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常圧用のステンレス製反応容器！ゴム栓や撹拌シール、温度計、撹拌機などの取り付けができます。

蓋にテーパー管のノズルを取り付けたステンレス容器です。 　 ○共通テーパー摺り合わせ（Ts29/42）用のテーパー管ノズルを3個取り付けました。 ○常圧用の反応容器としてお使いいただけるステンレスタンクです。 ○クリップで簡単に蓋を固定できます。 ○パッキンは食品衛生法適合のシリコンゴム製が付属します。 ○材質・容量・ノズルサイズのオーダーも可能です。

• ステンレス容器

【新製品】液だれを防ぐために注ぎ口を一から設計しました。

鳥のくちばしの様に突き出した注ぎ口が、液だれや尻漏れを防ぎます。 高価な液体や、こぼすと周囲を汚したりにおいをつけてしまうような液体を扱う際に、活躍する製品です。 衛生面に優れたサニタリータイプのオールステンレスビーカーです。 持ちやすく、疲れにくいパイプ型取っ手を採用しています。 積み重ねてコンパクトに収納できるようにテーパー型になっております。 【使用例】 ○ステンレスビーカーは研究室から生産設備まで幅広く使用されています。 ○少量の調合用にまた秤量用、移し替え用として使用します。 ○液だれの少ない注ぎ口は、少量の滴下から一定量を連続して注ぐ時に効果があります。 ○サニタリービーカーは溶接部を全周溶接し液溜まりのないサニタリー性があり、そのまま薬剤の中に入れてもコンタミが起こりにくいです。 ○本体、取っ手ともSUS316L製でSUS304より耐食性があり、あらゆる場面で使用します。

• ステンレス器具・容器

「111のポイント掲載の選定ガイド」進呈！安全考慮の食品や薬品の撹拌に！

『撹拌・温調ユニット』は、均一な撹拌を阻む要素を解消した装置。 撹拌効率に優れたステンレス容器や撹拌機、 チラーを組み合わせて使用条件に合った1台を製作。 内容物の温度を一定に保ちながら均一な撹拌を可能にします。 また、当社では既存の撹拌機に合わせた容器の設計製作も行っています。 今なら、ステンレス容器の選定ガイドを無料プレゼント中！ 【特長】 ■用途・目的で選べる豊富なラインアップ ■撹拌や排出効率の良いステンレス容器 ■容器取り付けタイプは撹拌機の架台不要 ■多品種少量生産にも最適 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• ミキサー・攪拌器

薬品、試薬等を保存・運搬に使用するステンレスボトルです。

ガラス瓶のように割れず、熱や衝撃にも強く安全！ 危険な薬品や大事な試薬を保存するのに適しております。 パッキンは耐薬品性に優れたPTFE製です。

• ガラス器具・容器

口径が大きいので内容物の投入や排出がしやすい！薬品や試薬等の保存・運搬に最適なネジ式ステンレスボトルです。

弊社ステンレスボトル【PS】に比べ口径が大きく、内面がバフ研磨されています。 ・口径が大きい(φ91mm)ことでボトル内面の洗浄や内容物の投入、排出が簡単に行えます。 ・キャップにはローレット加工(溝)がされており滑りにくい仕様になっています。 ・PTFE製のパッキンは耐薬品性に優れています。 このほか日東金属工業株式会社ではへルール式のステンレスボトル【PSH】【PSF】【PSO】も製作しており、1品からお客様の用途に合わせた特注加工も可能です！

• ガラス器具・容器

ステンレス製ボトル！へルール式で薬品等の保存や運搬に便利です！

クランプバンドで締め込む、気密性に優れたボトルです。 用途や内容物に合わせて口径やガスケットを選べます。

• その他実験器具・容器

湿気を嫌う粉の保管に最適！ 薬品、試薬等を保存・運搬に使用するステンレスボトルです。

湿気を嫌う粉の保管に最適です。 クランプバンドで締め込む、気密性に優れたボトル（容器）です。 用途や内容物に合わせて口径やガスケットを選べます。 SUS316L材を使用している為、耐食性に優れております。 キャップに取っ手が付いているので蓋の開閉が簡単です。 特注対応にて容量の変更や取っ手形状の変更、電解研磨等の表面処理が可能です！

• その他実験器具・容器

気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売している株式会社フクダが、 気密検査の方法や理論を分かり易く解説した技術資料である、 『テクニカルマニュアル（Technical Manual）』 をＰＤＦデータとしてご提供させていただいております。 ぜひこの機会にダウンロードしてご覧ください！

【大反響】Aeroforce(TM) 本格始動！ smartc次世代型ハイパワークーラントシステム『Aeroforce(TM)』 高圧ポンプを使用することによる電力使用量=CO2排出量が目下の懸案事項となっていませんか？ 『Aeroforce(TM)』は、クーラントと共にエアーの供給も行うため、0.3Mpa前後のサイドクーラントポンプ圧であっても十分に強力なクーラント供給が可能です。高圧ポンプを使用せずとも効果的な位置に十分なクーラントが供給できるため、もちろんCO2削減の問題に限らず、本来のクーラント供給の目的である『切削条件の向上』、『サイクルタイム短縮』、『機械稼働コスト削減』、『工具寿命の向上による工具費削減』といった課題も同時に解決できます。 詳しくはこちらをご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=4929 smartec特集ページもご覧ください。 https://acs-l.jp/corp/toolde/smartec.html

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します ・対象ワーク例：ピロー包装、包装米飯(パックごはん)、等 ※本製品の医薬品での対応についてはお気軽にご相談下さい

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）

株式会社フクダは漏れ検出を追求して60年、漏れ検査（リークテスト）の未来型を追求します。 【 各種漏れ試験に対応：エアリークテスト / ガスリークテスト（水素ガス ・ ヘリウムガス） 】 気密性・密封性を検査するための漏れ試験機器を開発・製造・販売しています 検査対象ごとに適切なテスター・装置をご提案いたします 【 対象業界と検査対象例 】 ・自動車業界：エンジン、FC部品、バルブ・配管、各種部品 ・電子部品業界：スマートフォン、キーレススイッチ、各種小型センサ ・医薬品 / 食品 / 化粧品業界：ボトル容器、シリンジ、バイアル、点眼剤容器、ピロー包装、PTP包装 業界別に最適なリークテスターをご提案いたします 【 ISO認証 】JIS Q 9001:2015（ISO 9001:2015）