お客様が実際に行われている設備や製品の改善として、ヒーターメーカーの貞徳舎で技術試験に取り組んでいる事例をご紹介！

発熱体を変更して課題を解決した例を掲載！　

工業用電熱ヒーターメーカーの弊社としてお手伝いできる 改善提案例を紹介させていただきます。 【課題】 「同じ面積で容量を増やしたい」 「温度ムラをなくしたい（均熱性をよくしたい）」 「昇温速度を早くしたい」 【解決方法】 丸線コイル発熱体を使用したヒータを 帯状発熱体を使用したヒータに変更 【結果】 ■断熱材の面積に対し、全面に発熱体を敷き詰めることで 　均一な熱処理を行うことができる ■丸線コイル発熱体を使用したヒータに比べて2倍以上の 　ワット数を入れることができる お客様より、「輻射効率がよくなった」「設置もはめ込みを変えるだけで簡単だった」 というお声をいただいております。

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ヒータのバックアップに使用する断熱材を変更して課題を解決した例を掲載！　

工業用電熱ヒーターメーカーの弊社としてお手伝いできる 改善提案例を紹介させていただきます。 【課題】 「2層目、3層目の断熱材からの熱逃げを防ぎたい」 「熱逃げ防止による省エネ運転にしたい」 「炉殻スペースをコンパクトにしたい」 【解決方法】 ヒータのバックアップに使用する断熱材を変更 高性能断熱材を2層目に使用 【結果】 高性能断熱材を採用することにより、 炉内からの放散熱量の低減効果が見込まれる ※けい酸カルシュウムボードt5mmと同じ厚み設定で、 　放射熱量を約50％低減。～ボードメーカカタログ値より～

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お客様が実際に行われている設備や製品の改善として、ヒーターメーカーの貞徳舎で技術試験に取り組んでいる事例をご紹介！

【試験事例】 １、ガラス繊維有機物残存試験 　　ガラス繊維の製作上、どうしても必要となる有機物を 　　乾燥炉で焼き飛ばすということをされておりましたが、 　　当社の熱風発生装置を使用して効果的に焼き飛ばすことが 　　できないかとの興味を持っていただきました。 　　何度かお話を伺ううちに、当社へ会社見学に来ていただく機会が実現し、 　　工場案内の一環で設備を稼働させて簡単なパターン試験を行いました。 　　事前にご連絡いただきましたら、設備の空き状況などを確認して 　　簡単な試験をしていただくことが可能です。 ２．高温雰囲気下での表面温度の比較試験 　　お客様がご使用の設備では、ヒータの表面温度が高温になると 　　漏電の恐れがあるため、放熱効果を高めた仕様に変更して、 　　新旧ヒータを同条件で試験し、表面温度の測定・比較を行いました。 　　測定した結果は、放熱効果を高めたことで、ヒータ表面温度が 　　下がる傾向が確認されました。今回は、測定方法によっての温度差もあることから、 　　実炉測定に対しての測定方法という新たな課題を考える必要があり、現在挑戦中です。

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まさに第4のスポットドリルと言っても過言ではない、高速・高精度・無駄のない高能率加工を推進する最新のインサート式スポットドリル。ACEスポットドリルは、超硬2枚刃のインサート式です。 従来インサート式のスポットドリルと言えば1枚刃タイプでしたがこちらは2枚刃であるため、1枚刃に比べ加工スピードUPが可能。※ハイスセンターに比べて加工速度が各段に向上することは言うまでもありません。 面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工、これ１本でOK！ 工具の廃棄量削減にも◎ ******* 詳細はこちら https://toolde.co.jp/?p=4172 *******

Nine9社 ACEスポットドリルは、 2枚刃仕様のインサート式スポットドリルです。 Wクランピング仕様で剛性が高く、より切削抵抗が抑えられるため、 高能率で高精度な加工が可能！ こちらの動画では、従来のNCスポットドリルに比べ、 送り7倍でモミツケを行っても音が静かなのがおわかりいただけます！ ******* 加工比較動画はこちら： https://youtu.be/2xWQrw9Kb2I *******

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

面取り加工、モミツケ加工、カウンターシンク加工 ★これ１本でOK！★ ■ インサート式だから誰でも簡単に工具交換可能 角度の違う加工があってもインサートを付け変えるだけでOK！ 簡単に工具交換ができます。 ■ インサートは１枚で２コーナー使用可能で経済的 被削材に応じて3種類のインサートグレードをご用意しております。 ■ ホルダーは内部給油式対応 より高能率に高精度な加工を実現します。 ■ 刃先角度は【60°/90°/120°】の３種類 どの角度のインサートも同じホルダーに取り付けが可能 ******************************* 製品詳細はこちら： https://toolde.co.jp/product/nine9/acespotdrill ******************************* 送り７倍！の高速加工はこちら（同Nine9社のNCスポットドリル比） https://youtu.be/K9Ui7DME2E8 *******************************