IoTで課題解決！！「ものづくり応援ツール展示会」の出品のご案内

PLCからの情報自動取込やタブレット等様々な方法での実績収集・報告書作成・音声入力等 、工場・倉庫・現場でペーパーレスで電子化。

用途に合わせ、 ・機械装置などPLCからの自動的な情報収集 ・タブレットによる実績収集や報告書作成 ・RFIDによる実績収集 ・音声認識による音声入力 など 工程毎の生産実績の収集や品質データ、報告書の作成、倉庫での棚卸、アンケートなどペーパーレス化、効率化、合理化をご提案いたします。

• 工程管理システム

"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。

弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー ・生産計画 ・作業分析/改善 ・生産性向上のためのロス削減 ・見える化のためのシステム もっと具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・各種生産管理・実績収集・作業分析の資料/カタログ ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意しておりますので、あわせてご覧ください。 "生産管理でお困りのことがあればご相談ください” 弊社では、生産管理の工場およびシステムの診断から 企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、 現場改善、保守サポートなどなど、トータルサポートを しております。 ＊【ものづくり応援ツール展示会】出展のお知らせ＊ 相模原市立産業会館（1F多目的ホール）、ぜひお越しください！ 　　　　　　　　　▼下記詳細▼

• 生産管理システム

小冊子プレゼント！業務効率化と生産性の向上を実現するソリューションをご紹介・各製品の紹介資料も多数あり！

生産計画、実績収集、原価管理、見える化、属人化の解消など、工場管理や生産管理のよくある問題。 この小冊子では、これらの問題を解決するために必要な、生産管理のしくみや基本的な考え方をご紹介しております。 ★工場・生産管理の問題解決小冊子をプレゼント中★ 下記『ダウンロード』より無料でご覧いただけます！ ぜひこの機会にご利用ください。 【掲載内容】 ■このような問題を抱えていませんか？ ■生産管理のしくみ ■生産管理システムの構成 ■基本的な考え方 ■関連製品のご紹介

• 販売管理

安価で実績豊富な「SCADA」ジョイウォッチャー 使いやすく、低価格ながら豊富な機能。汎用開発ツールとの高い親和性。

特長 1. 使いやすく、豊富なシステム構築機能 2.　純国産パッケージだからこその安心 3.　低価格ながら豊富な標準機能 4.　汎用開発ツールとの高い親和性 5.　信頼に裏打ちされた豊富な実績

• その他生産管理システム

リードタイムの短縮、納期厳守、的確な資源配分！DBR機能を駆使してTOCを実現

『JoyScheduler(ジョイスケジューラ)』は、最適化ロジックを備えた 高速生産スケジューラーです。 遺伝的アルゴリズム(GA)+焼きなまし法(SA)を応用した計画処理により 自動的に適した計画をスピーディに探索。 色・形状などの処理条件を考慮し、工程ごとに製造順位を 変更することができます。 【特長】 ■わかり易い計画結果評価機能 ■外部システムからJoySchedulerの起動、停止、計画処理等の実行が可能 ■ODBCを介し外部システムとの連携が容易にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産スケジューラー

小さなムダも見逃さない！スピーディな作業分析、作業分析データを幅広く活用。作業習熟スピードの向上、動画付き作業標準書の自動作成。

『Time Prism』は、多様な映像フォーマットを使って見える化できる 作業分析・作業改善ツールです。 記録メディアをPCに挿入するだけで準備OK。映像フォーマットの変換など、 ムダな時間を費やすことなく作業分析を速やかに実施。 作業分析する映像ファイルを選択し、映像を再生。マウスクリックすること により、作業を分割していきます。 【特長】 ■画面のレイアウトも自在に可能 ■作業の平準化で「カイゼン」 ■作業分析結果の検証が可能 ■作業分析結果を他でも手軽に利用できるようになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 画像処理ソフト

現場に合ったカスタマイズも実施！データを活用し独自の管理画面を作成する事が出来ます

『Pro-POPシステム』は、基本パッケージ（POPシステム）を活用し、現場の 生産状況、生産設備の稼動状況をリアルタイムに把握し、現場への適宜な 指示、管理帳票の自動出力ができます。 入力した計画に基いた指示データに、規格等のマスター情報を付加して 現場のPOP端末に自動で配信。一覧表示では、色で配信の未処理か、 処理済か、既に完了しているかが一目でわかります。 また、実績データなどはDBテーブルレイアウトを公開しますので ODBC接続などで簡単にアクセス可能です。 【特長】 ■基本パッケージ（POPシステム）を活用し、現場の生産状況、生産設備の 　稼動状況をリアルタイムに把握 ■現場への適宜な指示、管理帳票の自動出力ができる ■生産実績、稼動実績をホストへペーパーレスにフィードバックできる ■現場のQC活動の支援システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

素早い回答、納期短縮、顧客満足度アップ！製品毎の原価・利益が見える

『PROKAN4 R5』は、製造現場から生まれた、「使える」 生産管理システムです。 Excel等で加工可能なデータ出力機能。画面レイアウト変更等で 使い勝手を向上。 「受注図面管理機能」を標準装備し、「設備」を含めた 工程管理機能もございます。 【特長】 ■今、どこに、何があるかが即座にわかる ■工程スケジュール機能を標準装備 ■必要な機能に絞り込むことで、導入しやすく、使いやすく、 　効果のあるシステムを低価格で提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 工程管理システム

多品種少量、中品種中量に適している！受注生産、見込生産に対応

『PROKAN4』は、個別生産、繰返生産、ロット生産に適合する 製番管理方式の生産管理システムです。 「工程スケジュール」照会画面を使うと負荷の積上げ状態を グラフで把握することが可能。 受注番号別の製造原価が一覧で照会できます。原価明細の内容もその場で 照会可能です。この機能によって、製造原価の進捗を確認しながら 製造をすすめることができます。 【負荷計画と原価管理の利点】 ■人、設備、工程の負荷を分散、平準化 ・非効率稼働による人件費、その他経費の削減 ■リアルタイムな原価把握 ・社員のコスト意識を高めて、原価コントロールができる人材の育成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

生産性向上の極意とは(生産計画編)についてコラムでご紹介！ 生産計画のルール作りから在庫計画、スケジューラーなどの活用

製造業の課題には、売上の増加、在庫の削減と欠品率の低減、 納期対応、製造原価の低減、管理費の低減、品質の向上、 人財の確保、知的財産の管理がございます。 製造業の経常利益率の平均は4％です。 儲けるための製造業としての手段と方法には、在庫や投資を低減、 固定費、業務費用を低減、スループットを増大させることがございます。 ※コラムの詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

組立・装置・部品加工等の製造業向け！企業責任と存続目的などをコラム形式でご紹介

企業責任と存続目的は、現在から将来にわたって儲け続けることです。 課題の発掘、優先順位、効果予測や予算を考慮しての計画/目標管理、 未来は理想であり、目標でもあります。 故障ロスや段取り・調整ロスなどの生産システム効率化の 16大ロスの構造があり、ロスの削減により、最大効率を目指します。 ※コラムの詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

生産計画は、ある期間(大体が1週間か1ヶ月)での日々の生産量のみを計画！

全業種対応の製造業向け生産スケジューラーの活用について ご説明いたします。 生産計画の役割は、製造部門が実施可能な計画、利益が産める計画、 在庫が可能な限り不要な計画、納期を遵守する計画、特急対応が 可能な生産計画システムの要求に応えなければなりません。 納期対応では、スケジューラーを活用すると、リスケジューリングの スピード化、進捗状況の確認や製造シミュレーション、資源負荷状況の 事前把握＆納期優先の生産計画を実現可能です。 【生産スケジューラーの活用と効果】 ■生産リードタイムの最短化 ■資源(人や設備)の有効活用 ■各種制約条件を加味したスケジューリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

スケジューリングの重要性、各種スケジューラーの機能紹介など 生産計画立案システムの構築をご支援いたします。

組立・装置・部品加工等の製造業向けの生産スケジューリング ソリューションをご説明いたします。 小日程計画の集合が中・大日程計画では無い。利益本位の計画から 日々の利益を管理。 生産管理に最低限必要6つのシステムや基本的な考え方などをご紹介！ 基準在庫は生産リードタイムと過去の販売実績、販売傾向 (需要パターン等)により決定されます。 【IT化の推進】 ■効率化とスピード化 ■情報の共有化(リアルタイム、見える管理) ■技術ノウハウの継承 ■データの蓄積 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

複数設備の掛け持ちや無人設備工程に好適！製造現場のさらなる「見える化」を実現

工程の実績収集において、入力の煩雑、情報の精度に課題を持っていませんか？ ビス株式会社では、現場改善、生産改革の原点になる、正味作業時間の収集を 実現します。 複数設備の掛け持ちや無人設備工程に適しており、作業区分（段取り・検査・ チョコ停止・片付け）ごとの作業実績を取ることが可能です。 【特長】 ■製造現場のさらなる「見える化」を実現 ■複数設備の掛け持ちや無人設備工程に適している ■作業区分（段取り・検査・チョコ停止・片付け）ごとの作業実績が取れる ■使用材料にもRFIDタグを利用することで材料ロットも把握できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

"生産管理でお困りの事があればご相談ください” 工場診断〜パッケージ選定、導入支援、現場改善、トータルサポートまで対応します。

弊社ソリューションの生産管理の総合資料です。 ・生産管理システム ・工程実績収集システム ・生産スケジューラー もっと具体的な資料では、 ・生産スケジューリング ・生産性向上_生産計画編資料 ・生産性向上_ロス削減編資料 もご用意しておりますので、あわせてご覧ください。 "生産管理でお困りのことがあればご相談ください” 弊社では、生産管理の工場およびシステムの診断から 企画提案、パッケージソフトの選定、導入支援、 現場改善、保守サポートなどなど、トータルサポートを しております。

• 生産管理システム

1台でも、社内LANでも、本社-営業所(工場)間でもシステム運用が可能！

『ビジネスリンク(BusinessLink)シリーズ』は、 多くの企業が採用している生販統合システムです。 見積管理・受注→売上/売掛金管理・発注→仕入/買掛金管理・在庫管理・ 工程管理まで、一連の業務を連携して処理可能。 見積書は、全社共通のフォーマットで一元管理できます。受注管理では、 台帳へ記入する感覚で受注残や納期管理が可能です。 【特長】 ■発注入力：発注処理は、在庫状況を考慮して、無駄なく簡単に行える ■仕入伝票処理：仕入伝票の処理と合わせて、部材の入庫処理が同時に可能 ■工程投入：工程流動の元となる、投入(計画)データを入力 ■工程流動予定：投入ロット毎に流動計画(工程順/標準時間/指示数)を入力 ■作業指示書の発行：作成した工程の流動予定を作業指示書として印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ERPパッケージ

【セミナー概要】 人材不足、業務時間の上限規制、それに伴う業務の効率化対策と、課題が多い建設業界。それに加え高齢化に伴う技術伝承も大きな課題になっていますが、伝えるはずの若手社員の離職率も高い傾向となっています。 そこで今回のセミナーでは、事例から見る離職の原因をお伝えしつつ、IT化を進めることで離職率を下げるポイントを解説します。

【セミナー概要】 業務効率化や社内DXの活用方法として、注目度が高まっている「生成AI」。しかし使用する社員のリテラシーに左右され、かえって業務の負担が大きくなってしまう可能性もあります。 そこで、今回のセミナーでは、生成AIの現状の課題をお伝えしつつ、生成AIを活用した業務効率化の 事例に加え、どのように生成AIを利用すると効率化が実現できるか、使い手に左右されない利用方法について解説します。ぜひ、生成AIの活用の検討に参考にしてみてください。

【セミナー概要】 上司と若手のコミュニケーションのすれ違いが原因で、若手メンバーが退職してしまうことは、どの業界でも起こっている現実です。建設業界ももちろん同様に起こっています。 長年の課題である人材不足、業務時間の上限規制、それに加え高齢化に伴う技術伝承も大きな課題になっていますが、伝えるはずの若手社員のとのコミュニケーションのズレによりかえって自体を悪化させてしまいかねません。 そこで今回のセミナーでは、事例から見るコミュニケーションのズレの原因をお伝えしつつ、ITツールを活用した、技術伝承、ナレッジ蓄積、円滑な社内コミュニケーション方法についてお話します。

貴社におかれましては益々ご盛栄のこととお慶び申し上げます。 弊社は以下の展示会に出展し、 新製品【 ピロー包装全数気密検査機 MSQ-2003 】を含む、 多数の製品をご紹介させていただきます。 ご多忙中のところ大変恐縮でございますが、 この機会に是非ともご来場いただきたくご案内申し上げます。 【 展示会名 】 JAPAN PACK 2025 日本包装産業展 https://www.japanpack.jp/ 【 会 期 】 2025年10月7日(火)～10日(金) ※4日間 10:00 ～ 17:00 【 会場／小間番号 】 東京ビッグサイト ／ 東8ホール 8-505

マックスの表示作成プリンタ「ビーポップ」の消耗品について解説するセミナーです。 多種多様な消耗品の中から、職場に合ったものを選択・活用することで、表現の幅が広がります。 ▼ こんな方におすすめ！ ビーポップの消耗品の選択・活用にお悩みがある方 ビーポップの活用の幅を広げたい方 ▼ 内容（予定）： (1) シート・インクリボンの一覧ご紹介 (2) 機能性消耗品のご紹介 (3) 導入事例ご紹介 【備考】 ・録画や画面のキャプチャはご遠慮ください。 ・本WEBセミナーは録画いたします。 ・1社複数名でご参加の場合、お一人ずつでお申込みください。 ・退出後のアンケートにご協力ください。