高機能プラスチック・ゴム展　出展決定

耐熱性・耐薬品性に優れた「樹脂」で金属部品の軽量化とコストダウン！

府中プラでは金属部品の樹脂化を技術開発で推進しご提案しています。創業1967年以来、3000型以上の金属代替実績があります。機械的強度や耐久性が要求される金属部品およびダイキャスト品は多くの場合エンプラを駆使することで樹脂化することが可能です。金属部品を樹脂化することによって、軽量化や防錆化、コストダウンなどのメリットがあります。 【特長】 ■金属部品に対して軽量！ ■金属部品と比較してコストダウン！ ■耐衝撃性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる！ ■多品種少量ロット対応！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• プラスチック

アルミダイカスト⇒樹脂化（ＰＰＳ）37年の実績

金属部品の樹脂化を得意としており、水中ポンプ 1977年から樹脂化試作開発、1978年には量産化しております。 その後多数のポンプメーカー様に開発依頼を頂き量産しております。 ■□■採用例■□■ ■水中ポンプ（ハウジング、インパラー、台座） ■ケミカルポンプ（ハウジング、インペラー、台座） ■真空ポンプ（台座）

• 製造受託
• 加工受託

多品種少量ＰＥＥＫ成形

成形品　350ｔ～20ｔクラスまで対応可能。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ガラスファイバー（GF）、カーボンファイバー（CF）グレード対応。　　 量産小ロット対応。（自社工場）　　　　　　 半導体分野で量産中。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 一般工業分野で量産中。 一般グレード常備在庫。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 着色対応可能。 厚肉成形対応可能。 １個から成形可能。 試作成形のみ対応可能。

• 製造受託

小ロット(50個/Lot)から、10,000個/Lotまで量産しています 　ガラス強化グレード、カーボン添加グレードにも対応！

熱可塑性樹脂としては非常に高い耐熱性を有します。 非強化状態でPEEKの荷重たわみ温度は約186℃、PEEKは約140℃。 ガラス繊維などフィラーによる強化グレードでは300℃を超えます。

• その他機械要素

シームレス⇒継目が無い⇒完全モールド

写真は、製品を2つにカットしたものです。 ボールが中央にいる事が確認できます。 鉄球を金型内中心に浮かせ、PP樹脂にて継目の無い成形品を射出成形にて行いました。 金型内にてインサート球を宙に浮かせ射出成形する事により、後加工にて2部品を超音波溶着、接着剤などで接着する必要がありません。 継目がありませんのでインサートしたものが金属の場合でも錆びる事がありません。後加工を無くす事により、コストダウンにもつながります！！　　　　　　　　　　　

• その他機械要素

スーパーエンプラ　ウルテム（ＰＥＩ）仕様　インペラー

医療用ポンプ内インペラーに 透明性、耐薬品性、耐加水分解性、圧力強度を考慮し 非晶性スーパーエンプラ　ＰＥＩにてハウジング、インペラーを 強化ガラスから樹脂化対応。 一貫生産にて成形と金型の両面から思う存分ＰＥＩ成形を楽しんでおります。 ＰＥＩ/ウルテム　成形品　350ｔ～20ｔクラスまで対応可能　試作対応可能。　　　　　 ＰＥＩ/ウルテム　ガラスファイバー（GF）、カーボンファイバー（CF）グレード対応。　　　 ＰＥＩ/ウルテム　半導体分野で量産中。 ＰＥＩ/ウルテム　一般工業分野で量産中。 ＰＥＩ/ウルテム　一般グレード常備在庫。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ＰＥＩ/ウルテム　着色対応可能。 ＰＥＩ/ウルテム　 厚肉成形対応可能。 ＰＥＩ/ウルテム　１個から成形可能。 ＰＥＩ/ウルテム　試作成形のみ対応可能。

• 製造受託

今回は当社の試験や計測・評価技術をご紹介します。 以下の３件について、技術資料をアップロードしました。 是非この機会に各資料をご覧ください。 【１】特殊環境下でのひずみ（応力）計測技術の紹介 最新式の光ファイバを用いたFBG（Fiber Bragg Grating）センサとひずみゲージの計測技術のご紹介。 詳細はこちらから技術資料をご請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768856?m=79769&c=15270112 【２】騒音評価技術のご紹介その１－騒音を越境させない、防音壁の技術－ 敷地境界騒音の評価技術および対策技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLよりご請求ください！ https://www.ipros.jp/product/detail/2001503430 【３】騒音評価技術のご紹介その２－騒音を拡散させない、エンクロージャの技術－ 騒音を拡散させない：エンクロージャの技術のご紹介。 ご希望の方は下記URLより請求ください！ https://ma.imsys.jp/r/1768854?m=79769&c=15270112

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

エーオープンジャパン株式会社（本社：東京都新宿区）は、2026年11月2日、NVIDIA Jetson Thor T5000/T4000を搭載した小型BOXシステム新製品『DEV3755』の情報を公開しました。ヒューマノイドや映像解析（VSS）用途に向けて小型BOXサイズながら、豊富なインターフェースと柔軟な拡張性を備えることでロボティクスに求められるリアルタイムなセンサーフュージョンと超低遅延のモーション制御を実現します。

12/9-10開催の「イプロスAI産業World 2026」に、電気測定と加工技術の「技術相談所」を出展します。 電気測定のお悩みも、部品加工のお悩みも。ご相談ください。 ■ブースでご覧いただけること 1. 接触抵抗測定デモ：プローブ・ワークを替えて接触抵抗を実測 2. 大電流通電デモ：通電時の発熱をサーモカメラで見える化 3. プローブ実物展示：カタログ品から特殊な製品まで 4. 部品加工のご相談：図面をもとに、加工方法や対応の可否をご相談いただけます ■出展概要 展示会名：イプロスAI産業World 2026 会期：2026年12月9日（水）・10日（木）10:00～17:00 会場：東京国際フォーラム 小間番号：B-54

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。