『東京国際包装展 Tokyo Pack 2018』に出展致します！

コスト削減と生産量UPの実績多数！専門メーカーの導入事例集を無料プレゼント

西村機械製作所の「エヌパックスケール」は“小袋”や“瓶”などへの粉体充填を行う自動計量機です。独自の大・小フィーダー機構により供給時間の短縮を実現しマイコン制御の微調整によって数グラム単位の自動計量を高精度で実現します。食品から薬品・化学、環境プラントまであらゆる粉粒体に対応します。導入することで工程を自動化できるのでトータル生産量UPとコスト（人件費）削減に貢献します。 ※今なら生産量UPとコスト削減のイメージが分かるユーザー導入事例集を無料プレゼント！ 【特長】 ■分解清掃が簡単に行える高サニタリー性 ■オートゼロ(自動風袋引き)機能装備 ■マイコン制御でマイナス計量なし ■粉体用スクリューフィーダー式はブリッジ防止機構装備 ※詳しくはお問い合わせいただくかカタログをダウンロードしてご覧下さい。

• 充填機・びん詰め機

微粉末の高精度計量を実現した自動計量機。独自の2軸スクリュー採用により、計量時間短縮と高精度計量を実現！

スクリュー式微粉末自動計量機『エヌパックスケール』は、微粉末対応の高精度自動計量機です。独自の2軸スクリュー採用により供給時間の短縮を達成しつつ、より高精度な微粉末の計量を実現しました。 【特長】 ■安定供給 大供給用、小供給用の２本の特殊構造スクリューを同軸にセットし、供給量をコンスタントに。 ■粉体のブリッジを防止 ホッパー内のブリッジ対策に撹拌羽根を装備。ブリッジ防止とホッパー内の粉体圧を均一にすることで高精度計量にも貢献します。 ■便利なコンパクト設計 据付面積が小さく、自動化ラインへの組み込みや各種包装機などとの組み合わせも可能。 ■優れた耐食性 接粉部はSUS304＃300の研磨仕上げ。ホッパー、フィーダーなど計量物の接触部は全てステンレス仕様(SUS316L等の製作も可)。 ■オートゼロ機能 コンピュータ制御で都度自動風袋引きを行い、『正味重量』で測定。累積誤差がありません。 ■高サニタリー性 工具を使わずに短時間で分解・組み立てが可能（約3分ほど）。水洗い可能で衛生的に使用可能。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 計量機

最小単位０．０１ｇ！数グラム単位の自動計量に最適！メンテナンス簡単＆ブリッジが起きない卓上型自動計量機

『卓上型微粉末計量機』は、西村機械製作所独自の自動計量機のノウハウを用いた微量・少量用卓上計量機です。 振動式とスクリュー式を取り揃えており、医薬品や顔料、トナー、インク、金属粉、小麦粉、米粉などの微粉末に最適です。 【ラインアップ】 ■『振動式　卓上自動計量機』 　工具を使用せずに分解・組立て可能。 　ペレットなど粒に最適（一部、粉体も対応可能）。 　メンテナンスがカンタンです。 ■『スクリュー式　卓上自動計量機』 　付着性がある・ブリッジを発生する微粉末に最適です。 　分解洗浄がカンタンな高サニタリー性。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 計量機

独自開発のバイブレーション供給機を搭載した振動フィーダー式自動計量機。シンプル構造でメンテナンスもカンタン！

振動フィーダー式自動計量機『エヌパックスケール』は、粒体計量に最適な自動計量機です。 大・小フィーダーの採用により、短時間かつ高精度な計量を実現！ 操作機能を集中させた制御盤は、計量機本体から離して任意の場所に設置可能です。 【特長】 ■安定供給 　大・小２本の振動フィーダーでスムーズに供給すると共に、比例減衰制御で計量完了直前の微調整が安定。 ■デジタル設定 　大フィーダー停止点、小フィーダー停止点の設定はデジタル方式で操作が簡単。 ■デジタル表示 　計量値は大型デジタル表示のため小数点一桁まですばやく正確に読みとれれます。 ■高精度計量 　マイコン制御により、対象計量物にあわせた自動零点補正。 ■オートゼロ機能 　コンピュータ制御で都度自動風袋引きを行い、『正味重量』で測定。累積誤差がありません ■容易な点検・清掃 　シンプル機構により、点検・清掃が容易です。 ■多彩なシーケンス設定 自動包装機との連動や手動操作など前後機器に合わせたシーケンスが選択可能。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 計量機

最大銅箔厚2000μmに対応！　厚銅基板ならお任せください。 世の中に流通している厚銅基板のほとんどは銅箔厚300μm程度までですが、 アート電子では銅箔厚2000μmまでの厚銅基板に対応することが可能です。 大電流・パワー系基板を、設計～実装～組立まで一貫対応。 アート電子では、10Aを超える大電流基板やパワー系基板を、厚銅基板の仕様ご提案･ 選定から回路設計・パターン設計～実装～組立まで一貫対応することが可能です。 お客様のニーズに合わせて厚銅基板の仕様をご提案 厚銅基板は理論上、銅箔を厚くすれば発熱量が抑えられますが、その分コストも上昇して しまいます。従って、厚銅基板の採用・設計にあたっては、最小パターン幅とクリアランスを 最適化することと同時に、放熱に対する各種対策（バスバー、ヒートシンクなど）との組み合わせを、 試作段階から量産も考慮しながら最適化していく必要があります。

車載・産業機器用のインバータ回路・モータ回路・照明用回路・電源回路等に使用される放熱基板のことならアート電子にお任せください。放熱基板の性能を最大化させると同時にコストを最小化させるよう、放熱基板の開発・設計に精通した当社エンジニアがお客様をサポート致します。

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