送受信間【タイムラグ無し】のHDMI＋アナログ入出力付き『アナデジ無線機』を近日発売！

完全非圧縮無線機の特長は、フリーズ無し、遅延時間が μＳオーダー、目視上、低遅延ではなく「無遅延」です。安心の日本製！

※監視システム、信頼性向上並びに省力化に貢献、デモ機あり、日本製！ ★★ ご質問や技術的なお困り事がありましたら、気軽にメール又は電話で連絡下さい。 即、対応します！ お問合せ先: https://efg94764.p-kit.com/page0010.html TEL=090-4425-4901 (加藤) 【特徴】 ★ 弊社の非圧縮無線機は、画像関連機器・画像処理・監視システム・画像伝送機器に無遅延で活用できます。 ★ オプションで受信機側の高画質映像出力(NTSC:720p)をHD映像出力に対応でき、更に送受信機の改造も対応可能。 ★ 電波の「干渉対策」は、指向性アンテナの使用並びに設置方法により低減可能。 ［仕様］ ◎ 送信機・受信機との対向数=1:n (∞) 組合せ可能！ ◆　技適取得済で免許不要、３年間の保証付！ ◆　あらゆるカメラシステムに使用でき、ＮＴＳＣ・ＰＡＬ映像、黄赤白のＡＶケーブルとアンテナを接続するのみ。因みに伝送遅延時間はμ(マイクロ)Sオーダー。 ◆　受信機には受信電波の強弱を示すインジケータ用ＬＥＤ付。　

• その他ネットワークツール

720p映像をフルHDで楽しむ 。アナログ映像720Pを1080pで受信。無遅延＆フリーズなしでスムーズな視聴体験を実現します！

【概略仕様】 ★　オプションで受信機側の映像出力(NTSC)をフルHD映像出力(1080p)に対応可能、更に各種の受信機とコラボ、出来ます！ ★　送信側・受信側共に組込み用モジュールもありますので独自の無線機製作が可能。 非圧縮送信モジュールサイズ＝6.8ｃｍ×5.1ｃｍ×1.8ｃｍ/重量６０g！ ★ 非圧縮映像通信の長所は「高画質(NTSC・720P)」 送受信間に フリーズ無しで「遅延無し」「圧縮ひずみ無し」！ ★★ ご質問や技術的なお困り事がありましたら、気軽にメール又は電話で連絡下さい。 対応します！ お問合せ先: https://efg94764.p-kit.com/page0010.html TEL=090-4425-4901 (加藤) ［特長］ ◎ 送信機・受信機との対向数=1:n (∞) 組合せ可能！ ● 技術適取得済みでNTSC・PAL高画質（720p・30f/s）電池006Pで動作可能。 ● 飛距離は受信側に高利得アンテナを採用する事で屋外見通し距離５００ｍ以上。 注) 「無人移動体画像伝送システム」の受託設計、対応可能！

• 監視カメラシステム

当社では油の状態監視に力を注いでおり、 ＩＣＰ発光分光分析装置で迅速な油中の摩耗金属元素分析実施が可能です。 「機械の健康状態を把握するには、何を調べるのがベスト？ できるだけお金はかけたくないんだけど・・・」 そんな現場の声をよく耳にします。 市場には、機械の状態監視を行う技術として振動や温度、音響の測定などがありますが、 当社では油の状態監視に力を注いでおり、 そのためのツールとして新たにＩＣＰ発光分光分析装置を導入し、 油中の摩耗金属元素分析を迅速に行うことができるようになりました。 この装置を利用した「ＳＯＡＰ法」をご紹介致します。 機械の状態監視技術について詳しくまとめた資料を提供します。 ご希望の方は下記URLより資料をご請求ください！ https://mono.ipros.com/product/detail/2001507369

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

現場にプラスをもたらしたエンドミル成功事例！ 【テスト内容・課題と目的】 工具費削減（工具寿命改善による） ※現行使用品との寿命比較テスト 【加工内容】 ポケット加工（複雑形状の削り出し ae:1~20mm/ap:2mm) 【被削材】 15-5PH 結果はこちらよりご覧ください。 https://toolde.co.jp/?p=5433