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《商品企画を任されている方必見!》こんなデザインの包装をしたい…、風味を生かしたい…、使いやすい包装にしたい…等、ご相談ください
工場の増設や自動包装機械の導入するのにこんなお困りごとありませんか? 「袋の形状をこんな風にしたいけど、どんな機械が必要なのか分からない…」 「自動包装機でどこまでの作業をしていくれるのか知りたい…」 「包装機を導入するまでに必要なフローが分からない…」など、 創業50年以上を超えるゼネラルパッカーでは、自動包装機単体の提供にとどまらず、計量・充填・検査・集積・放送の各プロセスを統合するトータル包装システムを提供している自動包装機の専門メーカーです。 ぜひ、ご相談ください! ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様なご要望に沿うように包装から梱包まで全てを提案します。
包装システムは、「搬送、計量・充填、包装、検査、集積、梱包」各包装プロセスの合理化・効率化のための機種選定から、包装システム化までの提案が可能です。またシステムエンジニアリング機能を持ったシステムソリューション部にて、トータルサポートする体制を備えております。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
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日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。
【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動! smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか? 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 カタログはこちら https://toolde.co.jp/?p=5098
2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション(GX)」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929