新製品　プリント基板・電子機器マルチファンクション検査システム　Ｆｕｔｕｒｅ３０００

製品検査はお任せ下さい！！

プリント基板・電子機器マルチファンクション検査システム『Ｆｕｔｕｒｅ３０００』は、ＭＣＵボードと各種測定回路ボードを組み合わせることで、手軽に基板検査装置や電子機器の機能検査装置の構成を行うことが出来ます。 ＭＣＵボードには、検査回路ボードのコントロールの他に、表示器・合格スタンプ・スタート/ストップスイッチ・ランプ・ブザーのコントロール機能を標準装備しております。 検査回路ボードには、ＡＤ・ウィンドコンパレータ等、検査上最低限必要な機能を準備しております。これらの検査回路ボードを組み合わせる事で 手軽に検査システムを構築することができます。 お客様の検査仕様に基づき、検査シーケンスを作成いたします。 また表示器にタッチパネルディスプレイをお選びいただければ、お客様側で、Ｐａｓｓ、Ｆａｉｌの条件設定の変更も行っていただけます。 ぜひ、一度カタログをご覧ください。

• 基板検査装置

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。

各種シャフト系ワークの外径超仕上げ加工に用いられる「外径フィルム研磨」についての紹介です。 ・超仕上げ指示の加工をもっと容易かつ安全に、もっとバラツキなく実現したくありませんか？ 　フィルム研磨とはどういった加工なのか、関連製品、関連カタログよりぜひご覧下さい！

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。