【解説資料】ステンレス容器の品質に対する取り組み　を登録しました

弊社で行われている、ステンレス容器の【浸透探傷試験】と【加圧容器の検査】の2つの検査についてまとめました。

弊社では、製品の品質を保つために様々な検査を行っております。 またお客様からご依頼があれば、ご意向に合わせた検査を行うこともあります。 ここでは弊社のステンレス容器の検査の中でも、カラーチェック（浸透探傷試験）と加圧容器の検査についてご紹介いたします。 ただし、ここに書かれているのは弊社で行っている検査の中の一部となり、実際にはこれ以外にも多くの種類があります。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。

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品質管理の一環として行われる、ステンレス容器（ステンレス製品）の識別管理方法についてご紹介します。

「識別管理」は製品を作る上で欠かせない管理のひとつです。 工場内では、材料や製造工程など様々な場面で、 品質管理の一環としての識別管理が行われているのではないでしょうか？ 工場や製品により管理方法は様々ですが、 環境に合った最適な識別方法を選択する必要があります。 ここでは、その中でも原料の貯蔵や製品の生産ライン、機械への組み込みなど 様々な場面で使われているステンレス容器（ステンレス製品）の識別管理方法 をご紹介します。

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BA材、2B材、バフ研磨、電解研磨… 目視では分からないステンレスの表面を大公開！

つるつる、ざらざら、すべすべ… 素材や表面仕上げによって、ステンレスは様々な表情を見せます。 しかし実際の表面がどのようになっているのかは、目視では分かりません。 そこで今回は、走査電子顕微鏡（SEM）を使って撮影した ステンレス表面の写真（SEM画像）をご紹介します。 ※走査電子顕微鏡（SEM）とは？ 光を利用した光学顕微鏡（虫めがねや一般的な顕微鏡等）とは異なり、電子線を利用した顕微鏡です。 光学顕微鏡では見ることのできない、細かな表面構造まではっきりと見ることができます。

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ステンレスは錆び「にくい」金属です！

お客様から「ステンレス製なのにすぐに錆びてしまった」と お問い合わせをいただくことがあります。 ステンレス鋼（Stainless steel）は、 「Stain（錆び、腐食）」「less（より少ない）」「steel（鋼）」という英語の通り、 非常に錆びにくい鉄の合金です。 鉄と比べればかなり錆びにくいのですが、全く錆びないというわけではありません。 このPDF資料では、「なぜステンレスは錆びにくいのか」「錆びにくいステンレスが錆びてしまう原因とは？」 「ステンレス容器の錆び対策とは？」についてまとめました。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。

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ステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてまとめました。

ステンレス容器の使用後に必ず行うのが容器の洗浄です。 しかし誤った洗浄方法によっては傷ができたり、錆びてしまうこともあります。 ここではステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてご紹介します。

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工具不要で洗いやすく、容器や配管に欠かせない 「ヘルール継手」 その仕組みや関連製品についてまとめました。

水や原料などをステンレス容器や機器へ流したり投入する際には、 配管やバルブを容器や機器へ接続していると思います。 これらを接続する際には、ソケット・ニップルなどのねじ込み継手や、 フランジ・ヘルールなどの「継手」を使います。 ここでは、様々な管継手の中でも、より衛生的な環境が求められる工程で 使われる「ヘルール」について、用途や種類、関連製品をご紹介します。

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Toplus社「 DHC　漏洩水素除去装置」取扱いを始めました。 製品の詳細は、製品案内でご覧ください。

Harnyss社「Oasis H₂　最適エネルギー貯蔵システム」取扱いを始めました。 製品の詳細は、製品案内でご覧ください。

MPエンジニアリングの「VEフリーザー」は、冷風の流れを均一に保つ差圧方式を採用し、食材全体をムラなく急速凍結します。 冷やし込み時間が非常に短く、肉のスライス目的の表面凍結（テンパリング）機能もあり、食品の品質を最高の状態で凍結することが可能です。 庫内設定温度−35℃の高風速エアにより、短時間で冷却・凍結が可能です。 食材の細胞破壊を防ぎ、ドリップの発生を抑えます。 差圧式ブース設計により、上段から下段まで均一な冷却を実現し、冷風ムラを大幅に軽減します 。 また、清掃性に優れた庫内構造と省エネ設計で、安定稼働と衛生管理を両立。 精肉、惣菜、給食、冷凍食品など幅広い現場で活用されています。 ■凍結テスト　 ・ご来社によるテストを実施（ご来社が難しい場合には、サンプルを送って頂くことも可能です。） ・凍結テスト後にデータを含む実験レポートを提出 ・高品質解凍機による解凍テストも可能です。 お問合せ・ご連絡　03-4335-7225 営業時間　9:00-18:00

“プロトン急速解凍機”で現場の省人化・品質向上を実現 こんな課題ありませんか？ ■解凍に時間がかかる ■解凍ムラやドリップが発生 ■品質劣化や作業負荷が大きい ↓↓↓↓ 導入メリット ■作業時間短縮 ■品質・歩留まり向上 ■食品ロス削減 ■作業負荷軽減 導入ステップ 1. ヒアリング・解凍テスト ※　解凍テストができるので安心して購入できます！ 2. 仕様提案・見積り 3. 補助金申請サポート 4. 設置・運転開始 中小企業省力化投資補助金　　一般枠 第4次　公募　公募締切　2025年11月下旬(予定） 補助上限額 750万円～8,000万円 従業員数により異なります 補助率 1/2 申請要件あり お問い合わせ プロトンエンジニアリング株式会社東京都品川区南大井二丁目７‐９ TEL：03‑6423‑0478 Mail:info@proton-eng.co.jp HP:https://proton-eng.co.jp/

「ものづくり・商業・サービス補助金（高付加価値化枠）」を活用 プロトン解凍機の導入費用の 最大1/2が補助対象。 生産ラインの省力化・品質安定化・歩留まり改善を実現し、コストを抑えて最新設備への更新が可能 プロトン急速解凍機の特長 ■低温・高湿度解凍により、食品表面の乾燥を防止 ■ドリップ抑制：解凍後も旨味・水分をしっかり保持 ■スピード解凍：従来6〜8時間 → 約3時間で完了 （2kg鶏肉例） ■均一解凍：中心温度と表面温度を同時に制御 ■省力化・衛生管理向上：タイマー設定で作業を自動化 ものづくり補助金　　一般枠　第21次　公募 公募締切　2026年1月下旬(予定） 補助上限額 750万円～2,500万円 　　（従業員数により異なる） 補助率 1/2 申請要件あり 導入ステップ 1. ヒアリング・解凍テスト 2. 仕様提案・見積り 3. 補助金申請サポート 4. 設置・運転開始 お問い合わせ プロトンエンジニアリング株式会社東京都品川区南大井二丁目７‐９ TEL：03‑6423‑0478 info@proton-eng.co.jp