【展示会情報】（東京みらい市2026出展）新製品の水風呂用チラー「SUI-ON」と浴槽保温装置「Bath Hi-PON」を展示します

【導入事例】福祉施設のろ過設備更新でランニングコストを削減！「浴槽保温ヒートポンプ」を活用した省エネ提案のポイント

■ 設備更新とあわせた「コスト削減」のご提案 ケアハウス志村ハイライフ様では、21年間安定運用された当社製ろ過設備の更新にあたり、ご相談をいただきました。 当社では単なる機器更新にとどまらず、「浴槽保温ヒートポンプ」を組み合わせた省エネ提案を実施。 既設の電気ヒーター方式との比較シミュレーションを作成し、年間の電気使用量やコスト削減効果を見える化してご提示しました。 ■ 施設の「利用実態」に合わせた試算 現地調査でのヒアリングにより、入居者様の浴室利用時間が長く、保温負荷が大きい実態を確認。 稼働時間が長い施設ほどヒートポンプの省エネ効果を発揮できるため、利用状況に合わせた再試算をご提案しました。 その結果、設備更新による信頼性向上と長期的な光熱費削減効果をご評価いただきました。 ■ メーカー一貫体制だからできるご提案 当社は開発から製造・販売・メンテナンスまで一貫対応しています。 施設様や運営法人様へ直接、省エネ効果や投資回収の考え方を分かりやすくご説明可能です。 稼働時間が長い施設では、初期費用だけでなく長期的なランニングコストも含めた比較検討が成功の鍵となります。

• ろ過装置

【省エネ】浴槽保温コストを４０％～７０％削減　二酸化炭素排出量を３０％～７０％削減

従来のヒートポンプではお風呂の水質に対応できないため、ヒートポンプで高温の温水を作り熱交換器を介してお風呂を保温していました。 今回の新商品は新開発の熱交換器ユニットとヒートポンプユニットの組み合わせによりお風呂の循環水を直接加熱ができるようになりました。 直接加熱が実現したことにより、省エネ性が高い運転を実現しながら、 バッファタンクと循環ポンプが必要なくなるため、従来と比較して安価でコンパクトに導入ができます。

• ろ過装置

バスヒーポン導入で省エネコストの削減

2004年に当社製ろ過設備を導入いただいた高齢者施設様では、設備導入から約21年が経過し、ろ過設備の更新をご検討されていました。一方で、浴室の利用時間が長く、浴槽保温に使用する電気ヒーターのランニングコストも課題となっていました。 ろ過設備の更新に合わせ、新製品である**浴槽保温ヒートポンプ**をご提案しました。施設の利用状況や浴室の稼働時間を確認したうえで、既設の電気ヒーター方式とのランニングコスト比較を実施。施設ごとの運用条件を反映した省エネシミュレーションをご提示し、設備更新だけでなく、長期的な維持管理コストも含めたご提案を行いました。 設備更新による安心感に加え、省エネ性やランニングコスト低減が期待できる点をご評価いただき、導入をご採用いただきました。また、当社は開発・製造・販売・メンテナンスまで一貫対応しており、導入後も継続してサポートできる体制をご評価いただいています。 ※ランニングコストおよび省エネ効果は、施設の使用条件・運転条件・電力単価などを基に算出した試算値であり、実際の効果は使用環境や運用状況により異なります。

• ろ過装置

フクダの新しいエアリークテスター２機種。 ・マスタレスタイプ（FLA-0200 series） ・汎用型（FLA-0201 series） マスタリング補正機能により短時間で高精度測定が可能です。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ●予防保全機能 ●マスタリング補正機能 ●自己診断機能 ●5.7型タッチパネルディスプレイ ●ネットワーク通信（オプション）

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 smartec特集ページもご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応についてはお気軽にご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）