ものづくりワールドin大阪　次世代3Dプリンタ展出展

安定造形に求められる理想的なスペックの3Dプリンタ。充実の標準装備で確実な造形を実現します。※デモ可能

CreatBotシリーズは大型造形に対応した「D1000 Pro HS」「D600 Pro3 HS」と、中型サイズの「D400 HS」、特殊材料やスーパーエンプラも使用できる「PEEK-250」「PEEK-300」、ペレット造形方式の「P800」などの6種類のラインアップがあります。利用目的やニーズに合わせて最適な3Dプリンタを選択していただけます。 [特徴] ■最大420℃の高温対応ノズルを搭載 420℃と260℃のデュアルノズルを組み合わせたプリントが可能です。(PEEK-250/300は最大480℃、P800は最大400℃) ■庫内温度を管理するテーブル&チャンバヒータ 庫内温度を徹底して制御することで、造形モデル全体の温度を均一に保ちます。影響を受けやすい室内温度変化の影響も防ぐことができます。 ■テーブルとノズル距離を一定に保つオートレベリング機能 ノズルと造形テーブルを一定に保つことで均一な積層が可能になり、安定した造形を実現します。長時間の大型造形も安心頂けます。 ※搭載機能は機種により異なります。 ※詳細は下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• 3Ｄプリンタ

大型高速造形 FFF方式 3Dプリンター

CreatBot D600 Pro3 HSは、620×620×620mmの圧倒的な広さを持つ造形サイズと、最大300mm/sの高速造形能力を両立したFFF（熱融解積層）方式の大型3Dプリンターです。 オートレベリングとテーブルの水平出しを自動化することでゆるぎない一層目を構築しています。また、安定した温度管理システム（ノズル：最大420℃/チャンバーヒータ：最大80℃/ビルドテーブル：最大100℃/庫内ヒータ：最大70℃）を搭載することで、材料の変質を徹底して抑えています。 また、材料切れの場合、造形の中断をなくすために、自動でもう一方のノズルへ即座に切り替える機能を搭載しています。そのため、夜間や休日でも安定した稼働を継続します。 さらに、待機側のノズルを物理的に遮断するノズルシャッター機構を採用することで、不要な樹脂の垂れを防ぎ造形面の美しさを維持します。

• 樹脂加工機

コンパクトな筐体に最大級の造形領域を搭載

CreatBot D400 HS は、420×400×420mm の大型ビルドエリアを卓上に置ける筐体に凝縮しながら、D シリーズ譲りの堅牢性と熱制御を搭載。 わずかな不安定要素も構造と機能で排除し、最初の一層から最終層まで設計通りの精度で完成させる確かな信頼を提供します。

• 樹脂加工機

Ez Jig for Rhinoが、設計者と現場の新しい連携を実現します。※デモ可能/体験版あり

「EZ Jig for Rhino」は、Ez Jig for Rhino は、3DCADの専門知識に頼らない、治具設計専用アシストプラグインソフトウェアです。 複雑な作業は不要で、直感的な操作でデータ作成を進められます。 3Dプリントすることで、必要なタイミングで治具を作成できるようになるため、業務効率化を実現することができます。 [特徴] ■様々なCADデータを読み込みできる IGES,STEPなどの汎用的な3Dデータのファイル形式はもちろん、Solidworksなどの専用ファイルの読み込みも可能です。 ■対話式でモデリングできる 必要な操作はパネルに表示される案内に沿って選ぶだけで、 次の工程を考えることなくデータ作成が進められます。 ■クリアランスを簡単に調整できる 3Dプリンタの精度や使用する材料に合わせて最適なクリアランスが簡単に設定できます。 ■豊富な出力形式 作成したデータは3Dプリンタ用のSTLデータやIGES,STEP,DXFなど様々な形式の書き出しに対応しています。 体験版をご用意しており、導入効果を事前にご確認いただけます。

• 検査治具
• 組立治具
• その他CAD関連ソフト

透明・黒色・光沢などのワークをスキャンするためのスプレーです。使用後は自然に昇華するため、後処理が必要ありません。※デモ可能

『AESUB（エイサブ）』は、3Dスキャン用の昇華型スプレーです。 除去作業が必要ないため、後処理工程を削減することができます。 [特徴] ■後処理不要で手間がかからない AESUBは、塗布後、時間経過によって自然に昇華します。 一般的な粉末スプレーのような拭き取りや洗浄が必要なく、手間を削減することができます。 ■スプレー後にターゲットマーカを貼って手間なくスキャン AESUBは、粉ではなく膜状の層になるため、スプレーした上からマーカ貼り付けが可能。スムーズなスキャン作業を行えます。 ■ワークサイズや環境に合わせて選べる豊富なラインアップ それぞれ特色の違う全６種類。小型ワーク向けのblue、中～大型ワーク向けで長時間持続タイプのorange、特大ワーク向けでスプレーガン詰め替えタイプのgreen、精密ワークむけyellow、カラースキャン向けtransparent、非昇華タイプのwhiteとお客様のご使用環境に合わせてお選び頂けます。 ※TDSおよびSDSをご希望の方はお気軽にお問合せください。

• コーティング剤
• そのほか消耗品
• 塗料

コストパフォーマンスに優れたコンパクト5軸加工機

本格的なCNC加工ができる小型の5軸加工機が登場！ 剛性に優れたマシンベースを採用し、パワフルなスピンドルと高速かつ精密な運動性能を可能にした軸構成により、本格的な切削能力を実現。 [特徴] ■ワンチャッキングで多面加工 今までのノウハウを活かしたまま、任意の角度で固定する手順を加えるだけで、割出の５軸加工が実現できます。 ■アルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応 鉄鋳物のマシンベースに高出力/高回転のスピンドルを搭載しており、クーラントオイルに対応しているためアルミ・真鍮などの軽金属から樹脂まで対応可能です。 ■省スペースでCNC加工 設置面積はわずか0.7m^2に収まり、本体はフルカバー装備のため、省スペースで安全にCNC加工をしていただけます。 ■工具長さ測定と補正値入力の自動化 ツールセッタが付属しているので、工具長補正の計測・登録が自動で完了。 ■3軸・ATC仕様もラインアップ 最大6本のATCを搭載したモデルや3軸仕様機もご用意しております。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• フライス盤
• その他工作機械
• マシニングセンタ

パワフルな吸引システムとセラミックヒータ内蔵の小型真空成形機です。 シンプルな操作性で手軽に本格的な成形ができます。※デモ可能

『Vaquform』は手軽さとクオリティを兼ね備えた小型真空成形機です。初めてでも簡単に、本格的な真空成形を行うことができます。 [特徴] ■3ステップのかんたん成形 シンプルな構造と操作性で、(1)材料の選択/(2)シートの温め/(3)レバーを下げて成形・冷却/の【3ステップ】で成形が完了します。 ■確かなクオリティ 赤外線センサによる温度管理や、2段階真空吸引など、周囲の温度変化や各材料の特性に対応するための機能が揃っています。成形の仕上がりにバラつきなく、再現性の高い成形品を作ることができます。 ■その場で成形、スピーディーな検討が可能に 包装容器や外装カバー、チョコレート型など、 オリジナル性の高い製品を作ることが可能です。3Dプリントモデルなどの型を使用することで、シート材料選定や形状確認、商品包装の検討などの工程をスピーディーに進められます。 ■プログラムされた材料情報 10種類以上の材料パラメータが事前登録されており、最適な温度と加熱量で確実に成形を行うことができます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• 真空機器
• 真空成形機
• プラスチック

高速かつ多色造形にも対応する次世代FFF 3Dプリンタ※デモ可能

最大600mm/sの高速造形と、高い安定性を両立したCreality製FFF3Dプリンタです。 自動キャリブレーション、AIカメラ、振動補正など、先進的な機能を多数搭載し、様々な造形ニーズに対応します。 [特徴] ■ 最大600mm/sの超高速造形に対応 高流量ホットエンドと補助冷却ファンにより、素材を素早く加熱・冷却します。 さらにステッピングモーターによるリアルタイム補正とリニアガイドによる高安定なヘッド移動を組み合わせ、 高速かつ高精度な造形を実現しています。 ■ 完全自動キャリブレーション機能 ベッドレベリング・Zオフセット・流量補正など、経験を必要とする作業が自動で最適化されるため、 初心者でもすぐに高精度な造形が可能です。 ■最大16色のカラー造形 独自のCFSユニットとプリントヘッドの構造により、最大16種類のフィラメントを切り替えながら 1つのモデルに多彩な色彩を表現可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• プラスチック
• 3Ｄプリンタ

『Mars Pro』は、生産性とクオリティを追求した大型光造形方式の3Dプリンタです。※デモ可能

[特徴] ■高速・高精細を実現 モデルの形状に応じてレーザ出力・スポット径を可変制御する独自の技術、「IVSS：Intelligent Variable Spot System（インテリジェント可変スポットシステム）」を搭載しています。 表面やディテールなどは小径スポットで品質優先の走査を、厚壁やソリッド部など表面に現れない箇所では出力を上げ大径スポットで走査し造形を行います。独自の技術により、高品質ながらも高速造形を可能にしました。 ■Mars Pro制御ソフトウェア「Aster Ray」 内蔵制御ソフト「Aster Ray」は、シンプルで優れたユーザビリティを備え、Mars Proの直感的な管理・運用を簡単に実現します。更に3Dプリント準備ソフト「VoxelDance Additive 」との連携で効率化も可能です。 ■特徴的な機能性を持つ純材料レジン 自社開発した8種の純正レジンを取り揃えています。 耐熱性、高靭性ABSライク樹脂や透明樹脂など、用途に合わせてお選びいただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• プラスチック
• 3Ｄプリンタ

扱いやすさとクオリティを両立した汎用性の高いSLS(粉末焼結造形)システム。誰でもクオリティの高い造形が可能です。※デモ可能

『Fuse 1+ 30W』は、粉末焼結(SLS)方式のFormlabs社3Dプリンタ（粉末3Dプリンタ）です。 高額なハイエンド機が主流だった技術をコンパクトサイズに凝縮し、扱いやすさとクオリティを両立。 [特徴] ■パッケージ化された造形システム Fuse 1+ 30WとFuse Siftの連携動作によるパッケージ化された造形システムで、効率的且つクリーンな運用を可能にしました。 ■誰でも使えるかんたん操作 付属のソフトウェア“PreForm”にデータを読み込めば、材料を選択してモデルの配置を決めるだけで造形準備が整います。 ■窒素不要の新設計専用材料 専用に新設計された粉末材料は、窒素を必要とせず材料特性を維持しながら高いクオリティを実現。 ■サポート不要でコストと時間を圧縮 未焼結のパウダーがモデルを支えるため、廃棄するしかなかったサポート材を必要としません。 ■廃棄物は限りなくゼロのエコシステム 未焼結のパウダーに約30%の新品パウダーを混ぜ合わせることで、リサイクルパウダーとして使用可能。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• 3Ｄプリンタ

小型でも本格的な射出機構で成形できる卓上射出成形機

本格的な成形ができる小型の射出成形機が登場！ [特徴] ■最大150ｋNの型締め力 直圧式の型締めユニットはさぼモータ駆動、ベルトとプーリにより150KNの型締め力を発揮します。 ■安定成形できる射出性能 最大300℃まで加温・保温できる射出機構を備えています。射出速度は3段階に分けて設定することが可能です。 ■シンプル操作のコントローラ 7インチのタッチパネルはシンプルな構成で、成形の流れに沿ったプロセス毎で成形条件設定が可能です。 ホーム画面では実行ステータスを一目で確認することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• プラスチック金型
• 射出成形機
• エンジニアリングプラスチック

独自技術「LFD」によって高品質かつ高速造形を実現し、『Form 4』の4.6倍の造形体積を誇るデスクトップサイズの3Dプリンタ

『Form 4L』は、Formlabs社が開発した造形システム「LFD」を採用した3Dプリンタです。 [特徴] ■造形方式「Low Force Display」による高速造形 従来のレーザによる造形ではなく、LCDスクリーンによってマスクして紫外線を照射する仕組みの採用により、高速造形を実現 ■造形エリア全体を垂直照射 16mW/cm²の出力を誇るLED145個からの紫外線をレンズアレイで均一かつ垂直に補正し、造形エリア全体を照射することで高精細な造形が可能 ■剥離力の低減により高品質造形 独自のマイクロテクスチャ光学フィルムとレジンタンクの2層構造のフィルムの間に空気の通り道ができることで剝離力を低減 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定が完了 ■レジン自動供給 造形スタートさせるだけでレジンの供給、撹拌が自動で開始されます。 内部センサがレジン量を計測し、残量の表示もされるためレジン管理も容易 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• 試作サービス
• 3Ｄプリンタ

『VoxelDance Additive』は、産業用３Dプリンタの生産性を最大限に引き出す造形準備ソフトです。※デモ可能

[特徴] ■ワンクリックで行える自動修復機能 データ変換時、面が反転してしまったり三角パッチのエラーが起きてしまったりと、修復が必要とされる場面でもエラーを自動で特定し、修復するまで行うことが可能です。VoxelDanceでは、エラー個所の特定が難しい極小のエラーや複雑なエラーであっても瞬時に修復し、ワンクリックで解決することができます。 ■豊富な編集 モデルの分割やシェル化、ラベル作成など造形を行う際に様々な編集を行う必要が発生した時でも、VoxelDanceがあればCADシステムに戻って再編集する必要がありません。サポート作成やラティス・ハニカム構造化など、３D造形のための多くの編集機能を使用していただけます。 ■変換作業不要な多様なフォーマット 3Dプリンタに対応する代表的なフォーマットSTL・OBJ・3MFに加えて、CLI・SLCといったスライスデータの読み込むことができます。さらに、CATpart・Prt・sldprtなどのネイティブCADデータなど、多様なフォーマットに対応しています。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• データ変換ソフト
• その他CAD関連ソフト
• 3Ｄプリンタ

『Tumaker』は、ペレットを材料として造形するデスクトップサイズのFGF方式の3D プリンタです。※デモ可能

『Tumaker』は、デスクトップサイズで、ペレットを材料として造形するFGF方式の3D プリンタです。 材料の研究や開発などにご利用いただけます。 [特徴] ■IDEX方式のプリントヘッドを採用 2つプリントヘッドが独立して稼働するIDEX方式を採用しています。1つだけの使用はもちろん、２つのヘッドを組み合わせて使用することで、様々な造形が可能です。デュアルヘッドの対応材料はペレットとフィラメントの2種類から選んで自由に組み合わせていただくことができます。 ■位置決め精度の高い駆動部 位置決め精度が高く、低振動のステッピングモータとドライバを採用しています。正確でスムーズなプリントヘッドの動作により、最後まで安定した造形を行うことができます。 ■高温装備で様々な材料に挑戦可能 加熱最高温度300℃のノズル、100℃まで上がるテーブルにより、 数多くの材料に対応します。オープンマテリアルのため、汎用材料をはじめオリジナル材料や再生ペレットなど、様々な材料を自由に選択していただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• プラスチック
• 3Ｄプリンタ

今回は当社の試験や計測・評価技術をご紹介します。 以下の３件について、技術資料をアップロードしました。 是非この機会に各資料をご覧ください。 【１】特殊環境下でのひずみ（応力）計測技術の紹介 最新式の光ファイバを用いたFBG（Fiber Bragg Grating）センサとひずみゲージの計測技術のご紹介。 詳細はこちらから技術資料をご請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768856?m=79769&c=15270112 【２】騒音評価技術のご紹介その１－騒音を越境させない、防音壁の技術－ 敷地境界騒音の評価技術および対策技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001503430 【３】騒音評価技術のご紹介その２－騒音を拡散させない、エンクロージャの技術－ 騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLより請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768854?m=79769&c=15270112

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

エーオープンジャパン株式会社（本社：東京都新宿区）は、2026年11月2日、NVIDIA Jetson Thor T5000/T4000を搭載した小型BOXシステム新製品『DEV3755』の情報を公開しました。ヒューマノイドや映像解析（VSS）用途に向けて小型BOXサイズながら、豊富なインターフェースと柔軟な拡張性を備えることでロボティクスに求められるリアルタイムなセンサーフュージョンと超低遅延のモーション制御を実現します。

12/9-10開催の「イプロスAI産業World 2026」に、電気測定と加工技術の「技術相談所」を出展します。 電気測定のお悩みも、部品加工のお悩みも。ご相談ください。 ■ブースでご覧いただけること 1. 接触抵抗測定デモ：プローブ・ワークを替えて接触抵抗を実測 2. 大電流通電デモ：通電時の発熱をサーモカメラで見える化 3. プローブ実物展示：カタログ品から特殊な製品まで 4. 部品加工のご相談：図面をもとに、加工方法や対応の可否をご相談いただけます ■出展概要 展示会名：イプロスAI産業World 2026 会期：2026年12月9日（水）・10日（木）10:00～17:00 会場：東京国際フォーラム 小間番号：B-54

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。