FSマイクロスプレーガンの台湾特許取得証書を受領

水性防湿材料の塗布にバブル無の塗布成膜、乾燥時間の大幅短縮が期待できます。

特殊バルブ機構システムによって、コンフォーマルコーティング材料を液だれなく、短時間の高速応答で防湿絶縁材料を２ｍｍφ以下の小径霧化したり線引きスプレーすることが出来ます。特にVOC対応型の水性コンフォーマルコーティング材料の塗布で威力を発揮しました。水性コンフォーマルコーティング材料の塗布は、バブルや、乾燥時間等でなかなか実現性が乏しかった面がありました。しかし今回開発された星形ノズル採用によりバブル無の塗布成膜が、高微粒化性能を実現できる新型星形ノズルで可能となり、また塗布後のノンブラーが大幅アップになるため乾燥時間の短縮になりました。（２分～５分＠常温但し膜厚により相違あり）塗布ガンは薄膜塗布用としての工具レス分解組立可能なFS式マイクロスプレーガンに新型星形ノズルの取付けと、ドットスプレーを実施するために必要な高耐久ニードルを加えて、専用ステッチタイマーにより動作させるシステムとなります。（特許申請中）

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工具無しで容易に分解組立が可能であり、清掃や洗浄などのメンテナンス作業のし易い精密スプレー用バルブ（日本韓国台湾中国特許取得済）

工具無しで容易に分解組立が可能であり、清掃や洗浄などのメンテナンス作業のし易いスプレー自動バルブで、塗布液のON/OFFを行うニードルバルブ部と塗布液を霧化するエアーの吹き出し部を持つ２流体スプレイガンです。 動画→https://www.youtube.com/watch?v=Va4FAFPTCcI&feature=plcp

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Selective conformal coating for VOC. (Patent acquisition)

We developed that the coating valve improved in FS type micro spray gun of our company enabled selective coating to have fine edge definition with a thin film less than 50 microns in high density materials. This is suitable for the field of conformal coating industry of coating solvent less or water-based materials of the VOC type having high solid content with high viscosity. (Patent acquisition)

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低粘度材料を薄膜塗膜形成する用途と中高粘度塗布材料を数十μｍの成膜形成用との、２方式の静電マイクロスプレー法を用意

中高粘度塗布材料を数十ミクロンの成膜形成用は静電マイクロスプレーは、粘性がある材料を細微粒化させるためのスクリューエクステンションと星型形状を有したエアキャップ（特許取得）によって高微粒子を、静電印加させたコロナ帯電領域で帯電させて静電塗布することです。 特長 ３５０オングストロームからの薄膜コーティングが可能。 ーコーティング液の使用量削減。 ー立体的複雑な形状にコーティング可能。 ーエッジのカバーレッジが良好。

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工具無しで容易に分解組立可能で、清掃、洗浄のメンテ作業のし易い循環型FS式マイクロスプレーガンで星形ノズル(特許申請中）を有す。

本スプレーガンは、独自の自動塗布ノズル機構を利用し、その吐出ノズルの手前に細くて小さい循環回路を追加して、例えば沈降しやすいフィラー入り液体材料を均一スプレー塗布することに成功しました。開発した特殊ノズルは？　星形形状のノズル先端を有し（特許申請中）、高微粒化が促進され、液粒は、凹凸のある被塗物に過度な跳ね返りなく付着します。また液粒は粘度アップにより、塗膜液垂れなく均一成膜になります。 動画→ https://www.youtube.com/watch?v=6hR-7QSYgIQ&feature=plcp

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幅広パターンを形成しての薄膜コーティング、造粒が可能なリーフノズル付マイクロスプレーガンを開発

微粒化された液滴を微振動を与えて幅広パターンを形成するリーフノズル付マイクロスプレーガンを開発した。凹凸表面の底面、側面の塗り込みがさらに向上する。

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●包装容器エアリークテスト装置とは？ 医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験（CCIT）を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。 測定方式は、＜密封チャンバー法（圧力変化漏れ試験法1 ）＞を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。 製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 ※ 検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

まさに第4のスポットドリルと言っても過言ではない、高速・高精度・無駄のない高能率加工を推進する最新のインサート式スポットドリル。ACEスポットドリルは、超硬2枚刃のインサート式です。 従来インサート式のスポットドリルと言えば1枚刃タイプでしたがこちらは2枚刃であるため、1枚刃に比べ加工スピードUPが可能。※ハイスセンターに比べて加工速度が各段に向上することは言うまでもありません。 面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ１本でOK！ 工具の廃棄量削減にも◎ ******* 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4172 *******

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

孔径・孔長を規定した擬似欠陥（参照試験片）です。 圧力変化漏れ試験法、液没試験法で利用可能です。 陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定や妥当性評価にご利用いただけます。 ●JP18に準拠した包装完全性の評価 ●「最大許容漏れ限度」の設定 ●水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 ●定性的試験法からの定量化(現状の漏れ規格を孔径化)