GE、Synova、マキノはレーザーマイクロジェット技術を導入した 高性能製造装置を共同開発 ～GE製ガスタービン部品の製造効率を向上～

水ジェットとレーザーのメリットを融合した高精細なレーザー加工機です！

「MCS シリーズ」は牧野フライス製作所によりLMJ 加工のために 新たに開発されたレーザー加工機です。 高精度のX, Y, Z 軸と回転軸により金属、セラミックスの切断、穴あけ、 溝掘りなどの高精細加工が可能です。直感的に操作できるタッチスクリーン からすべての制御ができます。加工に必要なレーザー発振器、水ポンプは すべて本体に内蔵された構造になっています。 【特長】 ■100μｍ径以下のノズルから噴出する水ジェット ■水と空気の界面での全反射現象を起こし、レーザービームを真っ直ぐ材料へ ■低水圧の流水は作業品にほとんど力をかけず、超微細の材料にも低影響 ■水ジェットが融解した物質を除去し、汚染を防ぎます ■融解・冷却を高速に繰り返し、熱影響を抑えた高精細な加工が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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水ジェットで熱を抑えてバリの少ない高精細レーザー加工！デモセンター新規開設

水ジェット誘導レーザー（レーザー・マイクロジェット技術）の 基本特許を保有するスイスSynova社の5軸加工機『MCS150』は、 100μｍ径以下の層流水ジェットを通すことで、熱の発生を抑え、 高出力レーザーを効率よく正確に材料へ導きながら加工が行えます。 気中レーザーに比べて“冷却効果”に優れるほか、アシストガスを使わず 水ジェットで熔解物を除去し、熱影響を抑えたバリの少ない加工が可能です。 【デモセンターが新たに開設されました。】 ■当社のデモセンターの中でも最大の規模です ■牧野フライス製作所・厚木事務所に開設します ■3軸加工機を2台、ダイヤモンド工具加工用の同時5軸加工機1台を常備 　（2015年のはじめには更に同時5軸加工機が加わります）

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土木現場では、仮設道路、搬入路、重機作業ヤード、資材置場などに敷板を使用する場面が多くあります。一般的な敷鉄板に加え、現場ごとの創意工夫を打ち出せる資材として注目されているのが、木材CLTを活用した「ハイパーCLT敷板」です。 ハイパーCLT敷板は、木の特性を生かした土木CLT資材で、ぬかるみ対策、地盤保護、歩行動線の確保などに活用できます。5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすく、設置・撤去の負担軽減にもつながります。 また、木材ならではの照り返し抑制、騒音低減、環境配慮といった特徴もあり、公共工事の創意工夫提案にも活用しやすい資材です。従来資材との差別化を図りたい現場や、環境面・安全面をアピールしたい工事にも適しています。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、土木現場の現場評価向上を目指す企業様におすすめです。仮設計画の見直しや木を活用した敷板提案に、ぜひご検討ください。現場条件に応じた規格選定や活用方法もご案内可能です。資料請求や導入相談も承ります。公共工事・民間工事の双方で提案できます。まずはご相談ください。

土木現場で使用する敷板は、足元を安定させるだけでなく、現場の印象や提案力にも関わる重要な仮設資材です。従来の敷鉄板は一般的ですが、重量があるため運搬や設置・撤去に手間がかかり、現場ごとの差別化を図りにくい面もあります。 ハイパーCLT敷板は、木材CLTを活用した土木CLT資材です。木の質感を持つ敷板として、仮設道路、搬入路、重機足場、資材置場、歩行動線など幅広い土木現場で使用できます。5×10版は約230kg、5×20版は約460kgと軽量で、小型重機でも扱いやすく、施工負担の軽減や省人化にもつながります。 また、木材ならではの照り返し抑制、騒音低減、環境配慮を打ち出せるため、公共工事での創意工夫提案や現場評価向上にも活用しやすい資材です。鉄の敷板とは異なる見た目と機能を備え、景観や作業環境に配慮した現場づくりにも役立ちます。国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」として、敷鉄板代替を検討する企業様におすすめです。現場条件に合わせた導入相談や資料請求も承ります。公共工事や民間土木工事の差別化にもぜひご活用ください。岡山県内外の現場にも対応可能です。ぜひご相談ください。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

加工中、ワークの上に切粉が残ってしまい、その切粉が原因でワーク端面に傷が発生していた。 複数のワークを連続して加工すると、切くずが山盛りになってしまい、その切粉が治具の間に挟まって、着座不良を起こすことがあった。 加工後、ワークの底に切粉が溜まってしまい、除去に時間がかかっていた。 詳細はこちら https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html#section4

床下・小屋裏が“今”の住宅維持で最重要になる理由 木材価格の上昇、設備機器の値上げ、物流費の増加、そして職人不足。 住宅業界を取り巻く環境は、この数年で大きく変わりました。 必要な材料がすぐに入らない。 工事日程が組めない。 交換や修繕に以前より大きなコストがかかる。 こうした状況の中で、今あらためて注目されているのが 床下・小屋裏といった“見えない空間”の環境改善です。 住宅の寿命を左右するのは、実はこの静かな空気の流れです。 是非、【関連資料】【関連リンク】をご一読ください。↓　↓　↓