【解説資料】ステンレス容器のRoHS指令と非該当証明書　を登録しました。

ステンレス容器ってRoHS指令に関係あるの？ステンレス容器の非該当証明書とは？についてまとめました。

【ステンレス容器ってRoHS指令に関係あるの？】 「RoHS指令」「RoHS指令対応品」という言葉、一度は聞いたことがあるかもしれません。 弊社でも「ステンレス容器はRoHS指令に対応しているか？」「証明書はあるか？」 というお問い合わせを頂くことがあります。 RoHS指令はどういったもので、 ステンレス容器とどんな関係があるのでしょうか。 【ステンレス容器の非該当証明書とは？】 非該当証明書は、海外に工業製品を輸出する際に 税関に提出する書類のひとつです。 輸出の際に必ず必要となる書類ではありませんが、 多くの場合提出を要求されるようです。 ここでは非該当証明書について簡単にまとめました。

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弊社で行われている、ステンレス容器の【浸透探傷試験】と【加圧容器の検査】の2つの検査についてまとめました。

弊社では、製品の品質を保つために様々な検査を行っております。 またお客様からご依頼があれば、ご意向に合わせた検査を行うこともあります。 ここでは弊社のステンレス容器の検査の中でも、カラーチェック（浸透探傷試験）と加圧容器の検査についてご紹介いたします。 ただし、ここに書かれているのは弊社で行っている検査の中の一部となり、実際にはこれ以外にも多くの種類があります。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。

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品質管理の一環として行われる、ステンレス容器（ステンレス製品）の識別管理方法についてご紹介します。

「識別管理」は製品を作る上で欠かせない管理のひとつです。 工場内では、材料や製造工程など様々な場面で、 品質管理の一環としての識別管理が行われているのではないでしょうか？ 工場や製品により管理方法は様々ですが、 環境に合った最適な識別方法を選択する必要があります。 ここでは、その中でも原料の貯蔵や製品の生産ライン、機械への組み込みなど 様々な場面で使われているステンレス容器（ステンレス製品）の識別管理方法 をご紹介します。

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ステンレスは錆び「にくい」金属です！

お客様から「ステンレス製なのにすぐに錆びてしまった」と お問い合わせをいただくことがあります。 ステンレス鋼（Stainless steel）は、 「Stain（錆び、腐食）」「less（より少ない）」「steel（鋼）」という英語の通り、 非常に錆びにくい鉄の合金です。 鉄と比べればかなり錆びにくいのですが、全く錆びないというわけではありません。 このPDF資料では、「なぜステンレスは錆びにくいのか」「錆びにくいステンレスが錆びてしまう原因とは？」 「ステンレス容器の錆び対策とは？」についてまとめました。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。

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ステンレス容器に取り付けられている蛇口とボールバルブにはどのような違いがあるか知っていますか？

「ステンレス容器に使われる蛇口とボールバルブの違いとは」 液体の小分けに便利なステンレス容器として、 弊社には蛇口付容器とボールバルブ付容器の2種類の製品があります。 どちらもウォーターサーバーやジャグのように液体を小分けできますが、 蛇口とボールバルブにはどのような違いがあるのかご紹介します。

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なぜ粉は詰まるのか？ 粉に関する基本的な用語の解説と、粉を入れる容器の面から粉詰まりの解消方法をご紹介！

○「粉が詰まる！」を解消する方法とは？ 粉を容器から排出する際に問題となりがちな「粉詰まり」。 排出に時間がかかったり、排出が止まるなどで 製品品質のムラにつながることもあります。 そもそもなぜ粉の出が悪くなる（詰まる）のでしょうか。 ここでは粉が詰まる原因と、粉詰まりを解消するための容器仕様、 周辺機器をまとめました。

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洗浄しやすく、異物混入やコンタミの対策になるステンレス容器をまとめました。

ステンレス容器を使用していて、以下のような問題が起きたことはありませんか？ ・容器の縁巻き部分に内容物や汚れが入り込み、取れなくなった。 ・取っ手に汚れが溜まってしまい、困っている。 ・洗浄工程で、容器の隙間に入った汚れや、洗浄液の除去に時間がかかる。 容器にある隙間に汚れや異物が入り込むとなかなか除去することができません。 洗浄工程に時間がかかってしまうだけではなく、落としきれない汚れや洗浄液は異物混入やコンタミの原因になる場合があります。 では、どのようなステンレス容器が洗浄時間を短縮できるのでしょうか？

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ステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてまとめました。

ステンレス容器の使用後に必ず行うのが容器の洗浄です。 しかし誤った洗浄方法によっては傷ができたり、錆びてしまうこともあります。 ここではステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてご紹介します。

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BA材、2B材、バフ研磨、電解研磨… 目視では分からないステンレスの表面を大公開！

つるつる、ざらざら、すべすべ… 素材や表面仕上げによって、ステンレスは様々な表情を見せます。 しかし実際の表面がどのようになっているのかは、目視では分かりません。 そこで今回は、走査電子顕微鏡（SEM）を使って撮影した ステンレス表面の写真（SEM画像）をご紹介します。 ※走査電子顕微鏡（SEM）とは？ 光を利用した光学顕微鏡（虫めがねや一般的な顕微鏡等）とは異なり、電子線を利用した顕微鏡です。 光学顕微鏡では見ることのできない、細かな表面構造まではっきりと見ることができます。

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●水素リークディテクター（水素リークテスター）とは？ エアリークテストでは測定できなかった小さな領域まで漏れ測定が可能で、漏れ箇所の特定もできます。 水素5％+窒素95％の工業用混合ガス（非可燃性ガス：ISO10156：2017）をトレーサガスとして使用するディテクターです。 ●ヘリウムリークテストシステム（ヘリウムリークテスター, ヘリウムリークディテクター）とは？ 高精度または高圧の漏れ検査が適したリークテストシステムです。 ヘリウムリークテストシステムは、検知ガス（トレーサガス）にヘリウムガスを使用し、漏れ出たヘリウムを検知します。 フクダのリークテスターの中で、最も細かい漏れが検知可能なリークテスト方式です。

【商品の重さをグラム単位でセンシングセルフの量り売りで効率化対策、無人販売店の商品棚などで防犯対策】 「機能」 ロードセルセンサーを活用し、品物の重さを読み取ります。数十グラム程度から数十キロまで閾値変更が可能な為、様々な分野で応用が可能です。 衝撃等で閾値が狂わないようにするためソフトウェアでの制御を実施しています。その他材料ひずみの測定にも活用できます。 「利用シーン」 ・セルフの量り売りにおける重量測定 ・無人販売店の商品棚等に重量検知機能をつけることで商品の持ち出しを検知（タグを付けづらい商品やカメラではカバーしきれない場合の対策） ・建築物のゆがみ検知による保守時期の予知など 「本事例に関連するサービス・製品メニュー」 ・回路設計開発 ・構造/機構/筐体設計開発 ・ソフトウェア設計課発 ・EMS受託製造

印刷の仕上がりを左右する見えない工程「段取り準備」をご存じでしょうか？ 今回は品質を左右する重要な工程をご紹介いたします。

車両用ステッカーの製作実績をご紹介いたします。

このプロジェクトは、Robatech南アフリカへの珍しい問合せからスタートしました。 表面保護材を製造するEnviroWrap社から彼らの保護剤を製品に塗布したい。という問合せでした。 Robatechスイス本社のプロジェクトセールスチーム（PST）との連携、テストを繰り返し、最終的にこのプロジェクトは実現しました。 この技術はまだ初期段階にありますが、すでに最初のシステム導入に成功しています。現在、アメリカでは、複数のシステムが稼働しており、製造、輸送、設置時のアルミニウムプロファイルや窓の保護などに活用されています。 詳しくはリンクURLのニュースルームを参照ください。