「インターフェックス大阪」出展のお知らせ

【新製品】液だれを防ぐために注ぎ口を一から設計しました。

鳥のくちばしの様に突き出した注ぎ口が、液だれや尻漏れを防ぎます。 高価な液体や、こぼすと周囲を汚したりにおいをつけてしまうような液体を扱う際に、活躍する製品です。 衛生面に優れたサニタリータイプのオールステンレスビーカーです。 持ちやすく、疲れにくいパイプ型取っ手を採用しています。 積み重ねてコンパクトに収納できるようにテーパー型になっております。 【使用例】 ○ステンレスビーカーは研究室から生産設備まで幅広く使用されています。 ○少量の調合用にまた秤量用、移し替え用として使用します。 ○液だれの少ない注ぎ口は、少量の滴下から一定量を連続して注ぐ時に効果があります。 ○サニタリービーカーは溶接部を全周溶接し液溜まりのないサニタリー性があり、そのまま薬剤の中に入れてもコンタミが起こりにくいです。 ○本体、取っ手ともSUS316L製でSUS304より耐食性があり、あらゆる場面で使用します。

• ステンレス器具・容器

医薬品メーカーへの納入実績多数! 洗浄液や異物が溜まりにくいステンレス容器

洗浄液や粉などが容器のスキマに残らないように、容器縁巻き部や取っ手を全周溶接して完全シールを施したステンレスタンクです。 ステンレス製のためさびにくく、また洗浄液や粉などが容器に溜まらないため非常に衛生的で、コンタミ防止や洗浄時間の短縮ができます。 底の角は、汚れが溜まりにくいＲ構造です。 取っ手は従来品と比べて洗浄性と強度が増しています。 GMPへの対応ができ、製薬業界で多く使用されています。

• ステンレス容器

【新商品】積み重ねができるクリップ式密閉容器で省スペース化を実現！！

～お客様の「あったらいいな」という声から生まれた新商品です！～ 従来積み重ねが出来なかったクリップタイプのステンレスタンクを 積み重ねできるように改良しました！ 部品を取り付けて積み重ね可能にすると、部品に生じる隙間に水気や汚れが溜まってしまい不衛生です。 そこで、 底自体の形状を変えることで積み重ね出来るようにしました！ ●用途 湿気や外気を嫌う粉体・液体等の一時保管用として使用する、密閉式のステンレスタンクです。 容器と蓋の間にパッキンを挟み、キャッチクリップで締め付け密閉することで、内容物の飛散防止やホコリ等の異物混入を防止できます。 ステンレス製でさびにくく繰り返し使用できるため、製薬、化粧品、食品、化学とさまざまな分野でご使用いただけます。

• ステンレス器具・容器

保温・加熱・冷却が可能なジャケット付！しかもタンク底バルブ付きで排出も簡単！

日東金属工業（株）ステンレスタンク【DTM】にジャケットを取り付けしました。 チラー等で温度調整した水等をジャケット部に循環させることで、保温、冷却をしながらの撹拌や排出が可能です。 タンクバルブにより液溜まりがほとんどなく、効率よく取り出せます。 デットスペースがないため撹拌効率が良くなります。 クランプ式可搬型撹拌機が取付できる台座付で、蓋を外せは簡単に撹拌機が取り外せます。 蓋は内容物の確認や原材料の投入に適した割蓋です。 底はお椀形状で撹拌・排出に最適です。 本体は撹拌機や内容物を容器ごと移動することができるキャスター脚付です。 用途に合わせた仕様の変更ができます。

• ステンレス容器

オールステンレス製ビーカーの決定版！SUS316L製で耐食性に優れ、液だれしにくい！しかも取っ手にスキマがないから洗いやすい！

オールステンレス製のビーカーです。 接液部だけでなく容器すべてに耐食性に優れたＳＵＳ３１６Ｌ材を使用しております。 ステンレス製のため繰り返し使用でき経済的です。 弊社ステンレスビーカー【BK】にくらべ、取っ手を隙間なく全周溶接にて取り付けしている為、異物や洗浄液が溜まらず衛生的なサニタリー構造です。 大きな注ぎ口は内容物を注ぐのに便利なだけではなく、液だれがしにくい構造になっており作業性が良いです。 製薬メーカー様をはじめ様々な分野の実験や製造ラインで使用されております。

• ステンレス容器

製薬、化粧品、化学、食品メーカー様納入実績多数！排出性・撹拌性が向上した、滞留なしのステンレス容器！

■【DTM】の特徴 ●底のタンクバルブにより液溜まりがほとんどなく、効率よく取り出せます。 ●底はお椀形状でデットスペースがなく、撹拌や排出の効率が良くなります。 ●容器に直接可搬型（クランプ式）撹拌機が取り付けでき、蓋を外せは簡単に撹拌機が取り外せます。 ●蓋は内容物の確認や原材料の投入に適した割蓋です。 ●本体は撹拌機や内容物を容器ごと移動することができるキャスター脚付です。 ●そのほか ・加温・冷却用のジャケットが付いた【DTM-J】もございます。 ・用途に合わせた仕様の変更ができます。

• ステンレス容器

売れています！排出性・撹拌性が向上した、滞留なしのステンレス容器！

弊社ステンレスタンク【DTK】の底ドレンをタンクバルブにした、鏡底の撹拌ユニットです。 タンクバルブにより液溜まりがほとんどなく、効率よく取り出せます。 デットスペースがないため撹拌効率が良くなります。 クランプ式可搬型撹拌機が取付できる台座付で、蓋を外せは簡単に撹拌機が取り外せます。 蓋は内容物の確認や原材料の投入に適した割蓋です。 底はお椀形状で撹拌・排出に最適です。 本体は撹拌機や内容物を容器ごと移動することができるキャスター脚付です。 加温・冷却用のジャケットが付いた【DTM-J】もございます。 用途に合わせた仕様の変更ができます。

• ステンレス容器

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

2026年から本格導入される「排出量取引制度」、「グリーントランスフォーメーション（GX）」などの施策により企業ごとに定められた排出枠に収める必要性が出てくる中、CO2排出量の削減は、より一層大きな課題となっていくことが予見されます。一般的に工作機械に標準搭載されているサイドクーラントポンプは低圧のものであることが多く、外部給油式で冷却剤をかける場合にはクーラント圧が上がらず、切削後の切りくずがワークに絡みついたり機内に残ったりして『サイクルタイム』『工具寿命』『仕上げ面精度』などに課題が発生してしまいます。 ご興味ございましたら、続きはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929

照明ポールを安全に設置するには、風などの外力で倒壊・損傷しないよう強度計算が不可欠です。 まず地域の気象データを基に風の強さを想定し、必要強度を設定します。 1.風圧計算―風速・方向、ポールの形状や高さを踏まえて受圧力を算出 2.素材・断面評価―使用材質と形状について引張り・圧縮・曲げ強度を確認し、所定荷重に耐えられるか検証する流れです。 設計には照明ポール用規格JIL1003を適用し、安全性と性能を担保します。正確な計算と適切なポール選定こそが事故防止と長寿命化の鍵です。 寛大工業のＨＰではより詳しく解説！続きは関連リンクからご覧ください。

今回紹介するのは、MECT2025 にも出展予定の次世代型ハイブリッド＆ハイパワークーラントシステム「smartec」特集★ 切粉トラブルを解消したいけど、高圧ポンプの導入はコストやスペースなどに懸念が・・・そんな加工現場のジレンマを解消する製品情報をお届けします。 1．smartec社　Aeroforceとは？ 2．動画で一目瞭然 smartecが『ある時・ない時』 3．製品ラインナップ一覧 4．使用ユーザー様の声（改善例） 5．導入に便利なスターターキット 6．カタログ（Vol.3） 詳しい内容はこちらをご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html