日本農業新聞に掲載されました！　～CO2制御装置開発～

温室内の最適なCO2濃度管理に！世界初「ゼロ濃度差CO2施用」対応CO2コントローラー

『SA-Kシリーズ』は、CO2発生器等と連動させ、温室内のCO2濃度を適正値に保つ農業向けCO2コントローラーです。 換気窓が開いている時はゼロ濃度差CO2施用、換気窓が締まっている時は高濃度CO2施用と、自動切替制御（1台のCO2センサによる制御）が可能です。 【ゼロ濃度差施用とは？】 室内外のCO2濃度差をゼロにするCO2施用です。 窓が開いていても、光合成時は外気（400～450ppm）に比べ室内のCO2濃度が低下（250～350ppm）してしまうことで、外気での光合成に比べて20％程抑制されてしまいます。 ゼロ濃度差施用により、無駄なくCO2が植物に吸収され、100％近い効率で光合成を行うことが可能です。 【高濃度CO2施用とは？】 室内のCO2濃度を高濃度（700～1000ppm）に設定することで、作物の光合成をさらに促進出来ます。 【こんな方へおすすめ！】 ■温室内のCO2濃度管理に手間が掛かる ■生産効率を向上したい 【導入効果】 ■作業手間の解消 ■植物の生産効率向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他環境分析機器

イニシャルコストを平均2年以内で回収。CO2の『見える化』と換気の自動制御で省エネに！導入による事前効果検証も対応

『CO2センサー・コントローラー』は、室内のCO2濃度/温度/湿度を測定し表示させることで快適な室内空間を維持しながら、CO2濃度に応じた換気の自動制御により、電気代の削減（省エネ）が可能な製品です。測定・表示・制御まで一体型で、後付けでの導入やメンテナンスも容易です。 換気は室内の快適性維持のために必要ですが、過剰な換気は空調の負荷にもつながります。CO2濃度による換気の自動制御を行うことで、省エネが実現可能です。CO2センサー・コントローラーは様々な換気機器に接続可能で、ON/OFF、強/弱、風量制御運転にも対応しております。 図面などの情報を頂くことで、設置案の作成、省エネ効果の簡易試算も対応しております。 【こんな方へおすすめ！】 ■中小規模施設で、簡単に導入出来る省エネを考えている ■新築建物でのCO2制御を検討している ■室内環境の「見える化」に興味がある 【導入効果】 ■室内環境の改善（快適空間の実現） ■電気代の削減（省エネ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• コントローラ

特徴： ●Intel Processor N150搭載　 ●オンボードメモリ LPDDR5 8GB ●オンボードストレージ eMMC 64GB ●GbE RJ-45 x 2 ●USB 3.2 Type-A x 3 ●DP 1.2 / HDMI 2.0b / eDP 1.3 ●RS232/422/485 x 2 ●M.2 2230 E-Key x 1 (PCIe x1、USB2.0 x1) ●M.2 2280 M-Key x 1 (PCIe x2) ●TPM 2.0 ●12V DC入力 ●0℃~ 60℃本体動作温度（ACアダプタは0～40℃対応品） ※OSレスのモデルとなります

特徴： ●Intel Processor N150搭載　 ●オンボードメモリ LPDDR5 8GB ●オンボードストレージ eMMC 64GB ●1 GbE LAN x 1 ●HDMI 1.4b x 1 ●USB 3.2 Gen 2 (Type-A) x 3 ●12V DC入力 ●TPM 2.0 ●M.2 2230 E-Key (PCIe[x1]、USB2.0 x 1） ●GPIO x 8、COM x 1 ●-20℃~ 60℃本体動作温度（ACアダプタは0～40℃対応品） ※OSレスのモデルとなります

特徴： ●Intel Processor N150搭載　 ●オンボードメモリ LPDDR5 8GB ●オンボードストレージ eMMC 64GB ●1 GbE LAN x 1 ●HDMI 1.4b x 1 ●USB 3.2 Gen 2 (Type-A) x 3 ●12V DC入力 ●TPM 2.0 ●-20℃~ 70℃本体動作温度（ACアダプタは0～40℃対応品） ※OSレスのモデルとなります

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。