【特注事例】包装容器メーカー様 納入事例を公開しました。

BA材、2B材、バフ研磨、電解研磨… 目視では分からないステンレスの表面を大公開！

つるつる、ざらざら、すべすべ… 素材や表面仕上げによって、ステンレスは様々な表情を見せます。 しかし実際の表面がどのようになっているのかは、目視では分かりません。 そこで今回は、走査電子顕微鏡（SEM）を使って撮影した ステンレス表面の写真（SEM画像）をご紹介します。 ※走査電子顕微鏡（SEM）とは？ 光を利用した光学顕微鏡（虫めがねや一般的な顕微鏡等）とは異なり、電子線を利用した顕微鏡です。 光学顕微鏡では見ることのできない、細かな表面構造まではっきりと見ることができます。

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ステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてまとめました。

ステンレス容器の使用後に必ず行うのが容器の洗浄です。 しかし誤った洗浄方法によっては傷ができたり、錆びてしまうこともあります。 ここではステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてご紹介します。

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社内勉強会に使える解説書！ ステンレス鋼板やステンレス容器の表面処理（電解研磨、フッ素樹脂コーティング）を簡単に詳しく解説

「ステンレス鋼と表面処理（電解研磨・フッ素樹脂コーティング）の情報満載マル秘ノート」は、MONOVATEで使用しているステンレス鋼やステンレス容器の電解研磨、フッ素樹脂コーティングについてご紹介する資料です。 ステンレス鋼については、記号でSUS304、SUS316、SUS316Lを解説しています。 弊社ではこのステンレス鋼板で容器を作り、主に製薬メーカー様や化粧品、食品、化学薬品製造メーカー様などにご提供しております。 電解研磨については、弊社で使用しているステンレス鋼（SUS304、SUS316L）の電解研磨を行なう場合の方法や、電解研磨を行なうことにより示す特性などをご紹介しています。 また、フッ素樹脂コーティングについては、フッ素樹脂コーティングの特性や材料の選定について解説しています。 ※本資料は【ダウンロード】よりすぐにご覧頂けます。

• 技術書・参考書

完全オーダーメイドで製作・納入したインコネル製品の特注製作事例をご紹介します！

弊社ではステンレスを使用した製品を製作しておりますが、 最近ではインコネル（ハステロイ）製容器の設計・製作も増えてきました。 ここでは、完全オーダーメイドで製作・納入したインコネル製品の 特注製作事例をご紹介します！

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ステンレス容器のデモ・実験やってます！過去の実験から3事例をまとめてご紹介！

1.餃子の餡の圧送 日東金属工業株式会社ではデモ機の貸出を行っております。 今回は食品ユーザー様から餃子の餡を圧送する容器の製作依頼を頂き、弊社のデモ機を使用して、餡の圧送実験を行うことになりました。その一部を公開いたします。 2.ジャケット容器圧力破壊実験 ジャケット容器は温度調整が可能なステンレス容器です。 しかし時々、ジャケット容器に圧力を間違えてかけてしまい容器を破壊してしまうお客様がいらっしゃいます。 容器の破壊は作業者の怪我や、中身の液体が飛散するなど大きな事故に繋がってしまいます。 実際に、ジャケット容器に圧力をかけた場合どのくらい危険なのか実験してみました。 3.高粘度の液体を垂らさずに移し替える 「液だれ防止ビーカーはどんな液体でも液だれしない？」 粘度が高い液体は、こぼれた際の掃除に時間がかかります。 こぼすと危険な液体の場合は、なおさら液だれを予防したいものです。 今回の実験では、弊社の液だれ防止ビーカーを使用して粘度が高い液体を移し替えてみました。 果たして粘度が高い液体を周りに垂らさず移し替えることはできるのでしょうか。

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ステンレスは錆び「にくい」金属です！

お客様から「ステンレス製なのにすぐに錆びてしまった」と お問い合わせをいただくことがあります。 ステンレス鋼（Stainless steel）は、 「Stain（錆び、腐食）」「less（より少ない）」「steel（鋼）」という英語の通り、 非常に錆びにくい鉄の合金です。 鉄と比べればかなり錆びにくいのですが、全く錆びないというわけではありません。 このPDF資料では、「なぜステンレスは錆びにくいのか」「錆びにくいステンレスが錆びてしまう原因とは？」 「ステンレス容器の錆び対策とは？」についてまとめました。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。

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工具不要で洗いやすく、容器や配管に欠かせない 「ヘルール継手」 その仕組みや関連製品についてまとめました。

水や原料などをステンレス容器や機器へ流したり投入する際には、 配管やバルブを容器や機器へ接続していると思います。 これらを接続する際には、ソケット・ニップルなどのねじ込み継手や、 フランジ・ヘルールなどの「継手」を使います。 ここでは、様々な管継手の中でも、より衛生的な環境が求められる工程で 使われる「ヘルール」について、用途や種類、関連製品をご紹介します。

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金属の表面処理方法の1つ、バフ研磨について、ステンレス容器メーカーが解説！

鏡のように反射する美しいステンレス容器の表面。 この美しさが素材の持ち味ではなく、 人工的に作られたものだという事をあなたは知っていましたか？ 一般的に、ステンレス容器の表面はバフ研磨と呼ばれる研磨方法で 人の手によってピカピカに磨かれています。 ここでは、ステンレスの表面を仕上げるために行う研磨方法の一種、 バフ研磨についてまとめました。

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株式会社ホトロンの新製品「車両カウントセンサー CCS3」が登場！ 本製品は、赤外線とレーダーを組み合わせた天井取付型センサーです。 1台で双方向の車両を安定して検知し、渋滞時や車両のすれ違いにも対応、大型駐車場の効率的な満空管理を実現します。 また、車両カウントに加えて出庫警告用途にも活用でき、駐車場の安全で円滑な運営に貢献します。 『特長』 ・赤外線とレーダーの併用により、雨天時の路面変化に対する検知性能を向上 ・防水・防塵性能IP67を備え、塩害地域でも活躍 ・専用アプリ（Android端末）から各種設定が可能。現在の設定がひと目でわかりやすく ・従来品「CCS2」とベース寸法が同一で、既存設備の入れ替えもスムーズ ※詳しくは製品情報、カタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

これからの公共工事では、施工品質だけでなく、安全対策、環境配慮、省力化、新技術活用など、現場でどのような工夫を行ったかも重要になっています。 そこで活用できるのが、CLTを使用した木製軽量敷板「ハイパーCLT敷板」です。 仮設道路や搬入路、重機作業ヤードなどで木製敷板として使用でき、5×10版は約230kgと比較的軽量。設置・撤去や移設のしやすさに加え、木材ならではの照り返しや金属音の抑制、環境配慮といった特徴があります。 さらに、**国土交通省NETIS登録技術「TH-250021-A」**として、新技術活用や創意工夫の提案にも取り入れやすい製品です。 NETIS登録だけで自動的に加点されるわけではありません。大切なのは、現場での活用目的や効果を明確にすること。 木製敷板、NETIS、土木、CLT。ハイパーCLT敷板は、現場の工夫を評価につなげるための新しい選択肢です。

弊社は、超重荷重搬送向け双輪キャスター「Kappa twin（カッパ ツイン）」を新発売しました。1輪あたり最大2,200kgの高い耐荷重性能を実現し、自動車、航空宇宙、特装車、重工業分野などの重量物搬送に最適なソリューションです。 双輪構造により荷重を分散し、高い耐荷重性と優れた走行性を両立。始動抵抗・走行抵抗を低減することで、数トンクラスの台車でもスムーズな搬送をサポートします。また、旋回性能にも優れ、限られたスペースでの取り回し性向上に貢献します。 AGV（無人搬送車）や重量搬送台車向けにも適しており、高荷重環境で求められる安定性、耐久性、安全性を提供。従来製品では対応が難しかった重量帯をカバーし、製造現場の搬送課題解決に貢献します。 超重量物を「もっと軽く、もっと安全に」運びたい企業様におすすめの新製品です。

2026年10月07日(水)～10月09日(金)会期のメディカルジャパン東京に ご来場いただき誠にありがとうございました。 Adapter Technology社 ブース番号：Hall 2, 7-34 展示内容； ●140W & 240W情報基準/医療基準USB TYPE-C パワーデリバリーACアダプタ ●600W 情報基準/医療基準 ACアダプタ ●760W 効率97％に満たせる医療用オープンフレーム ●其の他のカスタム品及び標準品 製品のご相談等お気軽にお問合せ下さい。

金型用フッ素グリスは、耐熱温度だけでなく、使用箇所や動作条件に合わせた選定が大切です。エジェクタピンやスライド部の焼き付き・動作不良にお困りの際は、次の項目を確認しましょう。 【１】使用温度・荷重 潤滑箇所の実温度、連続稼働時間、荷重、動作速度に合う製品を選びます。 【２】ピン径・クリアランス 精密小径ピンでは、グリスの硬さに加え、基油粘度や動作抵抗も確認します。 【３】樹脂由来のガス・ガスヤニ ガスによる腐食や、ガスヤニの付着による動作不良にも注意。使用樹脂と発生ガスに対する耐薬品性を確認し、付着物の除去やガス抜き部の点検・清掃も行いましょう。グリスの変更だけで解決できるとは限りません。 【４】成形品への影響 油分離やグリス付着が気になる場合は、製品特性と塗布位置・量を見直します。 【５】清掃・給脂条件 給脂間隔も考慮し、切り替え時は製品の指示に沿って古いグリスを除去・洗浄します。 部品の傷や摩耗も点検したうえで選定しましょう。ご相談の際は、使用箇所・温度・使用樹脂・現在の症状をお知らせください。