ロームヘルド・ハルダーは『JIMTOF2018』第29回日本国際工作機械見本市に出展いたします

モジュール式作業台ユニットmodulog 使用事例付き総合カタログプレゼント。身体への負担を軽減し作業効率を向上。

作業者が中腰で屈んだり、つま先立ちで手を伸ばしたりと好ましくない姿勢で作業を行ってしまい、作業効率を低下させる原因となっていることがあります。無理な姿勢で作業を行うことにより、ケガ・腰痛などの原因となり、品質低下・重大な事故につながりかねません。 ロームヘルド社の『modulog（モジュログ）』は、昇降装置、回転装置などのモジュールを組み合わせるだけで、ワークの高さや向きが自在に調節でき、上記の問題を解決するのにお役立ていただけます。 ドイツの大手自動車メーカーの組み立て工程で導入等、世界中で多くの実績があり、精密な組立て作業を行う、国内の航空宇宙産業でも採用が進んでいます。 ◆『使用事例掲載の総合カタログ』を無料ダウンロード！◆ 【特長】 ■安全性 ・600 kgまでのワークを安全・確実に上下/回転/傾け/移動 ■作業効率の向上 ・常にベストの位置と姿勢で組立作業が出来ます。 ・目的や課題に合わせて、簡単に組み合わせ可能。 ・身体への負荷を低減、事故やけがの危険も低減。 ■製品品質の向上 ・効率的な組立工程を構築する為に役立ちますので、製品品質の向上に寄与。

• 搬送・ハンドリングロボット
• その他組立機械
• その他作業工具

最大16個のワークを同時にクランプ出来るため、1回のセッティングで長時間の連続運転が可能となり、マシン稼働効率の最大化を狙えます

【特徴】 ■フレキシビリティ 加工治具の場合、製品ごとに治具の交換が必要となりますが、本製品は口金の交換だけで複数の製品に対応できます。 ■作業性の改善 「第３の手機構」によりワークを１つずつ順番にクランプできるので、一人の作業者でも容易かつ安全に、2個のワークを１つのバイスにセッティングできます。 ■軽量コンパクト バイスをフレームと一体型とすることで、コンパクト、軽量かつ高精度を実現しており、実加工時間と加工品質の向上に貢献します。また、トライスターは120°間隔に3つのバイスを配置することで、ツールのアクセス域を広げています。 ■メンテナンスフリー 駆動部が完全にカバーされている（特許）ので、切粉の侵入によるトラブルの心配がなく、長期間のメンテナンスフリーを実現しています。

• 加工治具

新構造により、高剛性・高精度を実現。難削材の加工でも安定してワークを保持することが可能。切粉等の侵入を防ぐ構造で保守作業が容易。

5軸加工用マシンバイスMCシリーズを改良、進化させたMC-Pシリーズは、新構造により、さらに精度、剛性を高めることに成功しました。 本体を構成するパーツを全て焼入れ研磨することにより組立精度を向上、スピンドルの位置を最適化して不要なモーメントの発生を無くしています。 ＜特徴＞ ◆ワークをしっかりクランプ バイスの口開き、ワークの浮き上がりを抑える構造を採用 ◆ 5面加工が容易になるように工夫 コンパクト構造、ワークのクランプ代わずか4mm、 様々な口金オプションをラインナップ ◆スタンプ工程は不要です 高い剛性とクランプ力、特殊口金インサート(別売)によって実現 ◆油圧駆動式、カスタム品に対応 油圧駆動式やカスタム品にも対応（自動化のご相談など） ＜用途＞ ◆5軸加工ワークのクランプ ◆精密位置決めクランプ ◆自動化対応クランプ（油圧） ◆長尺ワークの複数バイスを使用するクランプ（バランス） ワンタッチ段取りを実現する、ゼロポイント・クランピングシステム。 スターク社のSPEEDY（製品名）は、マシン・バイスとの組み合わせで生産性・加工品質の向上に貢献します。

• 加工治具

本製品はモジュール式を採用。様々な形状のワークや複数のワークを同時にクランプすることが出来るのが特長です。

・　それぞれの部品は2.5mmピッチの歯でかみ合い位置決めされるので取り付け調整は簡単です。 ・　クランプベースの高さは公差±0.01mmの精度で製作されています。 ・　位置決め用H7公差穴を使うことにより精度の高い加工を可能としてい ます。 ・　クランプベースを並べて使用することにより、長尺ワークの複数個取りもできます。 ・　円筒形ワークも専用サポート台を使うことで確実にクランプします。

• バイス・クランプ

高剛性、高精度のドイツ・ヒルマ社製マシンバイス。保持力を高める豊富な口金インサート、マシン稼働率向上に貢献、自動化への対応

ヒルマ社は、1949年にマシンバイスの特許を取得以来、常に先進的な製品を作り続けてきたメーカーです。 マシンバイス等のワーク・ホールディング部門と金型クランプや金型交換システムのダイ・クランピング部門の二部門を持ちます。 ロームヘルド・グループの一員です。 ■ヒルマ社製精密マシンバイス ・品質とフレキシビリティを追求した標準的バイス「NC」 ・NCシリーズをベースとした、セミオーダーメイドのマシンバイス「VarioLine」 ・高品質で高精度のプレミアム製品「KNC」 ・2個または4個（オプション）のワークを同時に加工するためのダブル・クランピング・バイス「DUO」　 ・片側固定口金の5軸加工用小型バイス「MC」 ・多様形状のワークに対応、常にセンター位置にクランプする5軸加工用セルフ・センタリング・バイス「MC-Z」 ・シンプルでコストパフォーマンスの高い５軸加工用小型バイス「PC80」 ・マシンベッドに取り付けておけばバイスや治具も素早く交換できるクイック・クランピング・システム「QUINTUS」など

• バイス・クランプ

新構造のフローティング機能(ストローク±2ｍｍ)により、5軸加工向けのセンタリングだけでなくワークに倣ったクランプを実現。

新機構のフローティング機能により、ストローク±2ｍｍの範囲内であればワークに倣ってクランプし歪ませることがありません。 また特許取得済みのセグメント構造により、高精度と安定性に寄与し、ガイド部の遊びをほぼゼロにしています。 5軸加工用マシンバイスMCシリーズを改良、進化させたMC-Pシリーズは、新構造により、さらに精度、剛性を高めることに成功しました。 航空機部品等に必要な、難易度の高い切削での実績、ノウハウをMC-Pの開発に活かしており、本体を構成するパーツを全て焼入れ研磨することにより組立精度を向上、スピンドルの位置を最適化して不要なモーメントの発生を無くしています。 また、本体の外形、口金は、互換性を維持するために前モデルと同じサイズとしています。 特に特許機構を組み込んだMC-P ZBは、複数バイスによるクランプの課題、位置決めクランプの提案を可能としました。 【用途】 ・5軸加工ワークのクランプ ・精密位置決めクランプ ・自動化対応クランプ（油圧） ・長尺ワークの複数バイスを使用するクランプ（ZBタイプ）

• 加工治具

外部への信号出力により、自動運転やIndustry4.0にも対応。自動化設備に最適！コンパクト・軽量で大きなクランプ力を実現！！

当社が取り扱う、スターク社製ゼロポイント・クランピング・システム『SPEEDYシリーズ』に、自動車の生産システム（溶接工程など）や機械装置の接続部向けの位置決めクランプ用製品として、センサーの内蔵『connect』シリーズが新たに加わりました。 【用途】 本製品は、自動車の生産システム（溶接工程など）や機械装置の接続部への応用に適しています。 【特長】 ■増力クランプ 空圧複動式システム採用による増力クランプ。 本製品はバネ力でクランプし、さらに空圧で増力します。 クランプ解除も空圧で動作し、空圧が無くてもバネ力により自己保持します。 ■フローティング機構 横方向のずれを許容するクランプ機構部。 熱によるワークの伸縮を吸収、傾いたニップルの着脱が可能です。 ■引き込みクランプ 最大現のクランプ性能を発揮する引き込み力。 最大引き込み高さ4.5ｍｍ。 引き込みクランプにより、振動を抑制し加工品質を向上。 ロボットによるワークのローディングに対応 。　　 詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• バイス・クランプ

加工/検査/組立冶具の段取り時間の短縮化に。よりコンパクトになり、低価格化を実現！

当社が取り扱う、スターク社製ゼロポイント・クランピング・システム『SPEEDYシリーズ』に高性能でコストを抑えたbasicシリーズが加わりました。 【特徴】 ■小型化 SPEEDY basicシリーズでは、限られたスペースへの設置が要求されるアプリケーションに適した、外径Φ27（basic Y）および、外径Φ54（basic X）のコンパクトタイプの製品を取り揃えております。 ■高い位置決め精度とクランプ力を同時に提供 SPEEDY basic X、Yタイプは、検査、組立治具などへの応用に適しています。 SPEEDY basicシリーズは、工作機械をはじめ、各種自動機、半導体、FPD関連装置の位置決めクランプ機器として適しています。 SPEEDY basicモジュール単体（本体）での導入が困難なお客様は、SPEEDY basicモジュールが既に搭載された、クイック・クランプ・プレートをご利用ください。機械・装置側テーブルにボルト固定にて簡単に設置いただき、ご利用になれます。 ●詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• バイス・クランプ

2個または4個（オプション）のワークを同時に加工するためのバイス

ヒルマ社のDUO　ダブル・クランピング・バイスは、2個または4個（オプション）のワークを同時に加工するためのバイスです。 片側からの操作で両端の口金を順次移動する機構は特許を取得しています。 メカ式と油圧式があり、形状が同じワークでも異なるワークの同時加工でも、メカ式のDSダブル・クランピング・システムがその威力を発揮します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

• バイス・クランプ

高精度な位置決めとクランプが同時にできる！油圧／空圧式、電動式など品揃え多数。小型設計です。

当社が取り扱う、スターク社製の『SPEEDYシリーズ』は、治具やバイス等に設けたニップルを高い精度で位置決めしながらクランプが行えるゼロポイント・クランピング・システム。 基準点（ゼロポイント）以外のニップルは、基準点からの寸法誤差を許容しながらクランプを行います。 ワーク内にある既存のネジ穴を使用できる油圧式の「classic2」をはじめ、 押し込むだけでクランプできる空圧式の「easy click」、電動式の「etec」など、用途に合わせて豊富なラインアップから選択可能です。 【ラインアップ】 ■油圧式「SPEEDY classic 2 balance」 ■空圧式「SPEEDY easy click」 ■電動式「SPEEDY etec」 ■5軸加工用「SPEEDY classic 2 NG-S」 ■大型ワーク用「SPEEDY classic 2 NG / SPEEDY classic 3 NG」 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください

• バイス・クランプ

機械・治具部品やクランプ用部品などを豊富なラインアップでご紹介

ドイツ・ハルダー社の標準機械部品総合カタログでは、機械・治具部品をはじめ、クランプ用部品、操作用部品などを多数ご紹介しております。 ■掲載内容■ 機械・治具部品：各種スプリング・プランジャー、インデックス・ボルト、ボール・ロック・ピン・セルフ・ロッキングなど クランプ部品：各種Tナット、Tボルト、ワッシャーなど 操作用部品：リテーニング・キャッチ、アーチ形グリップ、ハンド・クランク、グリップ・レバー、など 機械部品：センシング・エレメント、テーパー・シャフト・ハブ、セット・カラー、クイック・プラグ・カップシングなど 治具ベース：パレット、マウンティング・アングル、ベースプレートなど 【総合カタログをご要望の方は、お気軽にお問い合わせください。】 【ダウンロードからも、総合カタログをご覧いただけます。】

• ばね
• ナット
• ボルト

クランプとロックが同時に！！クランプ位置が定まらないワークを素材を歪ませることなく固定させることが出来ます。

クランプ機能とロック機能を併せ持つことで、従来この2つの働きを1つの製品で実現！ 【用途】 ワークを治具に固定した後に、振動が起きやすい箇所をクランプし保持します。 【特徴】 ■加工中の振動を抑制します。 ■リブなどの複雑な形状ワークにも使用可能。 ■鋳物などの一次加工もワークを変形させずにクランプできます。 ■ワークの位置とクランプ位置(上下方向)を、同時に固定するタイプと別々に固定するタイプの２種類 ■ワークの形状に応じた特殊な口金もご用意 ■サポート力：２－２５ｋN 【代表的な使用例】 ■加工中に振動・変形しやすいワークの保持 ■航空機用部品など高精度な機械加工 ■鋳物なのどの一次加工

• バイス・クランプ

当セミナーの最初に､キヤノンが3Dプリンタの選択的レーザ溶融法(SLM)に優れた､焼成時の「縮み」を抑える画期的な高機能セラミックス材料を新開発した最新動向と本手法で造形できる部品の特徴､積層造形技術､ターゲット分野等及び､当材料を用いて金属3Dプリンタによる高精度･複雑形状セミックス部品の造形サービスを開始した金属技研との連携について語っていただきます。 その後､世界トップレベルのリコー､Lithoz社､Sinto Advanced Ceramicsの多種多様なセラミックス3Dプリンタの開発動向と､従来の加工方法･技術では不可能な複雑形状一体造形､中空･多孔質･ラティス構造造形により､革新的部品の創出や短期部品試作･製造､部品点数の激減､軽量小型化､製造工程･従事者数の大幅削減を実現する最新造形技術と様々な活用事例及び､最近注目の高速･大型セラミックス3Dプリンタによる大型部品･大物製品の短期･低コスト製造等について､具体的に解説いたします。 〔今お申込みいただけますと受講料半額(9,500円)〕お申込み時に､弊社ホームページの申込書の上のその他〔〕欄に､その他〔9,500円〕とご記入お願いいたします。

11月11日 ～5日の3日間、ポートメッセなごやで開催される「メッセナゴヤ2026」に出展いたします。メッセナゴヤは、さまざまな業種・分野の企業が集まり、新たな技術や製品、サービスを紹介する異業種交流展示会です。 弊社ブースでは、抗菌剤や柔軟剤（環状シロキサンフリーシリコーン系含む）、消泡剤等をご紹介する予定です。 実際の製品や技術をご覧いただきながら、皆様が抱える課題やお困りごとについても、直接お話しできればと考えております。ご来場の際は、ぜひ弊社ブースへお立ち寄りください。 日時：2026年11月11日（水）～13日（金）10：00～17：00 会場：ポートメッセなごや 第1展示館(名古屋港金城ふ頭) (出展ブース番号：A-46)

[講　師] 株式会社日立製作所 インダストリアルソリューションビジネスユニット インダストリアルOTソリューション事業統括本部 シニアプロジェクトマネージャ 青木 雅博 氏 [講演項目] １．GXモータとは ２．省エネモータの重要性と普及状況 ３．資源循環の重要性課題 ４．GXモータガイドラインのご紹介 ５．GXモータのユースケース ６．質疑応答／名刺交換

株式会社増野製作所はこの度、2026年11月25日～27日、東京ビッグサイトで 行われる「POWTEX 2026（第46回国際粉体工業展 東京）」へ出展いたします。 当イベントは、主要な粉体製造装置、計測機器関連企業が出展。 みなさまのご来場を心よりお待ちしております。

[講演項目] 一．我が国の宇宙政策について 内閣府 宇宙開発戦略推進事務局 参事官補佐 川嶋 正輝 氏 二．総務省における宇宙通信政策の最新動向について 総務省 国際戦略局 宇宙通信政策課 係長 羽鳥 裕 氏 三．文部科学省における航空・宇宙施策の現状 文部科学省 研究開発局 宇宙開発利用課 開発係長 高山 正行 氏 四．国土交通省における宇宙関連分野の最近の取組 国土交通省 大臣官房 技術調査課 課長補佐 内山 裕一 氏 五．経済産業省における宇宙産業政策について 経済産業省 製造産業局 宇宙産業課 総括係長 加見 伊於理 氏 六．宇宙安全保障政策と宇宙産業 防衛省 整備計画局 参事官（宇宙担当）付政策班 係長 石川 惣一朗 氏