミナーでは、物流DXを成功に導くための「失敗しないRFP作成のステップ」を徹底解説します。 現行踏襲を捨てた業務の標準化やデータ連携戦略を具体的にお伝えします。 さらに、実際の失敗事例から陥りがちな罠もご紹介します。 【こんな人におすすめ】 ・荷主企業や物流会社の物流企画・情シス・DX推進担当者様。 ・ブラックボックス化したレガシーシステムの刷新を任されプレッシャーを感じている方や、「要件漏れ」「ベンダー選定」に不安がある方。 ・正しいRFPの書き方から、現行業務の標準化、社内調整・ROI算出のコツまで実践的な知見を求める方におすすめです。 【登壇者】 テクノロジーサービス事業部 SI部 部長　 三橋智也

ISO内部監査員に必要な知識と技法の体得を目的とした講座です。 講義にて規格要求事項を理解し、ワークショップにて理解度をチェックいたします。 適合性、有効性の監査ができる力量を持つ内部監査員を養成いたします。 修了基準に達した方には修了証書を授与いたします。（講座終了後、連絡担当者様宛にPDF形式にてお送りいたします。）