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  4. GE、Synova、マキノはレーザーマイクロジェット技術を導入した 高性能製造装置を共同開発 ~GE製ガスタービン部品の製造効率を向上~
製品ニュース
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2014/10/29

GE、Synova、マキノはレーザーマイクロジェット技術を導入した 高性能製造装置を共同開発 ~GE製ガスタービン部品の製造効率を向上~

SYNOVA JAPAN株式会社 SYNOVA JAPAN株式会社
~GE製ガスタービン部品の製造効率を向上~ GEと革新的なレーザー切断技術をもつスイス企業Synova(シノヴァ)、そして高性能・高品質の精密技術をもつ日本企業、牧野フライス製作所は3社共同で、レーザーマイクロジェット技術を用いたガスタービン部品の画期的な製造装置を発表します。 この新たな製造装置は回転機器の部品に対して冷却穴をあけるために必要な加工時間を飛躍的に短くするだけではなく、ガスタービンの性能向上に向けた優れた冷却技術の開発や部品の長寿命化に貢献します。この製造技術はGEの最新鋭ガスタービンの製造や将来的にはGE製航空機エンジンの製造においても活用を予定しています。 回転機器のホット・ガス・パスと呼ばれる部位に設置されている部品は1,300℃を超す高温にさらされるため、耐熱コーティングが施された特殊な素材が必要です。この特殊な素材に対して、レーザーマイクロジェット技術を用いた新たな製造装置は、精密な穴を貫通させることができるため、正確な冷却効果を各部品にもたらすことが可能となります。 >>続きは資料をダウンロードから。
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関連製品

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レーザーマイクロジェット加工機「MCS シリーズ」

水ジェットとレーザーのメリットを融合した高精細なレーザー加工機です!

「MCS シリーズ」は牧野フライス製作所によりLMJ 加工のために 新たに開発されたレーザー加工機です。 高精度のX, Y, Z 軸と回転軸により金属、セラミックスの切断、穴あけ、 溝掘りなどの高精細加工が可能です。直感的に操作できるタッチスクリーン からすべての制御ができます。加工に必要なレーザー発振器、水ポンプは すべて本体に内蔵された構造になっています。 【特長】 ■100μm径以下のノズルから噴出する水ジェット ■水と空気の界面での全反射現象を起こし、レーザービームを真っ直ぐ材料へ ■低水圧の流水は作業品にほとんど力をかけず、超微細の材料にも低影響 ■水ジェットが融解した物質を除去し、汚染を防ぎます ■融解・冷却を高速に繰り返し、熱影響を抑えた高精細な加工が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【新発売】5軸加工機『MCS150』

水ジェットで熱を抑えてバリの少ない高精細レーザー加工!デモセンター新規開設

水ジェット誘導レーザー(レーザー・マイクロジェット技術)の 基本特許を保有するスイスSynova社の5軸加工機『MCS150』は、 100μm径以下の層流水ジェットを通すことで、熱の発生を抑え、 高出力レーザーを効率よく正確に材料へ導きながら加工が行えます。 気中レーザーに比べて“冷却効果”に優れるほか、アシストガスを使わず 水ジェットで熔解物を除去し、熱影響を抑えたバリの少ない加工が可能です。 【デモセンターが新たに開設されました。】 ■当社のデモセンターの中でも最大の規模です ■牧野フライス製作所・厚木事務所に開設します ■3軸加工機を2台、ダイヤモンド工具加工用の同時5軸加工機1台を常備  (2015年のはじめには更に同時5軸加工機が加わります)

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レーザーマイクロジェット加工機「MCS シリーズ」

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SYNOVA JAPAN 【新発売】5軸加工機『MCS150』

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【実験】タイカエックス/タイカXの安全性を目撃せよ!

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Mission X:延焼防止実験でタイカエックス/タイカXの安全性を目撃せよ! ■耐火キャップNX 「IRC-NX」 加熱側は燃えていますが、耐火材が膨張し、非加熱側へ炎がいかないようになっています。 ■耐火プラグネオテープ「IRG-T」 加熱側は配管も溶けて燃えていますが、非加熱側は炎が来ず、変化がないことがわかります。 ■耐火遮音気密コンセント・スイッチボックスカバー「IKW-N」 加熱部から中空壁内に炎や煙が侵入しません。 実験動画で効果をチェック!

2026年04月10日

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SPACECOOL、熱帯都市における持続可能性課題への革新的ソリューションを評価する「The Liveability Challenge 2026」日本唯一のファイナリストに選出-100か国以上・1,500件超の応募の中から最終候補8社に―

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SPACECOOL株式会社は、Temasek Foundationが主催し、Eco-Businessが運営するThe Liveability Challenge 2026において、ファイナリスト8社に選出されたことをお知らせします。 The Liveability Challenge(TLC)は、都市型熱帯地域における喫緊の持続可能性課題の解決に向けた革新的ソリューションを評価するグローバルイニシアティブです。 今年は「Decarbonisation」および「Cool Earth」の2テーマのもと、100か国以上から過去最多となる1,500件超の応募がありました。当社は日本企業として唯一、ファイナリストに選出され、気候変動に伴う極端気象への対応をテーマとするCool Earth分野において評価を受けました。 当社は、2026年5月20日にシンガポールのMarina Bay Sands Expo and Convention Centreで開催されるグランドファイナルに登壇し、最終ピッチに臨みます。

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SIGN EXPO 2026

「サンダーレーザージャパン、大阪で開催される『第41回 工SIGN EXPO 2026』に出展 — 安価な高機能レーザー加工機を実演展示」

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弊社は2026年6月に開催される、西日本最大級のサイン・ディスプレイ業界向け展示会「SIGN-EXPO 2026」に出展いたします。 会場では、世界中で高い評価をいただいている弊社Thunder Laser(サンダーレーザー)社の汎用モデルを実機デモとともにご紹介いたします。 【製品ラインナップ機種】 Bolt: 卓上サイズながらプロ仕様の加工品質を実現した最新RF管モデル。 Nova Plusシリーズ: 高い彫刻精度と切断能力を兼ね備えた産業用フラットベッドモデル。 Titanシリーズ:最大3,000mm/sの超高速加工と金属・非金属の両対応を実現した、次世代ハイエンド・フラットベッドモデル。 【今回の見どころ】 アクリル切断の鏡面仕上げや、微細な写真彫刻など、圧倒的な加工クオリティをご体感いただけます。 会期中は、技術的なご相談から導入シミュレーションまで、専門スタッフが丁寧にご案内させていただきます。 会期: 2026年6月10日(水)~12日(金) 会場: 大阪南港ATCホール 公式サイト: https://www.sign-expo.com/

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【無料サンプル提供中】コンクリート固定に!アンカー製品のご紹介

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設備の固定や設置において、アンカーの選定や施工は重要なポイントです。 コンクリート面への配線固定や配管設置では、施工の手間や作業時間が課題となるケースがあります。 『コンクリートアンカー』は、結束バンドを使用してケーブルや配管を簡単に固定できる施工性に優れた固定具です。下穴を開けるだけで取り付け可能なため、誰でもスピーディに施工でき、作業時間の短縮や作業負担の軽減に貢献します。 電気配線・設備配管・機器設置など、幅広い用途でご使用いただけます。 【特長】 ■結束バンドで固定でき、施工が簡単 ■軽量で扱いやすいナイロン製(66ナイロン) ■錆びず屋内外で使用可能 ■高耐候・高耐久で長期間使用可能 ■RoHS適合 \現在、無料サンプルを提供中/ 実際の施工性や使用感をご確認いただけますので、ぜひお試しください。 「サンプル希望」とご記載のうえ、お問い合わせください。

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HF帯RFIDリーダの新モデル 「実績収集用タッチパネル端末」を販売開始

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製造・物流現場において、人手不足に伴う「省人化」と「業務効率化」は喫緊の課題です。 工程管理のDX推進にRFIDは非常に有効な手段ですが、従来のシステムは制御用PCとの連携や専門的なソフト開発が不可欠であり、導入の大きな障壁となっていました。 このたび、これら「導入のハードル」と「現場の悩み」を同時に解消する「実績収集用タッチパネル端末」を開発しました。 本端末は制御用ソフトが不要で、電源を入れて設置するだけですぐに運用開始が可能です。 インターネット環境があれば、取得した実績データをクラウドへ直接送信できるため、専門知識がなくても「誰でも・簡単に・正確な」実績管理を実現します。 さらに、タッチパネル上にリアルタイムで読取枚数を可視化することで、ヒューマンエラーをその場で防ぎ、煩雑なデータ入力や手作業による記録、データ活用の遅れといった課題を解消します。 収集したデータは工程のボトルネック把握や原価・生産コスト管理の精度向上に即座に活用でき、現場の生産性向上とDX推進を強力に支援します。 「かんたん設置・かんたん運用」により、導入時のテスト運用もスピーディーに進めることが可能です。

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