関西ものづくりワールド2016 第19回関西機械要素技術展

さまざまな樹脂ホースの曲げ加工ができ、中間継ぎ手をなくしコストダウンが可能！　

東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 さまざまな樹脂で押出成形したホース・チューブはの曲げ加工が可能です。 ホースチューブを曲げた状態に固定する加工により中間継ぎ手をなくし、コストダウンすることができました。 配管のシンプル化と作業性UPが期待できます。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください

• 押出成形機

粘着剤とエラストマーの一体成形なので簡単取付！　飛沫防止パーテーションのエッジカバーに好適です！

東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 弊社独自の押出成形技術により、粘着性エラストマーとエラストマーの一体成形を実現！ 粘着剤付き傷付き防止カバーのため、簡単に取り付ける事ができます。 両面テープや接着剤を塗布する手間が省け、工数が減り生産性向上に繋がります。 板金やアクリルボード、ガラス等にもそのまま取付可能です。 飛沫防止パーテーションのエッジカバーに好適です。 ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄より『サンプル希望』とご記入下さい。

• 押出成形機

ちょっと！変わった「おもろい製品」　チョット！変わった「おもろい会社」を実践する異形押出成形メーカー　決まり手は「押出し」！!

株式会社 東穂では、環境に左右されない「開発者志向体質」を確立する為、全社一丸となってあらゆる諸施策に取り組んで参ります。 株式会社東穂のビジョンを実現する為に「他社を差別化する製品及び技術・サービスを開発提供し、企業価値を高め豊かな社会の創造に貢献する」と言う新しい経営理念のもと、「明日を見つめる挑戦企業」、「戦略挑戦とすばやい対応」に徹し、未来からの預かり物「かけがえのない地球環境」と「資源の有意活用」に配慮し地域社会に還元できるリサイクルビジネスと、時代が求める分別可能な製品開発にまい進してまいります。 私たちの持てるあらゆるチャンネルを生かし、変化する社会に的確に対応すると共に、時代が求める必要性を希求してまいります。 時代が求める製品・技術・サービス開発と強靭な経営基盤を確立し！お客様へ安心をお届けしたい！! それが私たち「株式会社 東穂」の願いです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

• 製造受託

自由な形状・着色対応が可能！パッキン等に好適なゲル状の柔軟な製品を生み出します　【A硬度0°～の超低硬度の押出成形可能】

東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「超低硬度押出成形品」は、様々な形状の押出成形ができ、ゲル（A硬度0°）から 様々な硬度の樹脂の成形が可能です。 食品衛生対応の素材も揃えており、多層成形も可能です。 【特徴】 ・A硬度0°～の超低硬度の押出成形可能 ・金型作製～押出成形まで対応可能 ・材質・硬度等ご相談に応じます ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 ★無料サンプルを進呈中！この機会にぜひお問い合わせください。

• 製造受託

押出成形技術を駆使した２層構造のファイバー！　中心部は透明性で光を通し外層で色付け可能

東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「２層式フレキシブルファイバー」は２層構造になっていて、中心部は透明性で光を通し外層で色付けができます。 もちろん、断面形状もいろいろ可能で、使い方は様々です。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• 押出成形機

押出直後はソリッドのものが温度をかけると発泡する後発泡押出成形品！

東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「後発泡押出成形」は押出直後はソリッドのものが後から熱を加えることにより発泡します。 発泡倍率～50倍、発泡開始温度を変えること（90°以上）が出来ます。 賦形材FRP、CFRPの成形（エアーバルーン代替）、充填材、封止材、防火剤等に使用されています。 ※詳しくはカタログをダウンロード下さい。

• 押出成形機

押出成形技術を駆使して、2種構造で耐磨耗・摺動性・柔軟性　相反する機能を合わせ持つローラーが製造できます！

東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「特殊エラストマーローラー」は、耐磨耗・摺動性・柔軟性　相反する機能を合わせ持ちます。 2層構造の外層は耐磨耗・高摺動性を、内層は柔軟性を持ち、端面はR付け加工になっています。 ※詳しくはカタログをダウンロード下さい。

• 押出成形機

二層構造によりクッション性、外観、着色性や両面テープ適正を両立します。

東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「低硬度発泡エラストマー」は、 二層構造によりクッション性、外観、着色性や両面テープ適正を両立します。 発泡、中空形状も可能です。押出成形例として、 表皮：EVA・発泡層：オレフィン系エラストマーや、 表皮：オレフィン系エラストマー、EVA・発泡層：オレフィン系エラストマー、 スチレン系エラストマーなどがあります。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• 押出成形機

発泡によるエラストマーの軽量化・柔軟化が特徴です

東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 オレフィン系エラストマーやスチレン系ゲルなど 様々な材料・硬度（JIS-A 0°）の発砲が可能です。 2層構造によるクッション性、外観、着色性や両面テープ適正を両立します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• 押出成形機

高透明の軟質アクリルで、光透過性に優れています！！

東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 高透明ソフトアクリル異形押出成形品は、 光透過性に優れ、柔軟であるため、LED光源用カバーとして使用できます！ 硬質PMMAより金型費用が安価なのも特長です。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• 押出成形機

放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます

東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 成形品の材料（ペレット状または粉末状のプラスチック材料）を熱を加えて溶かし、 スクリューで押出して金型に通し入れ、断面形状が一定の製品を連続的に成形する方法をいいます。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「熱伝導エラストマー押出成形品」は、 熱伝導性優れ、放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• 押出成形機

穴を開けずにファイリング！　基材と粘着層が剥離しないので繰り返し使用可能！

東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「粘着性エラストマー押出成形品」は、 同時押出し成形により、基材と粘着エラストマーが熱融着し、基材と粘着層が剥離しません。 「ねんちゃクリップ」は、 押出し成形技術を使って穴をあけずに簡単ファイリング！　 繰り返し使えて、好きな長さにカットできます。 【特長】 ■仮止めファイリングが簡単！ ■ホコリが付いたら水で洗って再利用可能！ ■パンフレットはファイリングしたまま冊子内容を確認！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

• 押出成形機

押出成形による長物レンズで、凸レンズで光収束し凹レンズで光拡散できます。拡散材配合グレードも対応可能です。

東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 ポリカーボネート押出レンズは、押出成形による長物レンズです。 従来の製品は連続で配列されたLEDの光を遠くに均一に飛ばしたいが棒状のレンズがなく、大きなLEDを使用するしかなかった。 しかし棒状精密レンズを使用することでLED光を約4倍遠くに飛ばすことが可能になりました。 使用するLEDは小さいものを使用することができ、小スペース化、省電力化を実現し装置製造コスト、ランニングコストの削減も実現しました。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他機械要素

エラストマーが滑る！　自動車、建材部品、電子・電気機器の摺動部品向け

東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 摺動性押出し成形品は、優れた摺動性、耐摩性を持ち、OA機器の消音化や自動車、建材部品、電子・電気機器の摺動部品として使用できます。 【用途】 ○建設用ガスケット、気密材、水密材など ○自動車部品 ○電子機器部品 ○レジャー用品 ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄より『サンプル希望』とご記入下さい。

• その他電子部品

内部ローレット加工により拡散効果がありカバーに様々な色づけも可能！

弊社のLED照明用硬質押出カバーは、 光拡散性、耐熱性優れたポリカーボネート押出成形品です。 内部ローレット加工により拡散効果を付与でき、 肉厚のレンズ形状での成形も可能でLEDの光を遠くに飛ばすことができます。 （センサーなどでも実績有） 拡散材の種類、添加量のコントロールで拡散具合、 減光量のバランスコントロールができ、赤・黄・青・オレンジ・蛍光色など カバーに様々な着色が可能となっています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしてください。

• 樹脂加工機

様々な樹脂・熱可塑性エラストマーで様々な形状の押出し製品の実績がございます！　2種以上の材質での同時押出し成形も可能

東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 【分野】 ○建材・土木関連 ○弱電・工業製品関連 ○車両関連 ○医療機器関連 ○農業関連 ○雑貨・美容関連等 インラインでの両面テープ貼り付けや、各種2次加工（プレス、トムソン等）の対応も可能です。 ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄より『サンプル希望』とご記入下さい。

• その他機械要素

押出成形技術を駆使した、透明性が高く、柔軟なLED光源用ファイバー

東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり“押出してカタチをつくる”技術です。 LED光源用柔軟ファイバーは、様々な形状での押出しも可能です。 また透明性が高いため柔軟なLED用照明カバーの作製もができます。 【特長】 ○高透明の軟質アクリル樹脂 ○硬質アクリル(PMMA)同等の透明性 ○光透過性に優れ柔軟 ○フレキシブルファイバー灯として使用できます ○様々な形状での成形ができます ○柔軟なLED用照明カバー作製が可能 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。 　サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄より『サンプル希望』とご記入下さい。

• 加工受託

ケーブル保護の『グロメット』。様々な形状も板金穴部分のカバーに好適です。

グロメットとは、配線をするために、筐体に穴を開けたときに貫通部分からケーブルを保護する電線保護として利用されております。 弊社のグロメットは、『強粘着エラストマー』で成形しており 基材と粘着エラストマーが熱融着し、基材と粘着層が剥離しません。 そのため、様々な形状の板金穴部分の養生・カバーを簡単に行えます。 【特長】 ■「コ」の字上部に切れ込みがあるため様々な板金穴部分にも自由自在 ■難熱材（難燃規格UL94V-0相当）を使用 ■内側に強粘着エラストマーが付いているため、そのまま取り付け可能 ■両面テープのようにゴミが出ない ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄より『サンプル希望』とご記入下さい。

• その他ケーブル関連製品

内面に粘着素材がついており貼付簡単＆仮止め可能【サンプル無料進呈中！】　

東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 東穂オリジナル粘着性エラストマー同時押出成形技術で内面に粘着素材が付いた押出成形品で、そのまま取り付け可能です。 様々な形状で、粘着の位置も自由に設計できます。 張替え・貼付時に粘着力が劣らないので、仮止めに最適です。 また板金穴部分の養生・カバーが簡単に行える「自在ブッシュ」は、切込みが入れてあるので曲面にもうまく貼り付けることができます。 エッジカバーや目隠しとしても使用できます。 【特徴】 ・粘着素材がついているので、両面テープなしで貼付け可能。 ・材質・カラー・粘着強度等の調節が可能。 ・クリーニングローラーとしても使用できます。 ●詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、資料請求をしてご覧ください。 ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄より『サンプル希望』とご記入下さい。

• 押出成形機

板金の開口部などにそのまま取り付けＯＫ。自在ブッシュは切り込み入り

当社は、押出成形・異型押出成形を手掛けている製造メーカーです。 押出成形とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 この技術を駆使して、さまざまなジャンルに対応できる製品を フレキシブルに生み出しています。 『粘着付き自在ブッシュ／ボード・板金用エッジカバー』は、 コの字型の内面粘着同時押出成形品です。 内面に粘着素材が付いており、板金開口部などにそのまま取り付けられます。 自在ブッシュは切り込み入りで、曲面への装着が容易です。 （小口でのご注文も、お気軽にお問い合わせください） ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄に『サンプル希望』とご記入ください。 ★2019年10月2日より開催の「第22回関西機械要素技術展」に出展いたします。 　詳しくは基本情報をご覧ください。

• その他機械要素

「新技術創出交流会2026」の開催がいよいよ近づいてきました！ ビーコアでは、独自開発の白黒コード「BE-ARマーカー」を展示します。 たくさんのコードを、一度に読み取る。 当日は、実際に多数のBE-ARマーカーをカメラで一括読取するデモをご覧いただけます。 物品・在庫管理、設備や物体の識別、ARマーカーなど、「こんな使い方もできない？」といったご相談も大歓迎です。 ぜひ会場で、実際の読み取りをご覧ください。 皆さまのご来場をお待ちしております。 ◆BE-ARマーカー 　https://bear.b-core.net

モノづくりフェア 2026では、当社ブースにお越しいただき誠にありがとうございました。 営業部一同たいへん嬉しく思っております。 展示製品はこちらのURLからご覧いただけます。 ▼モノづくりフェア 2026　ソマックス(株)製品のみどころ https://www.somax.co.jp/notice01/ 当社洗浄テストルームをはじめとした、無料デモンストレーションを実施中です！ お気軽にお問い合わせください！

ソマックス株式会社は2026年10月26日（月）～31日（土）に開催される JIMTOF2026 に出展いたします！ 名称　　　JIMTOF2026 　　　　　https://www.jimtof.org/jp/index.html 小間番号　東1　E1014 主催　　　一般社団法人 日本工作機械工業会 　　　　　株式会社 東京ビッグサイト 皆様のご来場をお待ちしております！

ビーコア株式会社は、2026年12月2日（水）～4日（金）に 東京ビッグサイトで開催される「建設DX展［東京］」に出展いたします。 今回の展示では、スーツケース型車両警戒システムを中心に、 AIカメラ・画像処理による車両検知や、騒音・振動・粉じんの計測など、 建設現場で活用できる可搬型ソリューションをご紹介します。 設置・移設の負担を抑えながら、現場の安全管理や環境の見える化を支援します。 ■出展のお知らせ 　https://bcore.biz/news/2026-10-06 ■ソリューションHP 　https://suitcase.b-core.net/ 皆さまのご来場をお待ちしております。

金属3Dプリンタは､従来の加工法･技術では非常に困難な複雑形状･一体造形､3次元自由水管､ラティス･ポーラス構造造形､ハイブリッド構造造形ができるため､革新的なダイカスト金型の創出や､低コスト･高品質化､短期試作･製造､劇的な部品点数削減､軽量化､大幅な製造工程･従事者数の低減､金型寿命の長期化を実現します。 当セミナーでは､金属3Dプリンタによるダイカスト金型製作で国内トップレベルの技術力を誇る先進ユーザの J･3Dとキャステックが、EOS製金属3Dプリンタによる3D水管､ポーラス造形等で､従来の様々な不良･トラブルを抑制･防止する高機能･高品質ダイカスト金型､ダイカスト金型用コアピン･入子､低コスト金型を製作した具体的な造形技術･事例等について､成功･失敗談を交えてわかり易く解説いたします。 また､アメリカ､中国で注目されています話題のギガキャストについてもご紹介します。 最近､ベテラン熟練工の定年退職により､金属3Dプリンタによる金型製作が急増しています。 〔現在､受講料半額。人数限定〕お申込み時に､弊社ホームページの申込書の上の､その他〔〕欄に､その他〔7,000円〕とご記入お願いいたします。