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製造ライン投入型デジタル渦流探傷機器IS500

本新製品シリーズの特長は低ノイズ・高速検査の両立にあります。10kHzという非常に広い帯域幅で復調後信号を完全デジタル処理することにより低い雑音指数を実現し、32kHz(プローブからプローブまで)という超高速マルチプレクスを達成しました。

• 探傷試験
• その他検査機器・装置
• 欠陥検査装置

5.7インチ大画面液晶を備えた高性能ポータブル渦流探傷器

新開発されたELOTEST M3は最小最軽量ELOTEST M2をベースとしたポータブル渦流探傷器であり、見事な画質と明るさを持った大型液晶画面が最大の特長です。 検査現場で、探傷信号の適切な評価のために多数の技術者が1つの画面を同時に見る必要が生じた場合も、プローブ保持のために両手で機器本体を支えられなくなった場合も、ELOTEST M3ならばその大画面と軽さで最適な選択肢を提供します。

• 欠陥検査装置

ボタンひとつで航空機エンジン部品の表面欠陥を全て検出

自動渦流探傷システムEloScanは、円筒形状を持つ航空機エンジン部品の渦流探傷試験をボタンひとつで遂行します。非常に汎用性の高いデザインを持ち、精密なプローブ動作により、高い繰り返し精度が要求される複雑な形状もスキャンすることが出来、部品表面の欠陥を全自動で検出します。

• 欠陥検査装置

ボタンひとつで航空機ホイールの渦流探傷を可能とする全自動システム。

航空機ホイール渦流探傷システムEloWheelは、最大1000mm径、250kgのホイールを検査することが出来、以下の4つの特長があります。 ・管壁とビードシートの割れ検査 ・低周波プローブを用いた内部割れ検査 ・ハンドローターを用いたボルトホールスキャニング ・ネットワーク接続可能

• 欠陥検査装置

世界最小最軽量のポータブル渦流探傷器M2V3

人間工学に基づいた世界最小最軽量のポータブル渦流探傷器。 ELOTEST M2V3は2周波（ミキシング機能付き）を備え、マニュアル検査（表面割れ、ボアホールの内側欠陥、多層構造の内部欠陥）に最適であり、導電率と膜厚測定機能も可能です。 検査周波数帯域は10Hz-12MHzであり、全フィルタ機能（LP、HP、BP）により最適な信号処理を実現しています。 高解像度液晶ディスプレイにより、どのような環境光下においても見やすい、完璧なコントラストを達成しています。 ハンドル部に校正用標準試験片を搭載し、瞬時に信号を確認可能です。 ピクトグラフを用いた9つのキーにより全機能にセットアップメニューからアクセス可能であり、現場のオペレータにとっての使いやすさを追求したモデルです。

• 欠陥検査装置

製造ラインにおける渦流探傷システムで高分解能探傷と高速材料選別を両立。

より速く、より高い、より強力に――V5技術を搭載した本渦流探傷機器シリーズは、超高速検査、超高感度、超高分解能と信号ダイナミクスの全てを兼ね備え、お客様に最高の価値を提供します！

• 欠陥検査装置

モノづくりフェア 2026では、当社ブースにお越しいただき誠にありがとうございました。 営業部一同たいへん嬉しく思っております。 展示製品はこちらのURLからご覧いただけます。 ▼モノづくりフェア 2026　ソマックス(株)製品のみどころ https://www.somax.co.jp/notice01/ 当社洗浄テストルームをはじめとした、無料デモンストレーションを実施中です！ お気軽にお問い合わせください！

ソマックス株式会社は2026年10月26日（月）～31日（土）に開催される JIMTOF2026 に出展いたします！ 名称　　　JIMTOF2026 　　　　　https://www.jimtof.org/jp/index.html 小間番号　東1　E1014 主催　　　一般社団法人 日本工作機械工業会 　　　　　株式会社 東京ビッグサイト 皆様のご来場をお待ちしております！

ビーコア株式会社は、2026年12月2日（水）～4日（金）に 東京ビッグサイトで開催される「建設DX展［東京］」に出展いたします。 今回の展示では、スーツケース型車両警戒システムを中心に、 AIカメラ・画像処理による車両検知や、騒音・振動・粉じんの計測など、 建設現場で活用できる可搬型ソリューションをご紹介します。 設置・移設の負担を抑えながら、現場の安全管理や環境の見える化を支援します。 ■出展のお知らせ 　https://bcore.biz/news/2026-10-06 ■ソリューションHP 　https://suitcase.b-core.net/ 皆さまのご来場をお待ちしております。

金属3Dプリンタは､従来の加工法･技術では非常に困難な複雑形状･一体造形､3次元自由水管､ラティス･ポーラス構造造形､ハイブリッド構造造形ができるため､革新的なダイカスト金型の創出や､低コスト･高品質化､短期試作･製造､劇的な部品点数削減､軽量化､大幅な製造工程･従事者数の低減､金型寿命の長期化を実現します。 当セミナーでは､金属3Dプリンタによるダイカスト金型製作で国内トップレベルの技術力を誇る先進ユーザの J･3Dとキャステックが、EOS製金属3Dプリンタによる3D水管､ポーラス造形等で､従来の様々な不良･トラブルを抑制･防止する高機能･高品質ダイカスト金型､ダイカスト金型用コアピン･入子､低コスト金型を製作した具体的な造形技術･事例等について､成功･失敗談を交えて具体的に解説いたします。 また､最近アメリカ､中国で注目されています話題のギガキャストについてもご紹介します。 ダイカスト金型での不良等の諸問題解決､金型の高寿命化､成形時間の大幅短縮に向けて､また､ベテラン熟練工の定年退職により高度な低コスト･高品質金型製作が難しくなってきているため､最近金属3Dプリンタによる金型製作が急増しています。

当セミナーでは、最初に金属3Dプリンタによるプラスチック金型製作技術力で業界トップクラスの三光合成が､松浦機械製作所のハイブリッド金属3Dプリンタを駆使した3D冷却水管技術と金型冷却時間の飛躍的な削減事例、ポーラス造形で高いガス抜き効果によるショートショット､ガス焼け等の不良･トラブルの抑制･防止､大型金型部品造形等について､失敗･成功談を交えながら実践的に解説いたします。 その後、金属3Dプリンタでは世界トップシェアのEOS社の金属3Dプリンタを国内に先駆けて導入し現在4台保有しているJ･3Dは、金属3Dプリンタによる金型造形では日本においてトップの製作数を誇っています。今回は､失敗しない金属3Dプリンタの選び方､金属造形に不可欠な基礎知識､様々な造形方法･技術､活用事例及び､三次元自由水管、ハイブリッド構造造形等による不良･トラブルの抑制･防止､コスト削減方法･技術と事例等について､これまでの数々の研究成果､豊富な造形実績をもとに､初心者の方にわかり易く解説いたします。 〔現在､受講料が半額〕お申込み時に､弊社ホームページの申込書の上の､その他〔〕欄に､その他〔7,000円〕とご記入お願いいたします。