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粉に合わせ【加湿・混練・溶解・乳化】を連続かつ瞬時に行うカスタムメイドの混合機！国外輸出40ヵ国

ミキサー中央に投入された粉体が、上部の回転盤上で液体と出会い、回転盤の遠心力と内部アタッチメントにより効率よく分散されます。 従来不可能といわれた粉体の加湿・混練・溶解を連続で、ミキサー内を通過中に瞬時に実現！ 【特長】 ・比率、混合の精度が高く、品質のバラツキがありません。 ・通過材料によってセルフクリーニングされ、付着トラブルがありません。 ・密閉処理され、粉塵の発生がなく、騒音も抑えられます。 ・無人運転が可能です。 【用途例】 ・小麦粉、米粉、澱粉等の連続加湿/混錬 ・製麺用生地の連続加湿 ・パン生地の連続混錬 ・α化粉体の連続加湿 ・ココア、ペクチンの連続溶解 　当社は10月11日よりインテックス大阪で開催される 　『粉体工業展大阪2023』に出展いたします。 　フロージェットミキサーを稼働し、小麦粉と水のムラのない 　連続混合の実演も行いますので、皆様のご来場をお待ちしております。 現在、デモ機のお貸出しと導入事例集（PDF)の進呈キャンペーンを行っております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

• 粉体供給装置

粉体×液体の加湿・混練・溶解はこちら！

ミキサー中央に投入された粉体が、上部の回転盤上で液体と出会い 回転盤の遠心力と内部アタッチメントにより効率よく分散されます。 従来不可能といわれた粉体の加湿・混練・溶解を連続で流下中に瞬時に混合します。 【特長】 ・比率、混合お精度が高く、品質のバラツキがありません。 ・通過材料によってセルフクリーニングされ、付着トラブルがありません。 ・密閉処理され、粉塵の発生がなく、騒音も抑えられます ・無人運転が可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

付着・凝集性の強い粉体でも、0.5Lit/h～100㎥/hまで0.5～1.0％の高精度供給を実現！※動画あり

フンケンオートフィーダーシリーズには、容積／重量、連続／回分の諸方式があり、各種の目的に最も適切な機種を選定することができます。 【特長】 ・独自の撹伴構造により架橋、閉塞がありません。 ・自己調圧機構により、円筒（ホッパー）内の粉体量に関わらず、粉体圧を一定に保ち供給量を安定させます。 ・階段状の円盤（ステップディスク）からの排出機構により、高い精度で供給ができます。 【ラインナップ】 ・粉体用　連続定量供給機　ＦＳ型 粉体用の基本型で、一般粉体は勿論、付着、凝集性の強い粉体でも、能力0.5Lit/hの少量から100㎥/hの大量まで高精度供給を行う、極めて信頼性の高い容積式供給機です。 ・流動性紛体用　連続定量供給機　FI型 特殊柔構造シールの開発実用化によって、噴流、磨耗、温度変化等による問題を見事に解決し、困難をきわめた微粉炭等の精密供給を可能にした最も精度と信頼性の高い連続定量供給機です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 粉体供給装置
• その他粉体機器
• 粉体搬送装置

粉体の定量供給ならこちら！

粉体供給機の基本型で、一般粉体はもちろん付着・凝集性の強い粉体でも 0.5Lit/h～100㎥/hまで0.5～1.0％の高精度供給を行う、極めて信頼性の高い容積式供給機です。 フンケンオートフィーダーシリーズには、容積／重量、連続／回分の諸方式があり、各種の目的に最も適切な機種を選定することができます。 ・粉体用　連続定量供給機　FS型 　本機は粉体用の基本型で、一般粉体は勿論、付着、凝集性の強い粉体でも、能力0.5Lit/h少量から100㎥/hの大量まで高精度供給を行う、極めて信頼性の高い容積式供給機です。 ・流動性紛体用　連続定量供給機　FI型 　本機は特殊柔構造シールの開発実用化によって、噴流、磨耗、温度変化等による問題を見事に解決し、困難をきわめた微粉炭等の精密供給を可能にした最も精度と信頼性の高い連続定量供給機です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

【動画あり】簡易分解型供給機はこちら！

本機は、フンケンオートフィーダーFS型を ワンタッチ操作で容易に分解が出来るようにしたものです。 粉替え用に供給部をカートリッジ式としました。 スペアとの組合せにより簡単に乗せ替えが可能になっています。 【特徴】 ・一人で作業可能な軽重量になっています。 ・工具なしで分解出来るようになっている為、保守が容易です。 ・カートリッジ重量は、SJ型：9kg、J型：11kgとなっており組み替えが容易です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

• 粉体供給装置

PLC搭載の制御ユニットで様々な用途に対応

フンケンオートフィーダーとロードセル、PLC搭載の制御盤の組み合わせによる減量平衡型（ロスインウェイト）粉体計量機です。 秤部に汎用性の高い台秤用ロードセルを採用し、制御ユニットには信頼性の高いPLC（プログラマブルコントローラ）やマイコン型コントローラを用途に合わせて各機種を選択できます。 密閉構造のため粉じんの飛散が全くありません。 また設置場所が危険箇所の場合、電気計装部品で防爆システムを構築することも可能です。 【特長】 ・能力の可変範囲において、±0.5～1.0％の精度保証ができます。 ・オートフィーダーの定量性が高いので、受入れ中でも流量の変動がありません。 ・供給中の見掛比重の連続指示が出来ます。 ・粉体の流量を連続的に指示、記録が出来ます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

PLC搭載の制御ユニットで様々な用途に対応

フンケンオートフィーダーとロードセル、PLC搭載の制御盤の組み合わせによる減量平衡型（ロスインウェイト）粉体計量機です。 秤部に汎用性の高い台秤用ロードセルを採用し、制御ユニットには信頼性の高いPLC（プログラマブルコントローラ）やマイコン型コントローラを用途に合わせて各機種に選択できます。 密閉構造のための粉じんの飛散が全くありません。 また設置場所が危険箇所の場合、電気計装部品で防爆システムを構築することも可能です。 【特長】 ・能力の可変範囲において、±0.5～1.0％の精度保証ができます。 ・オートフィーダーの定量性が高いので、受入れ中でも流量の変動がありません。 ・供給中に見掛比重の連続指示が出来ます。 ・粉体の流量を連続的に指示、記録が出来ます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

簡易分解型供給機はこちら！

本機は、フンケンオートフィーダーFS型を ワンタッチ操作で容易に分解が出来るようにしたものです。 粉替え用に供給部をカートリッジ式としました。 スペアとの組合せにより簡単に乗せ替えが可能になっています。 【特長】 ・一人で作業可能な軽重量になっています。 ・工具なしで分解出来るようになっている為、保守が容易です。 ・カートリッジ重量は、SJ型：9kg、J型：11kgとなっており組み替えが容易です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

• 粉体供給装置

【動画あり】粉体流量計はこちら！

ループコンベアスケールは、大容量の連続計量に最適な粉体連続計重量機です。 ループコンベア自体を天秤構造にした粉体流量計で、フンケンオートフィーダーとの組み合わせにより受入機は不要です。 ループコンベアスケールシステムはフンケンオートフィーダー、ループコンベアスケール、および流量制御装置によって構成された、粉体用の連続定重量供給装置です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

ループコンベアスケールによる粉体流量の計重と制御

ループコンベアスケールは計重担体である環状輸送機ループコンベアの 直径上の両端に支点と、一方に入口、他方に出口を設けた環状天秤です。 独特の原理と構造によって、多くの難点をことごとく解決した、極めて精度と 信頼性の高い環状天秤型粉体計重機です。 定量供給機から流下し、連続的に半周を運ばれる粉体正味の重量を ロードセルによって検出し、回転との演算によって正味の供給流量を発信します。 ループコンベア自体が天秤構造で、付着の有無を問わず、回転によって固定部は 掻取られ、インペラーは回転によって常に左右均等で零点変化を生じません。 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• その他加工機械

解析ソフトはNASTRANを使用！現状構造から性能を向上しつつ重量軽減に成功 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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最大銅箔厚2000μmに対応！　厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。

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