【2019年12月4日～6日】第2回 高機能 塗料展に出展いたします

静電塗装技術の採用により塗料コストを大幅削減。生産性も向上。

当社の静電塗装機『ナノガン』を導入した事例をご紹介します。 製品の導入により、5分タクトから4分タクトが20％生産性向上し、塗着効率向上が実現。 また、熟練工が不要となったことで楽に誰でも塗装ができるようになりました。 【事例】 ■導入先：コンプレッサー・メーカー ■2コート 　・プライマー（エアースプレー） 　・ベース（エアースプレー→静電エアースプレー） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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単純混合から高精度混合まで豊富なラインナップ！高い混合精度を維持しながら、洗浄性とメンテナンス性を高めた製品です

インジェクトミックス・テクノロジーは、連続定量供給の主剤に 計量された硬化剤を直接ミキサーへ投入するシステムです。 それにより高精度の混合が可能となります。 主剤、硬化剤ともに流体経路の中にあるスタティックミキサーを通り、 プレミックスの必要はありません。 ・洗浄も考慮したシンプルな設計︓メンテナンス性向上 ・精度の高い混合比率を実現 ・異なるインジェクタ－サイズ︓硬化剤の投入量を最適化 パルスフリー電子制御（PFE）は一定の計量を保証するための独特なポンプ切替え液体混合技術。 PFEテクノロジーはポンプ切換え時でも一定の計量計測を保証します。 ・ポンプが投入中、一切切り替わらないので高精度計量を維持 ・無脈動︓スプレー中のパターンに影響が有りません。 ・混合精度は±１％ ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• 塗装機械

静電を使わず、高微粒化のチップ設計と加工技術による低圧設計。塗料使用を削減。10対1の小型ポンプを実現した低価格エントリーモデル

少額投資で塗料ロス大幅削減（エアスプレーとの比較で3割の塗料使用量削減可） 塗装時間や清掃時間の短縮で早期投資回収と溶剤使用削減によるスタッフの健康被害低減 【特徴】 ■箱物の角の奥など、跳ね返って塗りにくいものも簡単に。 ■飛散が極限に抑えられ、高い入り込み性で作業効率の向上。 ■塗料粒子速度抑えてオーバースプレーを最小限に。 二次微粒化技術を採用し、塗料粒子速度を最大限に抑えた独自の技術。 エアミックスポンプセットは、エアを入れれば直ぐに塗装が可能！ 誰でもできる簡単な塗装ガンとポンプのセットです。 【セット内容例】 ・エアミックス塗装ハンドガン（120バール用） ・10：1ポンプ ・ホース（7.5ｍ） ・サクションロッド ・ノズルチップ（0609サイズ） 高塗着効率と高塗膜品質を両立した最新エアミックス。是非とも他メーカーと比較下さい。 ★いつでも、どこでも、デモにお伺いします。（吐出量毎分40～120ｃｃ） ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ※類似技術（AA、エアアシスト、エアラップ、エアエアレス、エアコート）

• 塗装機械

独自新技術の旋回流と絞りのW効果で高塗着効率を実現！複雑な形状に対応できるスプレーガン

『FPROエアスプレー』は、簡単にプロフェッショナルな塗装を行える圧送式マニュアル・ガンです。 独自技術により塗装粒子の飛散速度の大幅低減を実現し、塗着効率を格段に向上。 またボルテックス技術は塗料粒子の貫通性を向上させ、 複雑な形状の被塗物への塗装を可能にします。 【特長】 ■操作が簡単 ■高塗着効率78%を実現 ■3つのエアキャップ ■アクセサリが豊富 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スプレー

ハンドリング重視の軽量設計！最大86％(±2％)という驚異の静電塗着効率のスプレーガン

『ナノガン エアミックス』は、部品点数を極限に抑えた設計で 面倒な調整なく、誰でも設置後直ぐに使える静電マニュアル・スプレーガンです。 改良が加えられてきた当製品は、非静電塗装用スプレーテクノロジーとして 優れた効率を誇り、最大86％(±2％)という高い塗着効率を実現します。 卓越した仕上げ機能と高い信頼性、高度な人間工学に基づいた設計により、 鉄道、航空宇宙、再生可能エネルギー、工作機械、その他の一般作業といった 厳しい基準が要求される他の市場においても成功を収めています。 【特長】 ■高品質の仕上がり ■高塗着効率による高い生産性 ■幅広い豊富なチップの種類 ■人間工学に基づき快適性を追求し、疲労低減に寄与 ■簡単なメンテナンスを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※類似技術（AA、エアアシスト、エアラップ、エアエアレス、エアコート）

• スプレー

最小限の部品構成でメンテナンスが簡単！自動車や土木機械、ソーラーエネルギーに！

『レクソンポンプ』は1液の高粘度材用のエア駆動式ポンプです。 連続高吐出量により、カートリッジ式塗装よりも塗装時間が短縮されます。 またカートリッジ式塗装と同様に、簡単に使用できます。 シンプルな構造で構成部品が少なく、メンテナンスも容易に行えます。 【特長】 ■生産性を向上 ■最大百センチポイズの高粘度材料に適用 ■モジュール式 ■シンプルな構造 ■コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

独自のエアミックス技術！チューリップパターンの噴霧形状で高い塗着効率を実現。

『エアミックス XCITE(エキサイト)』は精密なパターン幅調整ノブで、 複雑な形状の部品へのスプレーに好適な手動スプレーガンです。 「EZアジャスト」機能を備えたVX24エアミックス エアキャップにより シンプルな操作でエアキャップの正確な位置決めが可能です。 また、組み込み式フィルターにより、様々な塗料粘度における圧力損失を 最小限に抑制し安定した塗着効率を実現します。 【特長】 ■卓越したスプレー品質と均一な塗膜 ■他の同様の製品に比べて塗料圧力が低く、スプレー飛散を低減 ■優れた微粒化によって幅広い材料のスプレーが可能 ■人間工学に基づいた設計でR.S.I.(反復運動過多損傷)の危険を低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※類似技術（AA、エアアシスト、エアラップ、エアエアレス、エアコート）

• スプレー

水性塗料に好適！コンパクトで様々な塗装に対応する内部印加式の静電ベル塗装機

『アキュベル 709 エボ』は水性・溶剤塗料用のロボット用塗装機です。 ドッキング・ステーションは既存の塗料循環を活かしたまま設置が可能です。 塗装時に次色をトランスファータンクで準備し、素早い色替えと最小限の塗料ロスを実現します。 また、内部印加式の静電塗装方式を採用しており、水性塗料に好適です。 【特長】 ■カラー・チェンジ・ブロックはブース外 ■素早い色替え ■塗装時に次色をトランスファータンクで準備 ■超精密吐出量制御が可能 +/-1cc/分 ■最小限の塗料ロス(同色の時 0cc/色替え時 12cc) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗装機械

研磨剤やUVコーティングに！高い精度での膜厚管理を実現可能

『エアミックス AVX/ATX』はエアミックス技術により高い塗着効率を 実現した自動スプレーガンシリーズです。 二つの独立したスプリングが搭載され、 自動的に一時霧化の前に二次霧化のエアが出る構造です。 また、簡単な組立設置および分解が可能で、メンテナンス性に優れています。 ステンレス銅の内部配管は、溶剤から水性塗料までさまざまな材料に対応します。 【特長】 ■部品点数が少なくシンプルな構造 ■非常にコンパクトで軽量設計 ■優れたメンテナンス性と洗浄性 ■ルーロンシール使用(AVX) ■GTシール使用(ATX) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※類似技術（AA、エアアシスト、エアラップ、エアエアレス、エアコート）

• 塗装機械

メンテナンスコスト削減にも貢献！極めて軽量な自動エアレスガン

当製品は、中吐出量もしくは高吐出量での優れた霧化と 塗料の無駄を最小限に抑えるエアレス・自動スプレーガンです。 ベースプレート式では業界でも極めて軽量の自動エアレスガンであり、 塗装機を乗せる自動機のベアリング疲労を抑えられます。 またコンパクトなデザインにより、狭小部分に簡単にアクセスできます。 過酷なコーティング(酸触媒、UVコーティング)、水系、 高粘度および研磨剤を塗布に適しています。 【特長】 ■塗料機器の疲労を減少させる市場でのオートガン ■容易な統合のためコンパクト設計 ■素早いメンテナンスと簡単なアセンブリ(14パーツのみ) ■メンテナンスコストの削減 ■アルマイトボディ剛性による堅牢性 ■接液部のステンレス処理でさまざまな材料へ対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スプレー

簡単設置・簡単操作・簡単メンテナンス！様々なコーティングに対応するタンク

『ペイントタンク』は、エアスプレー用の塗料加圧タンクです。 様々な混合や材料のために、ふたつのアジテータ・ブレードの選択が可能。 また、アジテータ・エアモータは3つのラジアルピストン技術で低速でハイ・トルクをもたらします。 軽量アルミ2Lから高生産向け7バールの50Lステンレスタンクまでご用意しています。 【特長】 ■頑丈なデザインと簡単クリーニング ■塗料が2リットルから50リットルまでの容量をラインアップ ■様々なコーティングに対応 ■簡単操作 ■アジテータ・エアモータは潤滑油フリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高塗着効率かつ高品質な塗膜性能！メンテナンスも簡単なベル型塗装機

『ナノベル2』は、小さなロボットのために小型軽量化された ロボット搭載用ベル型塗装機です。 取り外しや分解が簡単で、バルブや継手に容易に手が届くためメンテナンスも容易。 ロボット手首が中空タイプとそうでないものの両方が選べます。 また、従来品の20～50％塗料の節約が可能なほか、 Hi-TE技術により、より多くのパターン塗装制御が可能です。 【特長】 ■ユニット化され容易なメンテナンス ■高品質な仕上げ塗装 ■高い塗着効率を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スプレー

卓越した塗装品質！高電圧＆大電流でペイントロスをさらに大幅に削減します

『ナノガン』は、大電流・高電圧の両方を用いてスプレーする 静電塗装用マニュアルガンです。 塗料の好適な荷電、塗装する部部への塗料の効率的な塗着の組合せにより、 最大20％の塗着効率が改善されます(従来の設計によるガンの対比)。 【特長】 ■作業者の疲労感を低減し快適作業 ■ペイントとエアを大幅に節約 ■大・小のさまざまなペイント吐出量に対応 ■生産性の高いラインにて優れた性能を発揮 ■簡単なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スプレー

多種のノズルをご用意！さまざまなパウダーアプリケーションに適します。メンテナンス簡単

『オート・マッハジェット』は、工業一般における パウダーコーティング用に設計された塗装機です。 一般的には、PVV EasyDriveなどの高速色替えブース内の 固定ステーションとして使用されています。 PVV EasyCompactブース内のレシプロケーターにも取り付け可能です。 【特長】 ■高い塗装品質 　・電圧および電流の精密なセットアップが簡単 　・複雑な形状の部品にも優れた塗装 ■簡単なメンテナンス 　・簡単なスプレイヤー分解 　・単にエアブローするだけで簡単に洗浄できるプロファイル設計 　・ノズルは高耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スプレー

卓越したスプレー品質で生産性向上！安定した高塗着効率を実現します

『エキサイトライト』は、軽量性、シンプルさ、 機動性に重点を置いた手動スプレーガンです。 卓越したスプレー品質と高い塗着効率(最大86％)で、 複雑な形状の部品へのスプレーに適しています。 パフォーマンスを最大限発揮するために、 60バール仕様と120バール仕様の2種類をご用意しています。 【特長】 ■軽量化ガンのバランスを損なうことなく30％の軽量化 ■くぼんだ部分や複雑な形状の部品に簡単にアクセスできるコンパクトなデザイン ■柔らかいトリガーは腱鞘炎等のリスクを削減 ■パターン調整なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※類似技術（AA、エアアシスト、エアラップ、エアエアレス、エアコート）

• スプレー

一液/二液溶剤型をご用意！さまざまな塗装工程に対応する高速回転ベル

当製品は、さまざまな製品、さまざまな塗装工程に対応する ロボテック塗装機の高速回転ベルです。 「PPH 707SB」は、内部印加技術の溶剤用静電塗装機で 高速回転タービンやマグネティック・ベルカップの技術を適用しています。 「PPH 707SB-2K」は、内部印加技術の二液溶剤用静電塗装機で スタティックミキサーはインジェクタの手前に配置され、 混合塗料の削減に寄与します。 また、さまざまな二液に対応します。 【PPH 707SBの特長】 ■ハイパフォーマンス ■フレキシビリティ ■簡単メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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HTIとHPAの二つのテクノロジーをご用意！さまざまな用途に対応します

『A35 HTI/HPA』は、長年にわたり業界でベストな塗着効率と 塗膜品質を達成してきたサメス・クレムリンによって開発された A35高機能塗料展向けのスプレー技術です。 超低圧の「HTI」は、好適な塗膜品質・塗着効率をお届けし、 環境保護基準に適合させます。 低圧の「HPA」は、今までに達成することが難しかった塗膜品質を パワフルな微粒化で、高粘度材も含めたさまざまな材料で達成することができます。 【特長】 ■高い生産性：安定かつ高いバルブ開閉性能 ■水性塗料に完全対応：接合部のオール・ステンレス製 ■豊富なノズルバリエーション ■塗料粒子の速度を大幅に抑え塗着効率が向上 ■自動車業界での実績による信頼の塗膜品質 ■ハンドガン・自動機などさまざまな塗装に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スプレー

エネルギー効率を最大限に高める高効率ポンプで、1.5L/毎分に好適！ステンレス製・幅広い液材に対応！

『AIRLESS 40C50』は、低空気消費で経済的な、エアレス用途に適した塗料用ポンプです。 エネルギー効率を最大限に高める高効率ポンプで、1.5L/毎分に適しています。 また、迅速な洗浄と製品の切り替えのためのデッドゾーンのない構造となっております。 【特長】 ■太いサクションと高い圧縮率 ■接液部が全てステンレス材 ■シンプル設計で部品点数の大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗装機械

簡単！プレート数変更で調圧範囲を変えることができる。低圧でも極めて高い精度！感湿材料および水性材料に好適

『レッグマスター』は、粘度の高い材料用に特別に設計されたダイヤフラム設計の、 感湿材料および水性材料に適した、高圧レギュレータです。 モジュール式の設計は幅広い圧力に渡る制御を可能にします。 また、ご要望に応じて加熱レギュレータ(24Vまたは220V)、SSTレギュレータ、 研磨性の高い材料用の特殊レギュレータもご用意しています。 【特長】 ■低圧でも極めて高い精度 ■極めて良好な繰り返し性 ■簡単なメンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他塗装機械

回転式塗装技術を採用！ワイド・パターンと高吐出塗装が可能

『イノベル』は、回転式塗装技術を採用した、静電粉体用ベル塗装機です。 ベル速度を検知して一定の速度を保てるので、安定した塗布が可能です。 また、継手数を削減し、簡単組立。部品数が少ないシングルブロック設計となっております。 多種ワークへの塗装を可能にしますが、特に平面パネルに効果を発揮します。 【特長】 ■高電圧ケーブル不要、一体型高電圧ユニット ■分解が簡単なパウダーベル ■調整可能なエアシュラウド ■素早く適切な噴霧サイズを形成 ■卓越した一定な被膜形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗装機械

フラッシング時の材料損失が低減&色の素早い切り替え！AIRMIX仕上げに適したポンプ

『AIRMIX EOS 15-C25＆30-C25』は、極めて低圧で始動し、 一定供給と脈動フリーで極めて優れたフィニシングが特長の、エアミックス塗料ポンプです。 広範囲の粘性材料に対応するように設計された液体部で、 フラッシング時の材料損失が低減＆色の素早い切り替えができます。 【特長】 ■低量のエア消費量 ■密封構造 　・けがのリスクなし 　・外部からの異物混入から 潤滑剤を守る 　・回転式簡単利用の吐出口 フィッティング ■アセンブリ不要のタイロッド ■デッドゾーンをなくす設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他塗装機械

特に精度の高い調圧が求められる際に！手動調圧タイプ

『塗装用液体レギュレータ』は、特に精度の高い調圧が求められる際に適した 手動調圧タイプのレギュレータです。 連続制御の調圧の際にも、安定した材料供給を実現します。 低粘度から中粘度までの材料に対応した設計となっております。 【特長】 ■高精度調圧 ■接液部の表面処理による簡単洗浄 ■水性塗料に対応 ■圧力計付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 圧力制御

外部バルブを備え、メンテナンスが容易！広範囲の塗膜材料を圧送するポンプ

『フローマックス17A2・34A2』は、感湿材や水性ベース材を含んだ 材料などを圧送するポンプです。 外部バルブを備えた独自の設計により、 メンテナンスが極めて容易になりました。 潤滑剤が不要で耐用年数が長く、信頼性が高いです。 【特長】 ■耐用年数が延長 ■潤滑剤不要 ■高信頼性 ■外部バルブを備えた設計でメンテナンスが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗装機械

塗りすぎを回避した高い塗着効率！後処理不要で省エネ設計の潤滑油スプレー

『サメスルブ』は、フィン、チューブ機械加工、プレスツールなどに 用いることが出来る、潤滑油スプレーです。 静電塗装技術を応用した設計で、塗りすぎを回避することで、 塗着効率98％以上を実現します。 潤滑油の後処理（脱脂洗浄処置）が不要なので、省エネ。 メンテナンスを削減できるほか、作業場の安全面の向上にも貢献します。 【特長】 ■高い塗着効率 ■正確な低吐出量制御 ■作業スペースの最小化 ■設備に簡単に組み込み可能 ■モジュラー化した設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 潤滑油

人間工学に基づいた設計により操作性が向上！様々な用途に対応する粉体塗装ハンドガン

『e-Jet2』は、安定したパターンを作り出す、塗着効率が向上した 粉体塗装マニュアルガンです。 人間工学に基づいて設計されたガンのほか、トロリーもシンプルで 使いやすいうえコンパクトなため操作性が向上。 ノズルの種類を多数取り揃え、様々なパウダーアプリケーションに適用できます。 【特長】 ■高い塗着効率 ■安定したパターン ■コンパクトで使いやすいトロリー ■読みやすいディスプレイとコントロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スプレー

高い生産性を求めたエアレスガン！人間工学に基づいた設計で操作性向上

『SFLOW 275&450』は、高品質な微粒化や高い生産性を求めて設計された エアレスのスプレーガンです。 フラットまたはリバーシブルチップを豊富に取り揃え、様々な用途に対応可能。 トリガーは安定したグリップで疲れにくい構造で、 塗装作業をより快適に行うことができます。 【特長】 ■81%の高塗着率 ■高品質な微粒化 ■高い生産性を求めた設計 ■様々な用途に対応 ■専用ツールで簡単にフィルター交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スプレー

自動車市場でも活躍の超高粘度材料に対応できるチョップチェック式ポンプ！逆転シート付きで長寿命化

『S1』は、フリーフローのチェックプレートを使用した ヘビーデューティー高耐用性のポンプです。 逆転可能なチェックプレートは寿命を2倍に延ばします。 最大15,000,000 CPSまでの超高粘度材料に加え、特殊スロートシールにより、 最高200℃の高温にも対応できます。 【特長】 ■フリーフローのチェックプレート使用 ■逆転シート付きで寿命が2倍 ■超高粘度材料に対応 ■最高200℃の高温に対応 ■特殊スロートシールを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他ポンプ

粉体塗装機の老舗機器メーカーのサメスから提供されたパウダーの流動性を簡単かつ安定的に測定し数値化管理する業界の標準測定機器です

『AS100』は、粉体塗装のパフォーマンスを左右する粉体塗料の 流動化を計測するのを目的とした粉体流動性測定器です。 当製品は、粉体塗料がスプレー塗装や粉体搬送に適した状態であるかどうかの流動性の状態を示します。 これは粉体塗装作業現場、塗料および材料メーカーの品質管理や粉体塗装試験ラボ等の施設で多く利用がされています。 【特長】 ■迅速に正確な測定で数値化 ■簡単に直ぐに使える ■粉体ラボラトリー等での豊富な実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗装機械

インテックス大阪において開催される「第55回ASM OSAKA 2026」に出展します。 当展では、裁断精度と生産性がアップし、コストパフォーマンスに優れた積層式自動裁断機（NC裁断機）＜P-CAM R＞による裁断や、裁断に最適な状態で生地を延反することができる自動延反機＜P-SPR2L＞との連携を実演にてご覧いただけます。また、パターン設計からサイズ展開、裁断機との連携強化で優れた効率と操作性を実現できるアパレルCAD（設計CAD）ソフトウェア＜APEXFiz PGM＞や、企画・デザインから配色検討、リアルなファブリックシミュレーション、製品の3Dバーチャルサンプリングまで可能なデザインソフトウェア＜APEXFiz Design＞もご紹介いたします。 ブースNo.： 1 出展内容： P-CAM R P-SPR2L P-CAM120C SWG091N2 APEXFiz PGM SDS KnitPaint-Online APEXFiz Design 裁断サンプル ニットサンプル ＜問い合わせ先＞ カッティングソリューション事業部　森内　TEL：073-474-8239

リチウムイオン電池と保護ICの役割・各機能の概要を理解できることを目標とし、リチウムイオン電池と保護ICの基礎を学び、保護ＩＣの選定そのものや、後段の回路設計にお役立ちできる基礎的な情報をご案内いたします。 ●参加対象 ・リチウムイオン電池に関連する製品を開発する企業の新入社員や若手設計者 ・リチウムイオン保護ICを学び直したい方 ・リチウムイオン電池周辺の回路設計を控えている方 ●アジェンダ １．リチウムイオン電池とは？ ２．リチウムイオン二次電池(LIB)の種類 ３．LIBの主要メーカー（Cell Maker）　　　 ４．LIBのSupply Chain ５．何故LIBの保護が必要か？ ６．LIB保護の方式について ７．保護回路の基本動作 ８．日清紡マイクロデバイス製品のラインナップ ９．チップ断面図（プロセス構造） １０．製品名の法則 １１．二次電池のトレンドと考察　（※2026年追加） １２．質疑応答

[講　師] （株）グラニテ 代表取締役社長／自動車経済評論家 池田 直渡 氏 [重点講義内容] 2025年、各国の「××年内燃機関禁止」という極端な政策は次々と撤回され、世界のクルマを全てEVにするという野心的な政策は夢破れた。が、しかし、「2050年カーボンニュートラル」という目標はまだ堅持されている。 その結果世界がたどり着いたのは「マルチパスウェイ」である。さまざまな技術を織り交ぜて、経済的、インフラ環境的、使用環境的に異なる世界の誰もが、身の丈に合うCO2リデュースに参加できる枠組みである。 その中で最大勢力となることが予想されているのが、バイオエタノールである。今世界が取り組むバイオエタノール技術が、我々の未来をどう変えていくのかを考える機会として、ぜひご参加ください。 [講演項目] １．EVがブレークしない理由 ２．カーボンニュートラルの基礎知識 ３．バイオエタノールとは何か？ ４．日本の技術「トヨタ酵母」 ５．普及の具体策はドロップイン ６．バイオエタノールの課題と解決 ７．まとめ ８．質疑応答／名刺交換

[講　師] 株式会社Tech-T 代表取締役 （元トヨタ自動車／Samsung SDI） 博士（工学） 高原 忠良 氏 [講演項目] ＜１＞「想定内」だった社長交代の真相 　-なぜ今、近健太氏なのか- ＜２＞数字で見るトヨタのグローバル販売力　-EV時代における立ち位置- ＜３＞日系OEMの未来はどこへ向かうのか　-Japan Mobility Showが示したメッセージ- ＜４＞中国現地視察から見えたモビリティの現実　-百聞は一見に如かず- ＜５＞脱炭素とエネルギーから読み解くトヨタ戦略　-マルチパスウェイの再定義- ＜６＞現在進行形で変わるトヨタ　-組織・技術・ビジネスモデル- ＜７＞トヨタの未来ビジネス　-「車を売らない会社」への大転換- ＜８＞まとめ　-トヨタの変化から、日本企業は何を学ぶべきか- ＜９＞質疑応答

[講　師] アビームコンサルティング株式会社 NewTechアドバイザー 吉田 知広 氏 [重点講義内容] 昨今、信頼できる仲間との共創にチャレンジする方々が一層増える一方で、新規事業開発の最初のステップである「ネットワーキング」や「アイディア創出」でつまずいてしまい、なかなか共創が進まない、との声も多く聞かれます。これらのつまずきを乗り越えるヒントとなり、共創実現にチャレンジする方々の背中を押したい、という想いで、書籍『新規事業の種をつかむ-信頼から生まれる共創が未来を拓く』を刊行しました。 本セミナーでは、新規事業創出のトレンドや、事業化までの各ステップで必要な考え方や日頃の活動等の違いを説明した上で、「ネットワーキング」や「アイディア創出」を確実に事業化に繋げていくために、新規事業創出担当者に求められるマインドセット、および「0→1」「1→10」フェーズのポイントについて重点的に解説いたします。