最新塗装ガン『エアミックス』の導入事例が塗料報知に掲載されました

静電を使わず、高微粒化のチップ設計と加工技術による低圧設計。塗料使用を削減。10対1の小型ポンプを実現した低価格エントリーモデル

少額投資で塗料ロス大幅削減（エアスプレーとの比較で3割の塗料使用量削減可） 塗装時間や清掃時間の短縮で早期投資回収と溶剤使用削減によるスタッフの健康被害低減 【特徴】 ■箱物の角の奥など、跳ね返って塗りにくいものも簡単に。 ■飛散が極限に抑えられ、高い入り込み性で作業効率の向上。 ■塗料粒子速度抑えてオーバースプレーを最小限に。 二次微粒化技術を採用し、塗料粒子速度を最大限に抑えた独自の技術。 エアミックスポンプセットは、エアを入れれば直ぐに塗装が可能！ 誰でもできる簡単な塗装ガンとポンプのセットです。 【セット内容例】 ・エアミックス塗装ハンドガン（120バール用） ・10：1ポンプ ・ホース（7.5ｍ） ・サクションロッド ・ノズルチップ（0609サイズ） 高塗着効率と高塗膜品質を両立した最新エアミックス。是非とも他メーカーと比較下さい。 ★いつでも、どこでも、デモにお伺いします。（吐出量毎分40～120ｃｃ） ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。 ※類似技術（AA、エアアシスト、エアラップ、エアエアレス、エアコート）

• 塗装機械

独自のエアミックス技術！チューリップパターンの噴霧形状で高い塗着効率を実現。

『エアミックス XCITE(エキサイト)』は精密なパターン幅調整ノブで、 複雑な形状の部品へのスプレーに好適な手動スプレーガンです。 「EZアジャスト」機能を備えたVX24エアミックス エアキャップにより シンプルな操作でエアキャップの正確な位置決めが可能です。 また、組み込み式フィルターにより、様々な塗料粘度における圧力損失を 最小限に抑制し安定した塗着効率を実現します。 【特長】 ■卓越したスプレー品質と均一な塗膜 ■他の同様の製品に比べて塗料圧力が低く、スプレー飛散を低減 ■優れた微粒化によって幅広い材料のスプレーが可能 ■人間工学に基づいた設計でR.S.I.(反復運動過多損傷)の危険を低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※類似技術（AA、エアアシスト、エアラップ、エアエアレス、エアコート）

• スプレー

研磨剤やUVコーティングに！高い精度での膜厚管理を実現可能

『エアミックス AVX/ATX』はエアミックス技術により高い塗着効率を 実現した自動スプレーガンシリーズです。 二つの独立したスプリングが搭載され、 自動的に一時霧化の前に二次霧化のエアが出る構造です。 また、簡単な組立設置および分解が可能で、メンテナンス性に優れています。 ステンレス銅の内部配管は、溶剤から水性塗料までさまざまな材料に対応します。 【特長】 ■部品点数が少なくシンプルな構造 ■非常にコンパクトで軽量設計 ■優れたメンテナンス性と洗浄性 ■ルーロンシール使用(AVX) ■GTシール使用(ATX) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※類似技術（AA、エアアシスト、エアラップ、エアエアレス、エアコート）

• 塗装機械

メンテナンスコスト削減にも貢献！極めて軽量な自動エアレスガン

当製品は、中吐出量もしくは高吐出量での優れた霧化と 塗料の無駄を最小限に抑えるエアレス・自動スプレーガンです。 ベースプレート式では業界でも極めて軽量の自動エアレスガンであり、 塗装機を乗せる自動機のベアリング疲労を抑えられます。 またコンパクトなデザインにより、狭小部分に簡単にアクセスできます。 過酷なコーティング(酸触媒、UVコーティング)、水系、 高粘度および研磨剤を塗布に適しています。 【特長】 ■塗料機器の疲労を減少させる市場でのオートガン ■容易な統合のためコンパクト設計 ■素早いメンテナンスと簡単なアセンブリ(14パーツのみ) ■メンテナンスコストの削減 ■アルマイトボディ剛性による堅牢性 ■接液部のステンレス処理でさまざまな材料へ対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スプレー

エネルギー効率を最大限に高める高効率ポンプで、1.5L/毎分に好適！ステンレス製・幅広い液材に対応！

『AIRLESS 40C50』は、低空気消費で経済的な、エアレス用途に適した塗料用ポンプです。 エネルギー効率を最大限に高める高効率ポンプで、1.5L/毎分に適しています。 また、迅速な洗浄と製品の切り替えのためのデッドゾーンのない構造となっております。 【特長】 ■太いサクションと高い圧縮率 ■接液部が全てステンレス材 ■シンプル設計で部品点数の大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗装機械

フラッシング時の材料損失が低減&色の素早い切り替え！AIRMIX仕上げに適したポンプ

『AIRMIX EOS 15-C25＆30-C25』は、極めて低圧で始動し、 一定供給と脈動フリーで極めて優れたフィニシングが特長の、エアミックス塗料ポンプです。 広範囲の粘性材料に対応するように設計された液体部で、 フラッシング時の材料損失が低減＆色の素早い切り替えができます。 【特長】 ■低量のエア消費量 ■密封構造 　・けがのリスクなし 　・外部からの異物混入から 潤滑剤を守る 　・回転式簡単利用の吐出口 フィッティング ■アセンブリ不要のタイロッド ■デッドゾーンをなくす設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他塗装機械

高い生産性を求めたエアレスガン！人間工学に基づいた設計で操作性向上

『SFLOW 275&450』は、高品質な微粒化や高い生産性を求めて設計された エアレスのスプレーガンです。 フラットまたはリバーシブルチップを豊富に取り揃え、様々な用途に対応可能。 トリガーは安定したグリップで疲れにくい構造で、 塗装作業をより快適に行うことができます。 【特長】 ■81%の高塗着率 ■高品質な微粒化 ■高い生産性を求めた設計 ■様々な用途に対応 ■専用ツールで簡単にフィルター交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• スプレー

皆様方、お世話になっております。日々雑感を綴っております。 おそらく、人間工学的にも最も遊びやすい、HOゲージの鉄道模型、この国ではあまり流行らず、わざわざ遊びにくいサイズのNゲージがもてはやされています。原因は諸説ありますが、心の狭いジジイ族が子供たちを鉄道模型の世界から追い出したことが諸悪の根源と考えます。そして、このことは、日本の縮図ともなっております。 詳しくは、下記へ https://mbp-japan.com/hyogo/banyohkagaku/column/5197448/

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せください。 ◎詳細技術説明が必要な場合はお問合せください。

2025 年7 月9 日～11 日幕張メッセにおいて開催される「ものづくりワールド東京 計測・検査・センサ展」に出展いたします。 【名 称】ものづくりワールド東京 https://mono.imsys.jp/r/1803516?m=82997&c=18046390 【会 期】2025 年7 月9 日（水）～11 日（金）10:00～17:00 【会 場】幕張メッセ（千葉市美浜区） 【弊社ブース】７ホール 小間番号：45-65 【出展内容】 ● 試験・計測・解析技術 （１） 空気砲による衝突試験 （２） 革新的AI×CAE システム （３） 高精度シミュレーション技術による設計の最適化と効率化 （４） 応力・ひずみの出張計測 （５） 非破壊表面観察による金属材料の状態診断 （6） 気体の評価に関する受託試験 ● 新型ミストリーナー 展示会入場『事前登録』 https://mono.imsys.jp/r/1803515?m=82997&c=18046390 当社製品カテゴリー https://mono.imsys.jp/r/1803523?m=82997&c=18046390

プロトンエンジニアリングのプロトン解凍機は、特許技術である「湿度100％」により、速さを実現しました。 低温高湿度のエネルギーとして「潜熱」に着目しています。 潜熱は非常に大きな熱量を蓄えているため、効率の良い解凍手段となります。 解凍プログラムは10パターン、運転温度のデータ取り出しが可能です。 解凍後は自動で冷蔵モードに切り替わり、「解凍→締め冷蔵」まで一台で完結します。 休日対応モードもあり、冷蔵庫としての使用も可能です。 ということで、相対湿度が100％の環境を保つことで、低温（10℃）でもスピーディーな解凍を実現します。 標準機は40kg/B（外形寸法：830W×800D×1950H）、160kg/B（1750W×790D×1950H）、さらに現場据付型として500kg～大型にも個別設計で対応が可能です。 冷凍技術に精通したエンジニアによって開発された本製品は、品質と効率の両立を実現する解凍設備として、高くご評価いただいております。 テストルーム完備しています。ぜひ導入をご検討ください。 お問合せ　info@proton-eng.co.jp