「インターフェックス大阪」出展のお知らせ

【新製品】液だれを防ぐために注ぎ口を一から設計しました。

鳥のくちばしの様に突き出した注ぎ口が、液だれや尻漏れを防ぎます。 高価な液体や、こぼすと周囲を汚したりにおいをつけてしまうような液体を扱う際に、活躍する製品です。 衛生面に優れたサニタリータイプのオールステンレスビーカーです。 持ちやすく、疲れにくいパイプ型取っ手を採用しています。 積み重ねてコンパクトに収納できるようにテーパー型になっております。 【使用例】 ○ステンレスビーカーは研究室から生産設備まで幅広く使用されています。 ○少量の調合用にまた秤量用、移し替え用として使用します。 ○液だれの少ない注ぎ口は、少量の滴下から一定量を連続して注ぐ時に効果があります。 ○サニタリービーカーは溶接部を全周溶接し液溜まりのないサニタリー性があり、そのまま薬剤の中に入れてもコンタミが起こりにくいです。 ○本体、取っ手ともSUS316L製でSUS304より耐食性があり、あらゆる場面で使用します。

• ステンレス器具・容器

医薬品メーカーへの納入実績多数! 洗浄液や異物が溜まりにくいステンレス容器

洗浄液や粉などが容器のスキマに残らないように、容器縁巻き部や取っ手を全周溶接して完全シールを施したステンレスタンクです。 ステンレス製のためさびにくく、また洗浄液や粉などが容器に溜まらないため非常に衛生的で、コンタミ防止や洗浄時間の短縮ができます。 底の角は、汚れが溜まりにくいＲ構造です。 取っ手は従来品と比べて洗浄性と強度が増しています。 GMPへの対応ができ、製薬業界で多く使用されています。

• ステンレス容器

【新商品】積み重ねができるクリップ式密閉容器で省スペース化を実現！！

～お客様の「あったらいいな」という声から生まれた新商品です！～ 従来積み重ねが出来なかったクリップタイプのステンレスタンクを 積み重ねできるように改良しました！ 部品を取り付けて積み重ね可能にすると、部品に生じる隙間に水気や汚れが溜まってしまい不衛生です。 そこで、 底自体の形状を変えることで積み重ね出来るようにしました！ ●用途 湿気や外気を嫌う粉体・液体等の一時保管用として使用する、密閉式のステンレスタンクです。 容器と蓋の間にパッキンを挟み、キャッチクリップで締め付け密閉することで、内容物の飛散防止やホコリ等の異物混入を防止できます。 ステンレス製でさびにくく繰り返し使用できるため、製薬、化粧品、食品、化学とさまざまな分野でご使用いただけます。

• ステンレス器具・容器

保温・加熱・冷却が可能なジャケット付！しかもタンク底バルブ付きで排出も簡単！

日東金属工業（株）ステンレスタンク【DTM】にジャケットを取り付けしました。 チラー等で温度調整した水等をジャケット部に循環させることで、保温、冷却をしながらの撹拌や排出が可能です。 タンクバルブにより液溜まりがほとんどなく、効率よく取り出せます。 デットスペースがないため撹拌効率が良くなります。 クランプ式可搬型撹拌機が取付できる台座付で、蓋を外せは簡単に撹拌機が取り外せます。 蓋は内容物の確認や原材料の投入に適した割蓋です。 底はお椀形状で撹拌・排出に最適です。 本体は撹拌機や内容物を容器ごと移動することができるキャスター脚付です。 用途に合わせた仕様の変更ができます。

• ステンレス容器

オールステンレス製ビーカーの決定版！SUS316L製で耐食性に優れ、液だれしにくい！しかも取っ手にスキマがないから洗いやすい！

オールステンレス製のビーカーです。 接液部だけでなく容器すべてに耐食性に優れたＳＵＳ３１６Ｌ材を使用しております。 ステンレス製のため繰り返し使用でき経済的です。 弊社ステンレスビーカー【BK】にくらべ、取っ手を隙間なく全周溶接にて取り付けしている為、異物や洗浄液が溜まらず衛生的なサニタリー構造です。 大きな注ぎ口は内容物を注ぐのに便利なだけではなく、液だれがしにくい構造になっており作業性が良いです。 製薬メーカー様をはじめ様々な分野の実験や製造ラインで使用されております。

• ステンレス容器

製薬、化粧品、化学、食品メーカー様納入実績多数！排出性・撹拌性が向上した、滞留なしのステンレス容器！

■【DTM】の特徴 ●底のタンクバルブにより液溜まりがほとんどなく、効率よく取り出せます。 ●底はお椀形状でデットスペースがなく、撹拌や排出の効率が良くなります。 ●容器に直接可搬型（クランプ式）撹拌機が取り付けでき、蓋を外せは簡単に撹拌機が取り外せます。 ●蓋は内容物の確認や原材料の投入に適した割蓋です。 ●本体は撹拌機や内容物を容器ごと移動することができるキャスター脚付です。 ●そのほか ・加温・冷却用のジャケットが付いた【DTM-J】もございます。 ・用途に合わせた仕様の変更ができます。

• ステンレス容器

売れています！排出性・撹拌性が向上した、滞留なしのステンレス容器！

弊社ステンレスタンク【DTK】の底ドレンをタンクバルブにした、鏡底の撹拌ユニットです。 タンクバルブにより液溜まりがほとんどなく、効率よく取り出せます。 デットスペースがないため撹拌効率が良くなります。 クランプ式可搬型撹拌機が取付できる台座付で、蓋を外せは簡単に撹拌機が取り外せます。 蓋は内容物の確認や原材料の投入に適した割蓋です。 底はお椀形状で撹拌・排出に最適です。 本体は撹拌機や内容物を容器ごと移動することができるキャスター脚付です。 加温・冷却用のジャケットが付いた【DTM-J】もございます。 用途に合わせた仕様の変更ができます。

• ステンレス容器

　ヒートパイプは蒸発潜熱を使った二相系の受動的な伝熱素子あり、駆動エネルギを必要としない。ヒートパイプは非常に高い熱コンダクタンスを有し、その等価熱伝導率は、同じサイズの銅ロッドに対して数百倍高い。ヒートパイプの主たる用途は、コンピュータとエレクトロニクス製品の冷却である。最近では、AIサーバ、データセンタが注目され、例えばnVidiaのGPUは、発熱量が1Kwにも到達し水冷コールドプレート、3Dベーパチャンバが採用されている。空冷は800Wが限界であり、nVidiaのRuben GPUは、2KWに到達し、水冷Microchannel Cold Plate等が使われる。更なる発熱量増加に対して、ベーパチャンバ複合コールドプレート、二相ポンプループ冷却、インピンジメント冷却が開発されている。また最近の電気自動車用のバッテリー、モータ、IGBTの冷却事例について解説する。

かつて熱設計は大気への対流や輻射による複合的な伝熱が主体であったが、現在では、面実装部品の増加や電力密度の増加で、放熱経路は基板や筐体への熱伝導主体に変化しつつある。限られたスペースにおける熱移動を促進するための重要な放熱デバイスの一つが、TIM (Thermal Interface Material)である。市場では、実に様々な種類のTIMが開発されているが、近年TIMが幅広く使われている重点分野として、AIデータセンターとEVを中心とした車載機器がある。本講座では、まずはAIデータセンターおよび車載機器における放熱設計の概要を解説し、後半では、この２つの分野におけるTIMの熱的・機械的特性、TIM選定の際の注意点などを詳しく解説する予定である。

未利用熱利用、蓄エネルギー、再エネ負荷平準化として注目される蓄熱発電と熱電池について、経済性・技術・プロジェクト・業界動向と展望を解説。 第1部 蓄熱発電と熱電池の国内外における技術・事業展望 第2部 熱光起電力（TPV）発電システムの基礎・構成要素と技術・応用展望

　実際に設計・製造した立場から、設計・製造の押さえるべき要点を解説します。 　モータ設計は、トルク・出力・効率計算に加えて枠、軸、高速回転ロータ、軸受等の強度、ステータ電気絶縁性能、絶縁耐力、耐インバータサージ電圧絶縁性能、放熱冷却、振動、騒音、漏れ磁束による軸受電食、ノイズ発生など種々の課題を検討しなければならず、電磁気学、材料力学、電気機械、機械工作、有機絶縁物性、放電工学など広範囲の知見が必須である。また自動車用主機モータには、品質維持向上の高信頼性も要求される。講師は、約40年のモータ設計経験を有し、自動車用モータ設計に13年携わり、製造・品質課題に直面し解決した立場から、同じ分野を辿る技術者に押さえるべき要点、言い換えると小型で大トルクを出す秘訣ではなく、製造してみて経験する問題を解決する設計根拠（何故そうしなければならないか）を解説します。

[講　師] Bayside Energy Insights Partner 高木 裕登 氏 [重点講義内容] 2026年に入り、リチウム価格が前年の安値から一転して急反発する中、CATL・GMをはじめとする電池大手・自動車大手によるナトリウムイオン電池への投資・参入が相次いでいる。世界のリチウムイオン電池生産の8割超を中国が担う構造の中、供給網の分散や原料コストの安定化を模索する動きが、ナトリウムイオン電池への関心を世界的に押し上げている。 本講演ではナトリウムイオン電池が注目される背景を俯瞰した上で、電池構成や正極材料のバリエーションといった技術的特徴を解説し、CATL・BYD・Peak Energyをはじめとする主要プレーヤーの事業戦略と各国の政策動向を整理する。技術・市場・政策の三つの視点から、ナトリウムイオン電池が蓄電池市場にもたらす変化を展望する。